同步器齿环剥离力矩检测仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种同步器齿环剥离力矩检测仪，包括机架，机架上端固连压紧电机，与压紧电机输出轴固连的移动部件，移动部件下部固连定位套和传感器；转动电机的连接轴从机架下部的机台中穿出，连接轴上固连锥形芯轴。本实用新型新型用于对同步器齿环单件剥离力矩的检测。将锥形芯轴替换为定位座，连接轴与定位座固连，本实用新型还可以用于同步器齿环组件的检测。本实用新型操作方便，检测数据准确。通过传感器采集剥离力矩数据，可作为改进工艺的依据。
【专利说明】
同步器齿环剥离力矩检测仪
技术领域
[0001]本实用新型涉及同步器齿环剥离力矩检测仪。
【背景技术】
[0002]随着变速器的发展，用户对换挡的操纵平稳性、换挡力大小、换挡可靠性、耐久性要求越来越高，这对同步器系统提出了更为苛刻的要求和标准。目前变速箱3-5挡的同步器齿环采用的是同步环单件(外环)，1_2挡的同步器齿环一般都是双锥摩擦副组件，组件在工作状态中中间环持续旋转，外环和内环相对静止。工作中，对于单件，如果能够检测外环的内孔锥面与压力轴之间的剥离力矩，对于组件，如果能够通过检测汽车同步器齿环中间环与内外环之间的剥离力矩，就能知道汽车同步器齿环换挡时出现换挡不顺、抱死，烧蚀的原因，从而改进加工工艺、改善同步环状态，达到汽车同步环顺利换挡的要求。但目前市面上还没有类似的检测仪器。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题，提供一种同步器齿环剥离力矩检测仪。
[0004]—种同步器齿环剥离力矩检测仪，包括机架，机架上端固连压紧电机，与压紧电机输出轴固连的移动部件，移动部件下部固连定位套和传感器;转动电机的连接轴从机架下部的机台中穿出，连接轴上固连锥形芯轴。
[0005]上述定位套与待检测的齿环外部形状相适配。如与待检测的外环的外齿、凸键、端面、外锥面的形状相适配，以实现定位套对外环的限位和传递压力。
[0006]采用上述结构的检测仪，适宜检测单件齿环的剥离力矩。将同步器齿环如外环的内孔锥面穿套在与锥形芯轴上。启动压紧电机，移动部件随之下压，定位套下部与同步齿环的外环插接，插接方式可以是定位套下端部与外环外齿相适配的定位块插入外环外齿。移动部件继续下压至设定的压力后保压，使外环的内孔锥面与锥形芯轴紧密贴合。然后压紧电机反转，带动移动部件上移一个适宜的高度，外环不再受压紧力，但定位套的定位块仍然插接在外环上。启动转动电机，带动连接轴旋转，外环由于定位套的约束无法随之旋转，芯轴与同步外环内锥面剥离，这时通过传感器采集剥离力矩数据。
[0007]本实用新型也可以采用如下的技术方案:其包括机架，机架上端固连压紧电机，与压紧电机输出轴固连的移动部件，移动部件下部固连定位套和传感器;机架下部的机台上固连与定位套上下对应的定位座;转动电机的连接轴从机架下部的机台中穿出，并与定位座固连。
[0008]采用上述结构的检测仪，适宜检测同步器齿环组件的剥离力矩。将待检测的同步器齿环如组件放置在定位座上，定位座同步器齿环依次由外环、中间环、内环套接组成；中间环卡固在定位座上。较佳结构为产品定位座上设置卡槽，卡槽与待检测的齿环如中间环向下的凸键外部形状相适配。凸键插接在定位座的卡槽内，将中间环与定位座卡固；内环的凸键卡固在外环的凹槽内，保持同步运动。
[0009]启动压紧电机，移动部件随之下压，由于定位套与外环外部形状相适配，定位套下端部的定位块与定位座上的同步齿环的外环插接，移动部件继续下压至设定的压力后保压，外环受力使同步器齿环3组件锥面紧密贴合。然后压紧电机反转，带动移动部件上移一个适宜的高度，同步器齿环组件不再受压紧力，但定位套仍然插接在外环上。启动转动电机，带动连接轴旋转，外环由于定位套的约束，外环和内环无法随之旋转，中间环被与连接轴固连的定位座带动而随之旋转；中间环内锥面与内环外锥面、中间环外锥面与同步外环内锥面剥离，这时通过传感器采集剥离力矩数据。
[0010]根据上述收集的剥离力矩数据，可作为改进工艺的依据。
[0011]更进一步的改进是，检测仪还包括与机架固连的导轨，所述移动部件包括螺杆和移动体，螺杆与压紧电机输出轴固连;移动体侧面与导轨滑动连接，定位套上部设置压紧板，定位套下部设置定位块。
[0012]通过上述改进，螺杆和移动体的螺接配合，以及导轨的约束，可以确保定位套上下移动平稳，且定位精度高，保证了定位套下移时与下部的同步器齿环的准确插接，压紧板在下压时与外环的上端面接触，确保定位套对同步器齿环起到限位和传递压力的作用。
[0013]更进一步的改进是，机台内还固连平面轴承，所述连接轴穿过平面轴承的中心通孔与与定位座固连。
[0014]更进一步的改进是，检测仪还包括处理器和显示屏，处理器连接压紧电机和旋转电机;所述传感器与处理器无线通讯。
[0015]采用改进的装置，可以实现自动控制。即处理器根据设定的程序，自动完成上述的压紧电机启动，带动移动部件下压，加压、保压，提升移动部件;旋转电机启动，带动连接轴转动，中间环随之旋转；中间环内锥面与同步内环外锥面、中间环外锥面与同步外环内锥面剥离，这时通过传感器自动采集剥离力矩数据，通过电脑显示器显示读数曲线或相关数据。
【附图说明】
[0016]本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明，其中:
[0017]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0018]图2是图1的右视图。
[0019]图3是同步器齿环组件结构示意图。
[0020]图4是图3的爆炸图。
[0021]图5是图3外齿的结构示意图。
[0022]图6是图1中机架下部的放大示意图。
[0023]图7是本实用新型实施例2使用状态局部示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]实施例1
[0026]如图1、2所示的检测仪，及图5-图6所示的零部件放大图，包括机架，机架上端固连压紧电机1，与压紧电机输出轴固连螺杆2，与螺杆螺纹连接的移动体4侧面与固连在机架上的导轨3滑动连接，移动体下部固连定位套6和传感器5，定位套上部设置压紧板7，定位套下部设置定位块。定位块与用待检测的同步器齿环的外环外齿相适配。机架下部的机台21内还固连平面轴承19，机架下部设置的转动电机11的连接轴10穿过平面轴承的中心通孔与定位座9固连。定位座与定位套上下对应。定位座上设置卡槽20。
[0027]将同步器齿环组件8放置在定位座上，齿环相互之间的配合关系如图3-4，依次由外环14、中间环13、内环12套接组成；内环的凸键15卡固在外环的凹槽17内。中间环的凸键16插接在定位座对应的卡槽内，锁定中间环的位置。
[0028]本实用新型还包括处理器和显示屏(图中未示出)，处理器连接压紧电机和旋转电机;传感器与处理器无线通讯。处理器根据设定的程序，启动压紧电机，带动螺杆转动，移动体随之下压，定位套下部的定位块与同步器齿环的外环外齿18插接，移动体继续下压，定位套上部的压紧板与外环的上端面接触，将外环下压，至设定的压力后保压，使同步器齿环三组件锥面相互紧密贴合。然后压紧电机反转，带动移动体上移，使同步器齿环组件不再受压紧力，但定位套的定位块仍然插接在外环的外齿上。启动转动电机，带动连接轴旋转，夕卜环由于定位套的约束，外环和内环无法随之旋转，中间环被与连接轴固连的定位座的约束而旋转；中间环内锥面与同步内环外锥面、中间环外锥面与同步外环内锥面剥离，处理器通过传感器采集剥离力矩数据，通过电脑显示器显示读数曲线或相关数据。根据需要，可以设置程序重复采集数据，采集数据工作完成后，处理器启动压紧电机继续反转，移动体向上运动到一定位置，取下同步环，换下一组同步环进行检测。
[0029]实施例2
[0030]如图7所示，本实用新型剥离力矩检测仪与实施例1的区别在于，没有机架下部的定位座和平面轴承。转动电机的连接轴从机架下部的机台21中穿出，与锥形芯轴23固连。
[0031]将同步器齿环外环14的内孔锥面穿套在与锥形芯轴上。处理器根据设定的程序，启动压紧电机，移动部件随之下压，定位套6下部的定位块22与外环外齿插接，移动体继续下压，定位套上部的压紧板7与外环的上端面接触，将外环下压，至设定的压力后保压，使外环的内孔锥面与锥形芯轴紧密贴合。然后压紧电机反转，带动移动部件上移一个适宜的高度，外环不再受压紧力，但定位套的定位块仍然插接在外环上。启动转动电机，带动连接轴旋转，外环由于定位套的约束无法随之旋转，芯轴与外环内锥面剥离，处理器通过传感器采集剥离力矩数据，通过电脑显示器显示读数曲线或相关数据。根据需要，可以设置程序重复采集数据，采集数据工作完成后，处理器启动压紧电机继续反转，移动体向上运动到一定位置，取下同步器齿环，换下一个同步器齿环进行检测。
[0032]上述实施例1、2检测仪可以分别为两个单独的检测仪，也可以设计成组合式的，通过替换机架下部机台内的部件，从而实现对不同类型的同步器齿环的检测作用。
[0033]本实用新型自动化程度高，操作方便，检测数据准确。上述收集的剥离力矩检测数据，将作为改进工艺的依据。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种同步器齿环剥离力矩检测仪，其特征在于:包括机架，机架上端固连压紧电机，与压紧电机输出轴固连的移动部件，移动部件下部固连定位套和传感器;转动电机的连接轴从机架下部的机台中穿出，连接轴上固连锥形芯轴。2.根据权利要求1所述的同步器齿环剥离力矩检测仪，其特征在于:所述同步器齿环为外环;锥形芯轴插套在外环的内孔上。3.根据权利要求1所述的同步器齿环剥离力矩检测仪，其特征在于:机台内还固连平面轴承，所述连接轴穿过平面轴承的中心通孔与锥形芯轴固连。4.一种同步器齿环剥离力矩检测仪，其特征在于:包括机架，机架上端固连压紧电机，与压紧电机输出轴固连的移动部件，移动部件下部固连定位套和传感器;机架下部的机台上固连与定位套上下对应的定位座;转动电机的连接轴从机架下部的机台中穿出，并与定位座固连。5.根据权利要求1或4所述的同步器齿环剥离力矩检测仪，其特征在于:所述定位套与待检测的齿环外部形状相适配。6.根据权利要求1或4所述的同步器齿环剥离力矩检测仪，其特征在于:还包括与机架固连的导轨，所述移动部件包括螺杆和移动体，螺杆与压紧电机输出轴固连;移动体侧面与导轨滑动连接;定位套上部设置压紧板，定位套下部设置定位块。7.根据权利要求4所述的同步器齿环剥离力矩检测仪，其特征在于:所述定位座上设置卡槽，卡槽与待检测的齿环向下的凸键外部形状相适配。8.根据权利要求7所述的同步器齿环剥离力矩检测仪，其特征在于:所述定位座上放置同步器齿环，同步器齿环依次由外环、中间环、内环套接组成；中间环向下的凸键与定位座的卡槽相适配;定位套下端部的定位块与外环外齿相适配。9.根据权利要求4所述的同步器齿环剥离力矩检测仪，其特征在于:机台内还固连平面轴承，所述连接轴穿过平面轴承的中心通孔与定位座固连。10.根据权利要求1或4所述的同步器齿环剥离力矩检测仪，其特征在于:还包括处理器和显示屏，处理器连接压紧电机和旋转电机;所述传感器与处理器无线通讯。
【文档编号】G01L5/00GK205642684SQ201620142373
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】柴军
【申请人】泸州长江机械有限公司