一种轴向力测量系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴向力测量系统，包括若干轴向力测量装置、若干显示屏和若干终端工作主机及指令发送操作平台，每一个轴向力测量装置均包括推拉力计，推拉力计上电连接有中心控制器，中心控制器上连接有显示屏和终端工作主机及指令发送操作平台，中心控制器通过有线或无线连接显示屏和终端工作主机及指令发送操作平台。本实用新型运用圆柱滚子轴承以及角接触轴承组实现了轴向力与径向力的分离，避免了径向力对轴向力测量的影响，更准确地测量轴向力；通过调节与固定螺母，实现了轴在轴向上的位置微调；轴承组以及轴向力包覆装置等将旋转轴的轴向力转化成一种静态的轴向力，并利用拉压力计实现拉压双向测量。
【专利说明】
_种轴向力测量系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种测量系统，具体涉及一种同时可以测量不同的轴向力测量装置的轴向力与径向力的轴向力测量系统。
【背景技术】
[0002]对于滚动轴承支撑的转轴，其轴向力的测量方法，有些是通过有关部位应变量的测量，间接测量轴向力，这种测量方法实施难度大，转换出来的轴向力精度也有待验证;有些是直接或者近似直接测量轴向力，比如杠杆法、测力环法、已有的拉压传感器法等，这些方法都没有排除径向力对轴向力测量结果的影响，有待改进。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种同时可以测量不同的轴向力测量装置的轴向力与径向力的轴向力测量系统。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种轴向力测量系统，所述轴向力测量系统包括:若干轴向力测量装置、若干显示屏和若干终端工作主机及指令发送操作平台，每一个轴向力测量装置均包括推拉力计，推拉力计上电连接有中心控制器，中心控制器上连接有显示屏和终端工作主机及指令发送操作平台，中心控制器通过有线或无线连接显示屏和终端工作主机及指令发送操作平台。
[0005]在本实用新型的具体实施例子中，所述轴向力测量装置还包括调节与固定螺母、测力计座、键、轴承座、轴向力包覆装置、轴承组、圆柱滚子轴承、轴、轴端螺纹件和锁定螺母，测力计座的底部通过螺栓固定在被测设备的轴承座上;测力座的顶部通过调节与固定螺母将推拉力计的一端固定;推拉力计的另一端通过螺母与轴向力包覆装置相连;轴向力包覆装置与测力计座之间有间隙，轴向力包覆装置与测力计座之间安装有键;轴向力包覆装置与轴承座之间有间隙；轴向力包覆装置与轴端面之间有间隙；轴向力包覆装置与轴承组的外圈紧密相连;轴承组安装在轴上；圆柱滚子轴承也安装在轴上，圆柱滚子轴承的外圈与轴承座紧密相连;圆柱滚子轴承外圈与轴承组之间有间隙；轴的端部安装有轴端螺纹件，螺纹件的外端上安装有紧定螺母，当轴的端部有螺纹时，紧定螺母直接安装在轴上，此时不用安装轴端螺纹件。
[0006]在本实用新型的具体实施例子中，所述显示屏和终端工作主机及指令发送操作平台为计算机。
[0007]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的轴向力测量系统具有以下优点:本实用新型通过圆柱滚子轴承与轴承组的配合使用，实现了轴向力与径向力的完全分离，径向力不对轴向力的测量产生任何影响;本实用新型通过调节与固定螺母，实现了轴在轴向上的位置微调;通过轴向力包覆装置，将旋转轴的轴向力转化成静态的轴向力，并将轴向力的大小准确地传递给拉压力计;本实用新型键的应用，防止轴向力包覆装置的转动;本实用新型轴端螺纹件的应用，减少了对原设备的改装工作量。
[0008]本实用新型可以监测多组轴向力测量装置的轴向力与径向力，终端工作主机及指令发送操作平台可以将一个工作任务分配给多个工作平台，实现多个人同时操作，同时可以测量不同的轴向力测量装置的轴向力与径向力，实现统一管理和统一调配。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的轴向力测量装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。如图1所示:本实用新型的轴向力测量系统包括:若干轴向力测量装置15、若干显示屏13和若干终端工作主机及指令发送操作平台14，每一个轴向力测量装置均包括推拉力计2，推拉力计2上电连接有中心控制器12，中心控制器12上连接有显示屏13和终端工作主机及指令发送操作平台14，中心控制器12通过有线或无线连接显示屏13和终端工作主机及指令发送操作平台14。
[0013]在本实用新型的具体实施过程中，显示屏13和终端工作主机及指令发送操作平台14可以为计算机，二者也可以为分体的。
[0014]图2为本实用新型的轴向力测量装置的结构示意图，如图2所示:本实用新型中的轴向力测量装置还包括调节与固定螺母1、测力计座3、键4、轴承座5、轴向力包覆装置6、轴承组7、圆柱滚子轴承8、轴9、轴端螺纹件10和锁定螺母11，测力计座3的底部通过螺栓固定在被测设备的轴承座5上;测力座3的顶部通过调节与固定螺母I将推拉力计2的一端固定；推拉力计2的另一端通过螺母与轴向力包覆装置6相连;轴向力包覆装置6与测力计座3之间有间隙，轴向力包覆装置6与测力计座3之间安装有键4;轴向力包覆装置6与轴承座5之间有间隙;轴向力包覆装置6与轴9的端面之间有间隙;轴向力包覆装置6与轴承组7的外圈紧密相连;轴承组7安装在轴9上；圆柱滚子轴承8也安装在轴9上，圆柱滚子轴承8的外圈与轴承座5紧密相连；圆柱滚子轴承8的外圈与轴承组7之间有间隙；轴9的端部安装有轴端螺纹件10，螺纹件10的外端上安装有紧定螺母11，当轴9的端部有螺纹时，紧定螺母11直接安装在轴9上，此时不用安装轴端螺纹件10。
[0015]本实用新型相比已有的基于拉压力计的测力系统，该方法与装置由于实现了轴向力与径向力的分离，轴向力的测量不受径向力作用下摩擦力的影响，从而使测量结果更加准确;本实用新型相比基于应变测量的测力方法与装置，由于采用拉压力计，成本更低，更加易用、耐用。本实用新型可以实现轴在轴向上位置的调整;本实用新型通过轴端螺纹件等装置的设计，尽量减少了改装成本。
[0016]本实用新型可以监测多组轴向力测量装置的轴向力与径向力，终端工作主机及指令发送操作平台14可以将一个工作任务分配给多个工作平台，实现多个人同时操作，同时可以测量不同的轴向力测量装置的轴向力与径向力，实现统一管理和统一调配。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种轴向力测量系统，其特征在于:所述轴向力测量系统包括:若干轴向力测量装置、若干显示屏和若干终端工作主机及指令发送操作平台，每一个轴向力测量装置均包括推拉力计，推拉力计上电连接有中心控制器，中心控制器上连接有显示屏和终端工作主机及指令发送操作平台，中心控制器通过有线或无线连接显示屏和终端工作主机及指令发送操作平台。2.根据权利要求1所述的轴向力测量系统，其特征在于:所述轴向力测量装置还包括调节与固定螺母、测力计座、键、轴承座、轴向力包覆装置、轴承组、圆柱滚子轴承、轴、轴端螺纹件和锁定螺母，测力计座的底部通过螺栓固定在被测设备的轴承座上;测力座的顶部通过调节与固定螺母将推拉力计的一端固定;推拉力计的另一端通过螺母与轴向力包覆装置相连;轴向力包覆装置与测力计座之间有间隙，轴向力包覆装置与测力计座之间安装有键；轴向力包覆装置与轴承座之间有间隙；轴向力包覆装置与轴端面之间有间隙；轴向力包覆装置与轴承组的外圈紧密相连;轴承组安装在轴上；圆柱滚子轴承也安装在轴上，圆柱滚子轴承的外圈与轴承座紧密相连；圆柱滚子轴承外圈与轴承组之间有间隙；轴的端部安装有轴端螺纹件，螺纹件的外端上安装有紧定螺母，当轴的端部有螺纹时，紧定螺母直接安装在轴上，此时不用安装轴端螺纹件。3.根据权利要求1或2所述的轴向力测量系统，其特征在于:所述显示屏和终端工作主机及指令发送操作平台为计算机。
【文档编号】G01L5/16GK205642700SQ201620373040
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】马会防, 芦洪钟, 彭耀
【申请人】上海凯泉泵业（集团）有限公司