一种车辆冲压孔尺寸检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种车辆冲压孔尺寸检测装置，包括上安装板、下安装板，左推进装置和右推进装置；所述的上下安装板和左右推进装置分别上下、左右对称设置。本实用新型在使用的时候，将待检测的工件的通过夹持装置夹持，通规检测柱体和止规检测柱体的位置与工件上的冲压孔的位置是相对应的，通常冲压孔都设置有一定的极限偏差，先开启左推进装置时，带动推进板向工件推进，当左侧的通规检测柱体可以通过冲压孔时，在开启右推进装置，右侧的止规不能通过冲压孔，说明该冲压孔加工品尺寸合格，而剩下的情况下，无论是通规检测柱体和止规检测柱体都能过或者都不过，该冲压孔均加工不合格；这样通过该装置检测，工作效率高，检测精度准确。
【专利说明】
一种车辆冲压孔尺寸检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种车辆检测装置，具体的说是一种车辆冲压孔尺寸检测装置。 【背景技术】
[0002]在车辆零部件加工过程中，例如一些安装板，导风板或者支架，主板等部件都需要加工冲压孔，冲压孔加工后需要进行冲压孔的尺寸检测，以防止冲压孔的尺寸出现误差;传统上的冲压孔尺寸检测是人工通过通止规检测的，要反复使用通规和止规，工作效率低，检测人员长时间工作导致疲劳后检测精度降低，使用非常的不方便。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种此能够检测冲压孔尺寸的冲压孔检测装置。
[0004]技术方案:本实用新型解决问题所采用的技术方案为:一种车辆冲压孔尺寸检测装置，包括上安装板、下安装板，左推进装置和右推进装置;所述的上下安装板和左右推进装置分别上下、左右对称设置;所述的上安装板的下表面和下安装板的上表面中间位置均设置夹持装置，所述的夹持装置用于夹持待检测工件。
[0005]进一步地，所述的左、右推进装置的推进方向均指向被夹持的待检测工件，且所述的左、右推进装置的推进杆上均安装有推进板;所述的推进板设置在上、下安装板之间，且左侧的推进板上至少安装有一个可拆卸的通规检测柱体，而右侧的推进板上至少安装有一个可拆卸的止规检测柱体。
[0006]进一步地，所述上安装板和下安装板上还设置有限位槽，所述推进板的两端端部还设置有限位块，所述的限位块伸入至限位槽中；设置了限位槽和限位块可以增加推进板左右移动的顺畅性。
[0007]进一步地，为了增加左右侧的推进板的推进效率，所述的左、右推进装置设置为液压栗装置。
[0008]进一步地，所述的通规检测柱体和止规检测柱体均是通过螺纹可拆卸连接的；可拆卸连接的设置易于更换和清洗检测柱体。
[0009]有益效果:本实用新型相比于传统的技术方案来说，具有以下有益效果:
[0010](1)本实用新型在使用的时候，将待检测的工件的通过夹持装置夹持，通规检测柱体和止规检测柱体的位置与工件上的冲压孔的位置是相对应的，通常冲压孔都设置有一定的极限偏差，先开启左推进装置时，带动推进板向工件推进，当左侧的通规检测柱体可以通过冲压孔时，在开启右推进装置，右侧的止规不能通过冲压孔，说明该冲压孔加工品尺寸合格，而剩下的情况下，无论是通规检测柱体和止规检测柱体都能过或者都不过，该冲压孔均加工不合格;这样通过该装置检测，工作效率高，检测精度准确；
[0011](2)本实用新型中在上安装板和下安装板上还设置限位槽，推进板的两端端部还设置限位块，限位块伸入至限位槽中，限位槽和限位块可以增加推进板左右移动的顺畅性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0014]如图1所示，一种车辆冲压孔尺寸检测装置，包括上安装板1、下安装板2，左推进装置3和右推进装置4;所述的上下安装板和左右推进装置分别上下、左右对称设置;所述的上安装板I的下表面和下安装板2的上表面中间位置均设置夹持装置5，所述的夹持装置5用于夹持待检测工件6。
[0015]左、右推进装置的推进方向均指向被夹持的待检测工件，且所述的左、右推进装置的推进杆上均安装有推进板7;所述的推进板7设置在上、下安装板I之间，且左侧的推进板7上至少安装有一个可拆卸的通规检测柱体8，而右侧的推进板7上至少安装有一个可拆卸的止规检测柱体9。
[0016]上安装板I和下安装板2上还设置有限位槽10，所述推进板7的两端端部还设置有限位块11，所述的限位块11伸入至限位槽10中；设置了限位槽10和限位块11可以增加推进板左右移动的顺畅性。
[0017]为了增加左右侧的推进板的推进效率，所述的左、右推进装置设置为液压栗装置。
[0018]通规检测柱体8和止规检测柱体9均是通过螺纹可拆卸连接的；可拆卸连接的设置易于更换和清洗检测柱体。
[0019]本实用新型在使用的时候，将待检测的工件的通过夹持装置夹持，通规检测柱体和止规检测柱体的位置与工件上的冲压孔的位置是相对应的，通常冲压孔都设置有一定的极限偏差，先开启左推进装置时，带动推进板向工件推进，当左侧的通规检测柱体可以通过冲压孔时，在开启右推进装置，右侧的止规不能通过冲压孔，说明该冲压孔加工品尺寸合格，而剩下的情况下，无论是通规检测柱体和止规检测柱体都能过或者都不过，该冲压孔均加工不合格;这样通过该装置检测，工作效率高，检测精度准确。
[0020]本实用新型中在上安装板和下安装板上还设置限位槽，推进板的两端端部还设置限位块，限位块伸入至限位槽中，限位槽和限位块可以增加推进板左右移动的顺畅性。
【主权项】
1.一种车辆冲压孔尺寸检测装置，其特征在于:包括上安装板(I)、下安装板(2)，左推进装置(3)和右推进装置(4);所述的上下安装板和左右推进装置分别上下、左右对称设置；所述的上安装板(I)的下表面和下安装板(2)的上表面中间位置均设置夹持装置(5)，所述的夹持装置(5)用于夹持待检测工件(6); 所述的左、右推进装置的推进方向均指向被夹持的待检测工件，且所述的左、右推进装置的推进杆上均安装有推进板(7);所述的推进板(7)设置在上、下安装板(I)之间，且左侧的推进板(7)上至少安装有一个可拆卸的通规检测柱体(8)，而右侧的推进板(7)上至少安装有一个可拆卸的止规检测柱体(9)。2.根据权利要求1所述的一种车辆冲压孔尺寸检测装置，其特征在于:所述上安装板(I)和下安装板(2)上还设置有限位槽(10)，所述推进板(7)的两端端部还设置有限位块(II)，所述的限位块(11)伸入至限位槽(10)中。3.根据权利要求1所述的一种车辆冲压孔尺寸检测装置，其特征在于:所述的左、右推进装置设置为液压栗装置。4.根据权利要求1所述的一种车辆冲压孔尺寸检测装置，其特征在于:所述的通规检测柱体(8)和止规检测柱体(9)均是通过螺纹可拆卸连接的。
【文档编号】G01B5/12GK205607305SQ201620388019
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月1日
【发明人】吴超, 张志宇, 滕军, 孙骁
【申请人】盐城雄伟汽车部件有限公司