一种手动调节夹持力测试装置平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手动调节夹持力测试装置平台，包括：底板，其上设置可轴向滑动的导板支撑板和夹持件支撑板；第一夹持件通过定位栓连接在夹持件支撑板上；导板，其通过导杆可滑动连接在导板支撑板上；第二夹持件，其可拆卸连接在导板上；螺纹推杆，其贯穿所述导板支撑板并与其螺纹配合连接；螺纹推杆的末端与导板可转动连接以带动导板轴向运动；应力传感器，其包括套设在定位栓上并可自由滑动的套筒和轴向连接在套筒上的应力片；应力片连接至静态应变测试系统；其中，第一夹持件和第二夹持件相对设置以形成用于夹持待测件的夹持空间。本装置平台解决了普通夹具无法测量出夹持力大小的问题，设计的夹具使用简单的外形设计，降低了加工的要求。
【专利说明】
一种手动调节夹持力测试装置平台
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种夹持力测试装置，特别是一种手动调节夹持力测试装置平 台。
【背景技术】
[0002] 现有的夹持装置中，对于不同尺寸的物体进行夹持测试时，需要更换夹持端，以满 足不同的夹持尺寸，同时普通的夹持装置不能测试夹持力的大小，测试夹持力的设备不多， 都是针对某种特定的规格进行设计的，从而导致通用性差，工序繁多，工作效率低，造成测 试成本增加。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明 的优点。
[0004] 为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种手动调节夹持力测 试装置平台，包括：
[0005] 底板，其上设置可轴向滑动的用于支撑导板的导板支撑板和用于支撑第一夹持件 的夹持件支撑板;所述第一夹持件通过定位栓连接在夹持件支撑板上；
[0006] 导板，其通过导杆可滑动连接在导板支撑板上；
[0007] 第二夹持件，其可拆卸连接在导板上；
[0008] 螺纹推杆，其贯穿所述导板支撑板并与其螺纹配合连接;所述螺纹推杆的末端与 导板可转动连接以带动导板轴向运动；
[0009] 应力传感器，其包括套设在定位栓上并可自由滑动的套筒和轴向连接在套筒上的 应力片;所述应力片连接至静态应变测试系统；
[0010] 其中，所述第一夹持件和第二夹持件相对设置以形成用于夹持待测件的夹持空 间。
[0011]优选的是，所述导板支撑板与底板可轴向滑动连接的方式为:所述底板上设置有 平行的导轨和与平行的导轨相配合滑动的两个第一轨道盖，所述导板支撑板固定连接在两 个第一轨道盖上;所述夹持件支撑板与底板可轴向滑动连接的方式为:所述平行的导轨上 设置有与其相配合滑动的两个第二轨道盖，所述夹持件支撑板固定连接在第二轨道盖上。
[0012] 优选的是，所述第一轨道盖和第二轨道盖上均设置有用于轨道盖滑动完成后对其 进行固定的第一螺钉。
[0013] 优选的是，所述第一夹持件通过均匀分布的四根定位栓紧配合连接在夹持件支撑 板上。
[0014] 优选的是，所述导板通过均匀分布的四根导杆可滑动连接在导板支撑板上;所述 导板上设置有供导板沿导杆滑动的平衡套。
[0015] 优选的是，所述导板支撑板上设置有用于固定导杆的第二螺钉。
[0016] 优选的是，所述第二夹持件与导板的可拆卸连接为螺栓连接。
[0017] 优选的是，所述螺纹推杆的末端与导板可转动连接的方式为:在所述螺纹推杆的 末端设置有螺纹孔，所述导板上设置有锥形通孔，在所述锥形通孔内贯穿设置有可自由转 动的第三螺钉;所述第三螺钉的末端与螺纹推杆末端的螺纹孔螺纹连接，并通过螺纹推杆 外部的第四螺钉将螺纹推杆与第三螺钉固定。
[0018] 优选的是，所述螺纹推杆与导板支撑板的螺纹配合连接是通过在导板支撑板上设 置通孔，在所述通孔内固定连接具有内部螺纹的加强箍;所述加强箍的内部螺纹与螺纹推 杆的外部螺纹相配合;所述导板支撑板上设置有用于固定加强箍的第五螺钉。
[0019] 优选的是，所述静态应变测试系统为DEX3811静态应变测试仪；所述应力片为 BX120-5AA应力片，其电阻为119·9±0·1Ω，栅长X栅宽为:5X3mm。
[0020] 本实用新型至少包括以下有益效果:该手动调节夹持力测试装置平台解决了对不 同尺寸的物体夹持问题;解决了对于只需要固定两端类物体夹持问题;解决了普通夹具无 法测量出夹持力大小的问题，设计的夹具使用简单的外形设计，降低了加工的要求;使用标 准的固定端面，提高了夹具的适用性;提供了两种测量方法，为用户提供了更多的选择。
[0021] 本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过 对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】：
[0022] 图1为本实用新型所述的手动调节夹持力测试装置平台的结构示意图；
[0023] 图2为本实用新型所述的螺纹推杆的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型所述的导板的正面和侧面结构示意图。
【具体实施方式】：
[0025] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明 书文字能够据以实施。
[0026] 应当理解，本文所使用的诸如"具有"、"包含"以及"包括"术语并不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027] 图1~3示出了本实用新型的一种手动调节夹持力测试装置平台，包括:底板1，其 上设置可轴向滑动的用于支撑导板的导板支撑板5和用于支撑第一夹持件12的夹持件支撑 板10;所述第一夹持件12通过定位栓11连接在夹持件支撑板10上;导板9，其通过导杆6可滑 动连接在导板支撑板5上;第二夹持件15，其可拆卸连接在导板9上;螺纹推杆7，其贯穿所述 导板支撑板5并与其螺纹配合连接;所述螺纹推杆7的末端与导板9可转动连接以带动导板9 轴向运动；
[0028] 应力传感器，其包括套设在定位栓上并可自由滑动的套筒14和轴向连接在套筒上 的应力片23;所述应力片23连接至静态应变测试系统；
[0029]其中，所述第一夹持件12和第二夹持件15相对设置以形成用于夹持待测件的夹持 空间；在这种技术方案中，通过轴向滑动来初步调节导板支撑板5和夹持件支撑板10的位 置，调节完成后，固定导板支撑板5和夹持件支撑板10,在导板支撑板5上的导板9由螺纹推 杆7推动其再次轴向运动，导板9可沿着导杆6自由滑动，进而导板上连接的第二夹持件15轴 向运动，这样可以进一步调节第一夹持件12和第二夹持件15形成的夹持空间，对被夹持的 待测件进行夹持，同时，定位栓上设置有可自由滑动的套筒，套筒上贴有轴向的应变片，应 力片连接至静态应变测试系统，通过计算机显示得到每个应变片的长短变化值，再通过计 算得到夹持力的大小;其中夹持力计算方法为:通过计算机显示得到4个应变片的微应变μ 81、以62^￡3^64，再通过计算得到轴力大小。计算方法如下：由材料力学公式知道：
[0034]其中，套筒的具体参数(外径R外和内径R内)可以根据实际情况测量、Ε为弹性模量， 例如采用的套筒的外径为R外=9mm，内径为R内= 5mm，采用套筒的材料为硬铝lyl2,室温20°C 下的弹性模量E = 68GPa。因此，夹持力计算公式为：
[0035] F = ll ·96Χ (μει+με2+με3+με4) (5)
[0036] 在上述技术方案中，所述导板支撑板5与底板1可轴向滑动连接的方式为:所述底 板1上设置有平行的导轨2和与平行的导轨2相配合滑动的两个第一轨道盖3,所述导板支撑 板5固定连接在两个第一轨道盖3上;所述夹持件支撑板10与底板1可轴向滑动连接的方式 为:所述平行的导轨2上设置有与其相配合滑动的两个第二轨道盖4,所述夹持件支撑板10 固定连接在第二轨道盖4上，采用这种技术方案，方便导板支撑板5和夹持件支撑板10的轴 向滑动，可以实现两者位置的初步调节。
[0037] 在上述技术方案中，所述第一轨道盖3和第二轨道盖4上均设置有用于轨道盖滑动 完成后对其进行固定的第一螺钉16,在第一轨道盖3和第二轨道盖4滑动完成后，即对导板 支撑板5和夹持件支撑板10的初步调节完成后，采用第一螺钉16将第一轨道盖3和第二轨道 盖4固定在导轨上，这样在螺纹推杆7推动导板9轴向运动进行夹持力测试时，导板支撑板5 和夹持件支撑板10就不会发生轴向运动。
[0038] 在上述技术方案中，所述第一夹持件12通过均匀分布的四根定位栓11紧配合连接 在夹持件支撑板10上，采用四根定位栓11可以将第一夹持件12稳定的固定在夹持件支撑板 10上。
[0039] 在上述技术方案中，所述导板9通过均匀分布的四根导杆6可滑动连接在导板支撑 板5上;所述导板9上设置有供导板9沿导杆6滑动的平衡套8,采用这种技术方案，能够将导 板9稳定的固定在导板支撑板5上，并且平衡套8能够使导板的滑动更加稳定。
[0040] 在上述技术方案中，所述导板支撑板5上设置有用于固定导杆9的第二螺钉17,采 用螺钉17能够方便的固定导杆。
[0041] 在上述技术方案中，所述第二夹持件15与导板9的可拆卸连接为螺栓连接，采用这 种连接方式，方便第二夹持件15的拆卸和安装。
[0042]在上述技术方案中，所述螺纹推杆7的末端与导板9可转动连接的方式为:在所述 螺纹推杆的末端设置有螺纹孔18，所述导板上设置有锥形通孔19，在所述锥形通孔内贯穿 设置有可自由转动的第三螺钉20;所述第三螺钉20的末端与螺纹推杆7末端的螺纹孔18螺 纹连接，并通过螺纹推杆7外部的第四螺钉21将螺纹推杆与第三螺钉固定，采用这种技术方 案，第三螺钉20的锥形端位于锥形通孔19内使其不能穿过锥形通孔19,而第三螺钉20的末 端与螺纹推杆7末端的螺纹孔18螺纹连接，并通过第四螺钉21将两者固定，这样在螺纹推杆 7转动时，第三螺钉20同时在锥形通孔19内转动，并实现对导板9的推动。
[0043] 在上述技术方案中，所述螺纹推杆7与导板支撑板5的螺纹配合连接是通过在导板 支撑板5上设置通孔，在所述通孔内固定连接具有内部螺纹的加强箍13;所述加强箍13的内 部螺纹与螺纹推杆7的外部螺纹相配合;所述导板支撑板5上设置有用于固定加强箍的第五 螺钉22。在这种技术方案中，加强箍13的使用能够方便的实现螺纹推杆7与导板支撑板5的 螺纹配合连接，并且第五螺钉22的使用能够方便加强箍13的拆卸和安装。
[0044] 在上述技术方案中，所述静态应变测试系统为DEX3811静态应变测试仪;所述应力 片为BX120-5AA应力片，其电阻为119·9±0·1Ω，栅长X栅宽为:5X3mm。
[0045] 在上述技术方案中，采用的应力片的基本参数如表1所示：
[0046] 表 1
[0048]这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型 的手动调节夹持力测试装置平台的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见 的。
[0049]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中 所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言， 可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实 用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1. 一种手动调节夹持力测试装置平台，其特征在于，包括： 底板，其上设置可轴向滑动的用于支撑导板的导板支撑板和用于支撑第一夹持件的夹 持件支撑板;所述第一夹持件通过定位栓连接在夹持件支撑板上； 导板，其通过导杆可滑动连接在导板支撑板上； 第二夹持件，其可拆卸连接在导板上； 螺纹推杆，其贯穿所述导板支撑板并与其螺纹配合连接;所述螺纹推杆的末端与导板 可转动连接以带动导板轴向运动； 应力传感器，其包括套设在定位栓上并可自由滑动的套筒和轴向连接在套筒上的应力 片;所述应力片连接至静态应变测试系统； 其中，所述第一夹持件和第二夹持件相对设置以形成用于夹持待测件的夹持空间。2. 如权利要求1所述的手动调节夹持力测试装置平台，其特征在于，所述导板支撑板与 底板可轴向滑动连接的方式为:所述底板上设置有平行的导轨和与平行的导轨相配合滑动 的两个第一轨道盖，所述导板支撑板固定连接在两个第一轨道盖上;所述夹持件支撑板与 底板可轴向滑动连接的方式为:所述平行的导轨上设置有与其相配合滑动的两个第二轨道 盖，所述夹持件支撑板固定连接在第二轨道盖上。3. 如权利要求2所述的手动调节夹持力测试装置平台，其特征在于，所述第一轨道盖和 第二轨道盖上均设置有用于轨道盖滑动完成后对其进行固定的第一螺钉。4. 如权利要求1所述的手动调节夹持力测试装置平台，其特征在于，所述第一夹持件通 过均匀分布的四根定位栓紧配合连接在夹持件支撑板上。5. 如权利要求1所述的手动调节夹持力测试装置平台，其特征在于，所述导板通过均匀 分布的四根导杆可滑动连接在导板支撑板上;所述导板上设置有供导板沿导杆滑动的平衡 套。6. 如权利要求5所述的手动调节夹持力测试装置平台，其特征在于，所述导板支撑板上 设置有用于固定导杆的第二螺钉。7. 如权利要求1所述的手动调节夹持力测试装置平台，其特征在于，所述第二夹持件与 导板的可拆卸连接为螺栓连接。8. 如权利要求1所述的手动调节夹持力测试装置平台，其特征在于，所述螺纹推杆的末 端与导板可转动连接的方式为:在所述螺纹推杆的末端设置有螺纹孔，所述导板上设置有 锥形通孔，在所述锥形通孔内贯穿设置有可自由转动的第三螺钉;所述第三螺钉的末端与 螺纹推杆末端的螺纹孔螺纹连接，并通过螺纹推杆外部的第四螺钉将螺纹推杆与第三螺钉 固定。9. 如权利要求1所述的手动调节夹持力测试装置平台，其特征在于，所述螺纹推杆与导 板支撑板的螺纹配合连接是通过在导板支撑板上设置通孔，在所述通孔内固定连接具有内 部螺纹的加强箍;所述加强箍的内部螺纹与螺纹推杆的外部螺纹相配合;所述导板支撑板 上设置有用于固定加强箍的第五螺钉。10. 如权利要求1所述的手动调节夹持力测试装置平台，其特征在于，所述静态应变测 试系统为DEX3811静态应变测试仪;所述应力片为BX120-5AA应力片，其电阻为119·9±0·1 Ω，栅长X栅宽为:5X3mm。
【文档编号】G01L5/00GK205642695SQ201620460362
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】张代全, 张昊, 陈国平
【申请人】西南科技大学