冲击电压发生器的制造方法

文档序号:10954155阅读:326来源:国知局
冲击电压发生器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲击电压发生器,包括至少一组冲击模块、至少一块叉形加强板以及多级冲击发生器模块,所述冲击模块包括用于安装所述冲击发生器模块的四根立柱,至少两根相邻立柱之间设有一块所述叉形加强板,所述叉形加强板的四个端部分别与对应的立柱的端部连接。通过在冲击模块的相邻立柱之间设置叉形加强板,当冲击模块需要竖起时,叉形加强板能够对立柱起到加强作用,提高立柱的拉伸力。所述冲击电压发生器综合考虑了设备竖起过程中需要承受巨大的扭矩,能够满足设备刚度要求,立柱不易损坏变形,结构稳固,设备使用安全。
【专利说明】
冲击电压发生器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及高压试验技术领域,尤其涉及一种冲击电压发生器。
【背景技术】
[0002] 冲击电压发生器主要为实验室设备,用于对电力设备等试品进行雷电冲击电压全 波、雷电冲击电压截波和操作冲击电压波的冲击电压试验,检验绝缘性能。传统的,冲击电 压发生器现场应用设备多为积木式组装设备,组装时需要通过吊车将若干个冲击发生器模 块堆叠在一起,再用螺栓等进行连接,需要大量的现场装配、调试、拆卸等工作。现有也有采 用冲击电压发生器特种车结构,冲击电压发生器组装后作为整体横向水平容置在特种车 内,当需要开展试验时,特种车将冲击电压发生器转置90°竖起。在冲击电压发生器转置90° 的竖起过程中,其四个主立柱是设备的主要受力部件,在设备竖起过程需要承受巨大的扭 矩,可能造成四根立柱变形、设备连接损坏等问题。

【发明内容】

[0003] 基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构稳固、使用安全的冲 击电压发生器。
[0004] 其技术方案如下:
[0005] -种冲击电压发生器,包括至少一组冲击模块、至少一块叉形加强板以及多级冲 击发生器模块,所述冲击模块包括用于安装所述冲击发生器模块的四根立柱,至少两根相 邻立柱之间设有一块所述叉形加强板,所述叉形加强板的四个端部分别与对应的立柱的端 部连接。
[0006] 在其中一个实施例中,所述叉形加强板包括第一板体以及第二板体,所述第一板 体的一端与一根立柱的一端连接,另一端与另一根立柱的一端连接,所述第二板体的一端 与一根立柱的一端连接,另一端与另一根立柱的一端连接,所述第二板体与第一板体交叉 设置。
[0007] 在其中一个实施例中,所述叉形交叉板还包括连接件,所述第一板体中部开设有 第一连接孔,所述第二板体中部开设有第二连接孔,所述连接件伸入所述第一连接孔、第二 连接孔使所述第一板体与第二板体连接。
[0008] 在其中一个实施例中,所述冲击模块为三组,三组所述冲击模块依次连接,所述叉 形加强板对应为六块,每组所述冲击模块上对应设有两块叉形加强板,第一块所述叉形加 强板设置在两根相邻立柱之间,第二块所述叉形加强板设置在与第一块叉形加强板相对的 两根相邻立柱之间。
[0009] 在其中一个实施例中,所述冲击电压发生器还包括底座,第一组所述冲击模块的 一端与所述底座连接,每组所述冲击模块的立柱的轴线与所述底座垂直。
[0010] 在其中一个实施例中,每组所述冲击模块上设有三级所述冲击发生器模块。
[0011] 在其中一个实施例中,每根所述立柱的两端分别设有法兰,所述第一板体、第二板 体的端部分别与所述立柱对应端的法兰螺栓连接。
[0012] 在其中一个实施例中,所述第一板体与第二板体的结构相同,所述第一板体的厚 度为 20-30mm,宽度为 110-130mm,长度为 2260-2300mm。
[0013] 在其中一个实施例中,所述叉形加强板为玻璃布增强酚醛环氧材料。
[0014] 在其中一个实施例中,所述连接件为玻璃布增强酚醛环氧材料。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016] 上述冲击电压发生器,通过在冲击模块的相邻立柱之间设置至少一块叉形加强 板,当冲击模块需要竖起时,叉形加强板能够对立柱起到加强作用,提高立柱的拉伸力。所 述冲击电压发生器综合考虑了设备竖起过程中需要承受巨大的扭矩,在冲击模块的相邻立 柱之间设置叉形加强板,能够满足设备刚度要求,立柱不易损坏变形,结构稳固,设备使用 安全。
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型实施例所述的冲击电压发生器的竖立状态结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型实施例所述的冲击电压发生器的水平状态结构示意图。
[0019] 附图标记说明:
[0020] 10、冲击模块,110、立柱,20、叉形加强板,210、第一板体,220、第二板体,230、连接 件,30、冲击发生器模块,40、底座,50、法兰。
【具体实施方式】
[0021 ]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0022] 如图1、图2所示,一种冲击电压发生器,包括至少一组冲击模块10、至少一块叉形 加强板20以及多级冲击发生器模块30,所述冲击模块10包括用于安装所述冲击发生器模块 30的四根立柱110,至少两根相邻立柱110之间设有一块所述叉形加强板20,所述叉形加强 板20的四个端部分别与对应的立柱110的端部连接。通过在冲击模块10的相邻立柱110之间 设置叉形加强板20,当冲击模块10需要竖起时,叉形加强板20能够对立柱110起到加强作 用,提高立柱110的拉伸力。所述冲击电压发生器综合考虑了设备竖起过程中需要承受巨大 的扭矩,在冲击模块10的相邻立柱110之间设置叉形加强板20,设备从水平状态至竖立状态 的竖起过程中,能够满足刚度要求,立柱110不易损坏变形,设备结构稳固、使用安全。
[0023]进一步的,所述冲击电压发生器还包括底座40,所述冲击模块10为三组,第一组所 述冲击模块10的一端与所述底座40连接,三组所述冲击模块10依次连接,每组所述冲击模 块10的立柱110的轴线与所述底座40垂直。所述叉形加强板20对应为六块,每组所述冲击模 块10上对应设有两块叉形加强板20,第一块所述叉形加强板20设置在两根相邻立柱110之 间,第二块所述叉形加强板20设置在与第一块叉形加强板20相对的两根相邻立柱110之间。 冲击模块10为三组,符合实际试验需求。每组冲击模块10上均对应设置两块叉形加强板20, 所述冲击电压发生器竖起过程中,各冲击模块10上的立柱110均能够承受竖起过程中的巨 大扭矩,立柱110不易损坏变形,设备结构稳固、使用安全。本实施例中,每组所述冲击模块 10上设有三级所述冲击发生器模块30,即每三级冲击发生器模块30为一组的冲击模块10上 设有两块叉形加强板20,整个冲击电压发生器结构稳固,竖起过程中拉伸力符合要求,使用 安全。
[0024]具体的,所述叉形加强板20包括第一板体210、第二板体220以及连接件230。所述 第一板体210的一端与一根立柱110的一端连接,另一端与另一根立柱110的一端连接,所述 第二板体220的一端与一根立柱110的一端连接,另一端与另一根立柱110的一端连接,所述 第二板体220与第一板体210交叉设置。所述叉形加强板20包括两块独立的板体,制造方便, 实际安装时,容易装配、安装便捷。每根所述立柱110的两端分别设有法兰50,所述第一板体 210、第二板体220的端部分别与所述立柱110对应端的法兰50螺栓连接,连接可靠。所述第 一板体210中部开设有第一连接孔,所述第二板体220中部开设有第二连接孔,所述连接件 230伸入所述第一连接孔、第二连接孔使所述第一板体210与第二板体220连接。第一板体 210的中部与第二板体220的中部通过连接件230连接,连接简单可靠,且能够提高所述叉形 加强板20的强度,进而提高冲击模块10的立柱110的刚度。
[0025]本实施例中,所述叉形加强板20为玻璃布增强酚醛环氧材料,所述连接件230为玻 璃布增强酚醛环氧材料,抗拉伸性能好。所述第一板体210与第二板体220的结构相同,所述 第一板体210的厚度为20-30mm,优选25mm,宽度为110-130mm,优选120mm,长度为2260-2300mm,优选2280mm。叉形加强板20的拉伸强度按照lOOMPa、截面积按照2250平方毫米计 算,拉伸力可达22.5吨,满足实际使用要求。
[0026]对有叉形加强板20的冲击电压发生器与没有叉形加强板20的冲击电压发生器进 行仿真分析,分析结果如下:
[0027]
[0028]通过上表可看出,在从水平状态到竖立状态的竖起瞬间,有叉形加强板20的冲击 电压发生器相比无叉形加强板20的冲击电压发生器,结构的垂直最大位移减小很多,且立 柱110的强度也增加了很多。本实施例所述的冲击电压发生器,综合考虑了设备竖起过程中 需要承受巨大的扭矩,在每三级冲击发生器模块30为一组的冲击模块10上设置两块叉形加 强板20,能够有效提高立柱110的抗拉伸性能,满足设备刚度要求,立柱110不易损坏变形, 设备结构稳固、使用安全。
[0029] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存 在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0030] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技 术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于 本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1. 一种冲击电压发生器,其特征在于,包括至少一组冲击模块、至少一块叉形加强板以 及多级冲击发生器模块,所述冲击模块包括用于安装所述冲击发生器模块的四根立柱,至 少两根相邻立柱之间设有一块所述叉形加强板,所述叉形加强板的四个端部分别与对应的 立柱的端部连接。2. 根据权利要求1所述的冲击电压发生器,其特征在于,所述叉形加强板包括第一板体 以及第二板体,所述第一板体的一端与一根立柱的一端连接,另一端与另一根立柱的一端 连接,所述第二板体的一端与一根立柱的一端连接,另一端与另一根立柱的一端连接,所述 第二板体与第一板体交叉设置。3. 根据权利要求2所述的冲击电压发生器,其特征在于,所述叉形交叉板还包括连接 件,所述第一板体中部开设有第一连接孔,所述第二板体中部开设有第二连接孔,所述连接 件伸入所述第一连接孔、第二连接孔使所述第一板体与第二板体连接。4. 根据权利要求3所述的冲击电压发生器,其特征在于,所述冲击模块为三组,三组所 述冲击模块依次连接,所述叉形加强板为六块,每组所述冲击模块上对应设有两块叉形加 强板,第一块所述叉形加强板设置在两根相邻立柱之间,第二块所述叉形加强板设置在与 第一块叉形加强板相对的两根相邻立柱之间。5. 根据权利要求4所述的冲击电压发生器,其特征在于,还包括底座,第一组所述冲击 模块的一端与所述底座连接,每组所述冲击模块的立柱的轴线与所述底座垂直。6. 根据权利要求5所述的冲击电压发生器,其特征在于,每组所述冲击模块上设有三级 所述冲击发生器模块。7. 根据权利要求6所述的冲击电压发生器,其特征在于,每根所述立柱的两端分别设有 法兰,所述第一板体、第二板体的端部分别与所述立柱对应端的法兰螺栓连接。8. 根据权利要求2-7任一项所述的冲击电压发生器,其特征在于,所述第一板体与第二 板体的结构相同,所述第一板体的厚度为20_30mm,宽度为110-130mm,长度为2260-2300mm。9. 根据权利要求1-7任一项所述的冲击电压发生器,其特征在于,所述叉形加强板为玻 璃布增强酚醛环氧材料。10. 根据权利要求3-7任一项所述的冲击电压发生器,其特征在于,所述连接件为玻璃 布增强酚醛环氧材料。
【文档编号】G01R1/28GK205643428SQ201620437603
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】李晓, 李智宁, 熊俊, 王斯斯, 谢剑翔, 罗伟良, 刘建成, 敖昌民, 郭倩雯, 吴晓桂
【申请人】广州供电局有限公司
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