压电振动片、压电振动器、振荡器、电子设备及电波钟表的制作方法
【专利摘要】本发明提供避免压电振动片的前端部与基部的接触，并且能以基波模式曲折振动的压电振动片。具备：一对振动臂部（10、11）；设在一对振动臂部（10、11）之间的基部（12）；以及连结一对振动臂部（10、11）的基端部（10a、11a）与基部（12）的基端部（12a）的连结部（13、14），其特征在于，振动臂部（10、11）具有曲折点（P），在从振动臂部（10、11）的基端部（10a、11a）到曲折点（P），振动臂部（10、11）沿从基部（12）远离的方向延伸，在从曲折点（P）到振动臂部（10、11）的前端部（10b、11b），振动臂部（10、11）沿着基部（12）延伸。
【专利说明】压电振动片、压电振动器、振荡器、电子设备及电波钟表
【技术领域】
[0001]本发明涉及压电振动片、压电振动器、振荡器、电子设备及电波钟表。
【背景技术】
[0002]一直以来，已知具备具有一对振动臂部和基部的压电振动片，通过在封装件的内部固定设在一对振动臂部之间的基部，在封装件的内部容纳压电振动片的压电电子谐振器(参照专利文献I及专利文献2)。
[0003]现有技术文献专利文献
专利文献1:日本特开2006 - 345517号公报；
专利文献2:日本特开2006 - 345519号公报。
【发明内容】
[0004]发明要解决的课题
然而，依据上述现有技术，随着压电电子谐振器的小型化，在振动时、或受到外部撞击时，一对振动臂部的前端部的角部及外侧侧面与基部的前端部有可能接触，从而在振动臂部的前端部产生裂纹或缺陷。若在振动臂部的前端部产生裂纹或缺陷，则压电振动片的抗撞击性、可靠性会降低。
[0005]因此考虑了加长连结基部和振动臂部的基端部的连结部的长度，换言之扩大振动臂部与基部之间的分岔部的间隔，将基部的前端部与振动臂部的前端部的余隙保持较宽而避免振动臂部的前端部与基部的接触的构成。然而，已知加长连结部时，连结部自身会容易振动，因此2次的振动模式中的等效串联电阻值R2 (以下，记为R2)变低。因而，不在期望的基波模式，压电振动片在2次或高次的振动模式中会曲折振动。就是说，在加长连结部时，存在不能得到期望的频率这一课题。
[0006]因此本发明鉴于上述情况而完成，其目的在于提供一种压电振动片，以在一对振动臂部之间设置基部的压电振动片中，以基波模式振动，并且能够避免振动臂部的前端部和基部的接触。另外，目的在于提供具有该压电振动片的压电振动器、振荡器、电子设备、及电波钟表。
[0007]用于解决课题的方案
为了解决上述课题，本发明的压电振动片，具备:一对振动臂部；在所述一对振动臂部之间设置的基部；以及连结所述一对振动臂部的基端部和所述基部的基端部的连结部，所述压电振动片的特征在于，所述振动臂部具有曲折点，在从所述振动臂部的基端部到所述曲折点，所述振动臂部在从所述基部远离的方向延伸，在从所述曲折点到所述振动臂部的前端部，所述振动臂部沿着所述基部延伸。此外，这里所说的曲折点并不一定只意味着“曲折”，也可以意味着振动臂缓慢地曲折的“弯曲”。
[0008]而且，本发明的第2发明的压电振动片，其特征在于，在所述基部延伸的方向，将所述振动臂部的从基端部到前端部的长度设为LI，将所述振动臂部的从基端部到所述曲折点的长度设为L2的情况下，满足L2/L1 > 0.17。
[0009]而且，本发明的第3发明的压电振动片，其特征在于，在所述振动臂部的前端部，形成有宽度比所述振动臂部的基端部的宽度尺寸大的宽幅部。
[0010]而且，本发明的第4发明的压电振动片，其特征在于，所述基部延伸至所述振动臂部的前端部附近。
[0011]而且，本发明的第5发明的压电振动片，其特征在于，在所述振动臂部的主面，形成有沿着振动臂部的长度方向延伸的槽部。
[0012]另外，本发明的第6发明的压电振动器，其特征在于，在气密密封的封装件内具备上述记载的压电振动片，在所述基部所述压电振动片安装在所述封装件内。
[0013]另外，本发明的第7发明的振荡器，具备上述压电振动器，该压电振动器作为振子与集成电路电连接。
[0014]另外，本发明的第8发明的电子设备，具备上述压电振动器，该压电振动器与计时部电连接。
[0015]另外，本发明的第9发明的电波钟表，具备上述压电振动器，该压电振动器与滤波器部电连接。
[0016]发明效果
依据本发明的压电振动片，能够提供在一对振动臂部之间设有基部的压电振动片中，以基波模式振动，并且能够避免振动臂部的前端部和基部的接触的压电振动片。另外，能够提供具有该压电振动片的压电振动器、振荡器、电子设备、及电波钟表。
[0017]特别是，不会扩大振动臂部与基部之间形成的分岔部的间隔，而能够扩大振动臂部的前端部与基部的余隙，因此不会降低R2而实现以基波模式的曲折振动，并且，能够避免振动臂部的前端部与基部的接触。
[0018]另外，在将振动臂部的从基端部到前端部的长度设为LI，将振动臂部的从基端部到曲折点的长度设为L2的情况下，如果满足L2/L1 > 0.17，就会更加可靠地以基波模式容易做曲折振动。
[0019]另外，依据本发明的压电振动器、振荡器、电子设备及电波钟表，能够提高工作可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明的实施方式的压电振动器的外观立体图；
图2是图1所示的压电振动器的内部结构图；
图3是沿着图2所示的A — A线的压电振动器的截面图；
图4是压电振动片的平面图；
图5是不出图4的B— B线中的截面的图；
图6是示出本发明的振荡器的一种实施方式的结构图；
图7是示出本发明的电子设备的一种实施方式的结构图；
图8是示出本发明的电波钟表的一种实施方式的结构图。
【具体实施方式】
[0021]以下，对本发明的一种实施方式所涉及的压电振动片、压电振动器、振荡器、电子设备及电波钟表进行说明。
[0022]本实施方式的压电振动器1，例如如图1?图3所示，是具备箱状的封装件5和压电振动片4的表面安装型的压电振动器1，该封装件5由隔着接合材料35接合的基底基板2和盖基板3构成，该压电振动片4容纳于密封在封装件5内部的空腔C。此外，封装件5的形态并不限于此，也可为具有陶瓷的基底基板、框部件、金属制的盖基板的陶瓷封装件。
[0023]压电振动片4和设置在基底基板2的外部电极38、39，通过贯通基底基板2的一对贯通电极32、33来电连接。在陶瓷封装件的情况下，根据在陶瓷的基底基板形成贯通电极、或者使电极从双层化的陶瓷基板之间迂回，谋求封装件的内部与外部的导通。
[0024]压电振动片4，例如如图4所示，具备由水晶(石英)、钽酸锂或铌酸锂等的压电材料形成的音叉型的压电板24，根据施加既定的电压而进行曲折振动。此外，曲折振动大体分为基波模式和高次谐波模式，要得到期望的频率(例如32.768kHz)则需要使之以基波模式振动。为了以基波模式进行振动，在比较压电振动片4的基波模式的等效串联电阻值Rl(以下，记为Rl)和2次谐波模式的等效串联电阻值R2的情况下，需要Rl < R2。S卩，压电振动片4要以等效串联电阻值最低的模式进行曲折振动，因此要以基波模式进行曲折振动，需要降低Rl并提高R2。相反，若R2降低且Rl > R2，则压电振动片4会以2次谐波模式进行振动。
[0025]该压电板24具备:夹着中心轴O而配置的一对振动臂部10、11 ;配置在一对振动臂部10、11之间并固定在外部的基部12 ;以及连结一对振动臂部10、11的基端部10a、lla与基部12的基端部12a的一对连结部13、14。此外，振动臂部10、11的长度方向的尺寸被设定为振动臂部10、11的间隔(基端部10a、lla中的振动臂部10、11的间隔)的2倍以上。而且基部12延伸至振动臂部10、11的前端部附近。这里前端部附近是指比振动臂部10、11的长度方向的中点靠前端侧。
[0026]在一对振动臂部10、11的前端部1bUlb形成有扩宽部。就是说，是前端部10b、Ilb的宽度尺寸比基端部10a、lla的宽度尺寸扩大的锤头型，增大振动臂部10、11的前端部1bUlb的重量及振动时的惯性力矩。由此，振动臂部10、11变得易于振动，能够缩短振动臂部10、11的长度，能谋求小型化。此外，这里对锤头型的振动臂部10、11进行了说明，但是能够适用本发明的压电振动片并不限定于锤头型。就是说，也可为前端部1bUlb的宽度尺寸和基端部10a、lla的宽度尺寸大致相等的类型的压电振动片，而且也可为前端部1bUlb比基端部细尖的类型的压电振动片。
[0027]另外，在本实施方式中，形成为各振动臂部10、11的前端部1bUlb与中心轴O之间的距离，大于各振动臂部10、11的基端部1aUla与中心轴O之间的距离。就是说，确保在振动臂部10、11振动时，或受到外部撞击时，使振动臂部10、11的前端部1bUlb不与基部12的前端部12b接触程度的充分的余隙。
[0028]该余隙是通过在从基部12远离的方向使振动臂部10、11从基端部10a、lla延伸来确保的余隙。即，在本实施方式中，特征在于，振动臂部10、11具有曲折点P，在振动臂部
10、11的从基端部10a、IIa到曲折点P，振动臂部10、11在从基部12远离的方向延伸，在从曲折点P到振动臂部10、11的前端部10b、llb，振动臂部10、11沿着基部12延伸。此外，虽然在本实施方式中设了曲折点P，但本申请发明并不限于此，也可为“弯曲”的形状。此时，设弯曲的起点为“曲折点”。
[0029]另外，一对振动臂部10、11形成为在与一对连结部13、14的连接部α、β中，从各前端部1bUlb朝着基端部10a、lla的方向D1、Dll与各连结部13、14从基部12的基端部12a延伸的方向D13、D14的相交角度Θ成为大于90°的角度。
[0030]此外，如果进一步加大相交角度Θ，能够进一步加大基部12与振动臂部10、11的前端部1bUlb的余隙，但是担心封装件的内壁与振动臂部10、11的前端部10b、Ilb接触，因此相交角度Θ最好连与封装件的内壁的余隙也考虑后决定。而且，如果相交角度Θ过大，也有可能影响振动臂部10、11的曲折振动(例如不以稳定的频率振动、振动臂部的强度下降等)，因此最好也考虑给予振动的影响后决定。
[0031]此外，例如，相对于各振动臂部10、11的宽度方向尺寸La (例如，60 μ m等)，基部12的前端部12b与各振动臂部10、11之间的距离Lb，被设定为与各振动臂部10、11的宽度方向尺寸La对应的值(例如，40?50μπι等)。
[0032]一对振动臂部10、11在由压电材料构成的压电体(压电板24)的表面上具备使一对振动臂部10、11振动的由第I激振电极15及第2激振电极16构成的激振电极。
[0033]基部12在由压电材料构成的压电体(压电板24)的表面上具备将第I激振电极15及第2激振电极16与迂回电极36、37电连接的一对装配电极(省略图示)。
[0034]压电板24在一对振动臂部10、11的两主面上具备沿着振动臂部10、11的长度方向(延展方向)分别形成的槽部18。槽部18，例如在振动臂部10、11的从基端侧到大致中央附近的区间形成。此外，这里对在振动臂部10、11设置槽部18的方式进行说明，但本发明也可以适用于在振动臂部10、11不设槽部18的压电振动片。另外，槽部18比曲折点P设在基部12侧，但本发明的压电振动片4并不限于此，也可以比曲折点P延伸至振动臂部10、11的前端侧。另外，也可为在曲折点P附近不形成槽部，而比曲折点P靠基部12侧、或/和前端侧设置槽部18的构成。
[0035]由第I激振电极15及第2激振电极16构成的激振电极，以在一对振动臂部10、11的外表面上互相电绝缘的状态构图，使一对振动臂部10、11以既定的频率在互相接近或分开的方向振动。
[0036]更详细而言，例如，第I激振电极15主要设在第I振动臂部10的槽部18上和第2振动臂部11的两侧面上。
[0037]另外，第2激振电极16主要设在第I振动臂部10的两侧面上和第2振动臂部11的槽部18上。
[0038]第I激振电极15及第2激振电极16在基部12的两主面上分别经由引出电极(省略图示)而与装配电极(省略图示)电连接。
[0039]由此，压电振动片4经由装配电极(省略图示)被施加电压。
[0040]一对振动臂部10、11具备作为频率调整用的在外表面上覆膜的重锤金属膜(省略图示)，用于以使自身的振动状态在既定的频率范围内振动的方式进行调整。
[0041]重锤金属膜(省略图示)例如具备用于粗调频率的粗调膜(省略图示)和用于微调的微调膜(省略图示)。
[0042]该频率调整是通过粗调膜及微调膜的重量调整来进行的，以使一对振动臂部10、11的频率落入既定的目标频率范围内的方式进行调整。
[0043]压电振动片4，例如如图3所示，通过金等的凸点B，凸点接合至设于基底基板2的表面(与盖基板3对置的表面)上的迂回电极36、37上。此外，在使用陶瓷封装件的情况下，也可以通过导电性粘结剂来将压电振动片4安装在陶瓷的基底基板上。
[0044]更详细而言，压电振动片4的第I激振电极15经由第I装配电极(省略图示)及凸点B而凸点接合至第2迂回电极37上，第2激振电极16经由第2装配电极(省略图示)及凸点B而凸点接合至第I迂回电极36上。
[0045]由此，压电振动片4被从基底基板2的表面(与盖基板3对置的表面)浮起的状态支撑，并且各装配电极(省略图示)与迂回电极36、37分别电连接。此外，在基底基板2中，在与压电振动片4的前端部对置的区域设置凹部也可。通过设置凹部，能够降低在受到外部撞击等时压电振动片4的前端部与基底基板2接触，而在该前端部产生裂纹、缺陷等的可能性。
[0046]盖基板3通过由玻璃材料例如钠钙玻璃构成的透明的绝缘基板形成为板状。而且，在与基底基板2接合的接合面一侧，具备能够容纳压电振动片4的矩形状的凹部3a。此夕卜，当为陶瓷封装件时，金属制的盖通过焊料等来接合。
[0047]在叠合了两基板2、3时，该凹部3a与基底基板2的表面(与盖基板3对置的表面)形成容纳压电振动片4的空腔C。
[0048]盖基板3具备设在与基底基板2对置的整个表面的接合材料35。接合材料35例如遍及与基底基板2的接合面及凹部3a的整个内表面而设置。盖基板3以使凹部3a与基底基板2侧对置的状态经由接合材料35阳极接合到基底基板2，将空腔C气密密封。
[0049]与盖基板3同样地，基底基板2通过由玻璃材料例如钠钙玻璃构成的透明的绝缘基板、或陶瓷材料，形成为能对盖基板3叠合的大小的板状。基底基板2具备沿厚度方向贯通并且在空腔C内开口的一对通孔30、31。
[0050]更详细而言，例如，本实施方式的通孔30、31之中，第I通孔30形成在面对所安装的压电振动片4的基部12的基端部12a的位置。另外，第2通孔31形成在面对振动臂部1Ul的前端部1bUlb间的位置。另外，这些的通孔30、31形成为从基底基板2的第I表面朝着第2表面(与盖基板3对置的表面)而直径逐渐缩小的截面锥状。
[0051]此外，在本实施方式中，将各通孔30、31形成为截面锥状，但并不限定于此，例如也可为以相同直径沿厚度方向贯通基底基板2的通孔，总之贯通基底基板2即可。
[0052]一对通孔30、31具备以填埋各通孔30、31的方式形成的一对贯通电极32、33。贯通电极32、33由通过烧成而对通孔30、31整体固定的筒体6及芯材部7形成，堵塞通孔30、31而维持空腔C内的气密，并且使外部电极38、39和迂回电极36、37导通。
[0053]更详细而言，例如，第I贯通电极32在外部电极38与基部12之间面对迂回电极36而配置，第2贯通电极33在外部电极39与振动臂部10、11的前端部1bUlb间之间面对迂回电极37而配置。
[0054]筒体6通过膏状的玻璃料的烧成而形成。此外，在陶瓷封装件的情况下，通过穿孔电极形成贯通电极。
[0055]更详细而言，例如，筒体6形成为具有平坦的两端及与基底基板2大致相同的厚度的圆筒状。而且，筒体6固定芯材部7，该芯材部7插入沿厚度方向贯通筒体6的中心孔。
[0056]另外，在本实施方式中对照通孔30、31的形状，筒体6的外形形成为圆锥状(截面锥状)。而且，该筒体6以埋入通孔30、31内的状态烧成，对这些通孔30、31牢固地固接。
[0057]芯材部7是用金属材料形成为圆柱状的导电性的芯材，与筒体6同样地具有平坦的两端及与基底基板2的厚度大致相同的厚度。
[0058]芯材部7位于筒体6的中心孔6c，通过筒体6的烧成而对筒体6牢固地固接。而且，贯通电极32、33通过导电性的芯材部7来确保电导通性。
[0059]基底基板2具备在接合盖基板3的接合面侧的表面上利用导电性材料(例如，铝)构图的一对迂回电极36、37。一对迂回电极36、37电连接一对贯通电极32、33之中第I贯通电极32与压电振动片4的第2装配电极(省略图示)，并且电连接第2贯通电极33与压电振动片4的第I装配电极(省略图示)。
[0060]更详细而言，例如，第I迂回电极36设置成沿着中心轴O的轴方向，从配置在基部12的基端部12a的第I贯通电极32向着配置在基部12的前端部12b的支撑部36a延伸。
[0061]第I迂回电极36通过支撑部36a的利用凸点B进行的凸点接合，以从基底基板2的表面(与盖基板3对置的表面)浮起的状态支撑基部12的前端部12b，并且电连接至压电振动片4的第2装配电极(省略图示)。
[0062]第2迂回电极37设置成为沿着中心轴O的轴方向，从配置在一对振动臂部10、11的前端部1bUlb间的位置的第2贯通电极33向着配置在基部12的前端部12b的支撑部37a延伸。
[0063]第2迂回电极37通过支撑部37a的利用凸点B进行的凸点接合，以从基底基板2的表面(与盖基板3对置的表面)浮起的状态支撑基部12的前端部12b，并且电连接至压电振动片4的第I装配电极(省略图示)。
[0064]通过这些，压电振动片4的第2装配电极(省略图示)经由第I迂回电极36而与第I贯通电极32导通。第I装配电极(省略图示)经由第2迂回电极37而与第2贯通电极33导通。
[0065]基底基板2在第I表面上具备分别对一对贯通电极32、33电连接的外部电极38、39。
[0066]第I外部电极38经由第I贯通电极32及第I迂回电极36而与压电振动片4的第2激振电极16电连接。
[0067]另外，第2外部电极39经由第2贯通电极33及第2迂回电极37而与压电振动片4的第I激振电极15电连接。
[0068]该压电振动器I通过对形成在基底基板2的外部电极38、39施加既定的驱动电压而工作,通过使电流流过压电振动片4的由第I激振电极15及第2激振电极16构成的激振电极，使一对振动臂部10、11在接近及分开的方向以既定的频率振动。
[0069]该一对振动臂部10、11的振动能用作为时刻源、控制信号的定时源、参考信号源坐寸ο
[0070]如上所述，依据本实施方式的压电振动片4，振动臂部10、11具有曲折点P，在从振动臂部10、11的基端部10a、Ila到曲折点P，振动臂部10、11沿着从基部12远离的方向延伸，在从曲折点P到振动臂部10、11的前端部10b、11b，振动臂部10、11沿着基部12延伸，从而无需加长连结部13、14的长度(压电振动片4的宽度方向的长度)，换句话说不会增大压电振动片4与基部12之间的分岔部的间隔，而能够扩大振动臂部10、11的前端部10b、Ilb与基部12的余隙。
[0071]如上所述，已知如果加长连结部13、14，连结部13、14自身就变得容易振动，2次谐波模式的等效串联电阻值R2容易降低，但是依据本实施方式，由于不需要加长连结部13、14的长度，所以不会降低R2，能以基波模式使压电振动片4振动，而且还能避免振动臂部
10、11的前端部1bUlb与基部12的接触。
[0072]另外，由于能够避免振动臂部10、11的前端部1bUlb与基部12的接触，所以能够加长基部12的长度尺寸，就是说可以在更宽的范围内装配压电振动片4，因此能够提高压电振动片4的安装强度。
[0073]另外，由于基部12的长度尺寸变长，可在基部12充分地衰减在振动臂部10、11产生的振动，因此能够降低在振动臂部10、11产生的振动会向封装件侧泄漏的所谓振动泄漏。
[0074]另外，依据本发明人的模拟，辩明在设从振动臂部10、11的基端部10a、lla到前端部1bUlb的长度为LI，从振动臂部10、11的基端部10a、lla到曲折点P的长度为L2的情况下，若满足L2/L1 > 0.17，能够更加可靠地以基波模式振动。
[0075]即，在L2/L1较小的情况下，换句话说曲折点P靠近振动臂部10、11的基端部10a、Ila的情况下，如果想在振动臂部10、11的前端部1bUlb充分地确保余隙，则需要增大相交角度Θ，但是，若增大相交角度Θ，则如上所述会出现与封装件接触的问题、难以以基波模式曲折振动这一振动性的问题。因此，为了避免这些问题发明人进行了模拟，结果发现如果L2/L1 > 0.17，能更加可靠地取得上述的效果。
[0076](振荡器)
接着，对本发明的振荡器的一种实施方式进行说明。
[0077]如图6所示，本实施方式的振荡器100构成为将压电振动器I电连接至集成电路101的振子。
[0078]该振荡器100在基板103上具备振荡器用的上述集成电路101、电容器等的电子部件102、和配置在集成电路101的附近的压电振动器I的压电振动片4。
[0079]这些电子部件102、集成电路101、和压电振动器I通过未图示的布线图案分别电连接。
[0080]此外，各构成部件通过未图示的树脂来模制(mould)。
[0081]在这样构成的振荡器100中，对压电振动器I施加电压时，该压电振动器I内的压电振动片4振动。
[0082]通过压电振动片4的压电特性，将该振动转换为电信号，以电信号方式输入至集成电路101。通过集成电路101对输入的电信号进行各种处理后，以频率信号的方式输出。从而，压电振动器I作为振子起作用。
[0083]此外，根据需求有选择地设定集成电路101的结构，例如RTC (实时时钟)模块等，除了钟表用单功能振荡器等之外，还能够附加控制该设备或外部设备的工作日期、时刻或者提供时刻、日历等的功能。
[0084]如上所述，依据本实施方式的振荡器100，由于具备上述压电振动器1，能够提高特性及可靠性优异的高质量的振荡器100。
[0085]除此之外，能够得到长期稳定的高精度的频率信号。
[0086](电子设备)
接着，对本发明的电子设备的一种实施方式进行说明。
[0087]此外作为电子设备，以具有上述压电振动器I的便携信息设备110为例进行说明。
[0088]本实施方式的便携信息设备110例如以便携电话为代表，发展并改良现有技术中的手表。外观类似于手表，在相当于表盘的部分配有液晶显示器，能够在该画面上显示当前的时刻等。
[0089]此外，在作为通信机而利用的情况下，从手腕取下，通过内置于表带的内侧部分的扬声器和麦克风而能够进行与现有技术的便携电话相同的通信。而且，与现有的便携电话相比较，明显小型化且轻型化。
[0090](便携信息设备)
接着，对本实施方式的便携信息设备110的构成进行说明。
[0091]如图7所示，该便携信息设备110具备压电振动器I和用于供电的电源部111。
[0092]电源部111例如由锂二次电池构成。
[0093]而且，进行各种控制的控制部112、进行时刻等的计数的计时部113、与外部进行通信的通信部114、显示各种信息的显示部115、和检测各功能部的电压的电压检测部116与电源部111并联连接。
[0094]而且，从电源部111向各功能部供电。
[0095]控制部112控制各功能部，进行声音数据的发送及接收、当前时刻的测量、显示等的整个系统的动作控制。
[0096]此外，控制部112具备预先写入程序的ROM、读取写入到该ROM的程序并执行的CPU、和作为该CPU的工作区使用的RAM等。
[0097]计时部113具备压电振动器I和内置了振荡电路、寄存器电路、计数器电路及接口电路等的集成电路。
[0098]对压电振动器I施加电压时压电振动片4振动，通过水晶所具有的压电特性，该振动转换为电信号，以电信号的方式输入到振荡电路。振荡电路的输出被二值化，通过寄存器电路和计数器电路来计数。
[0099]然后，通过接口电路，与控制部112进行信号的发送与接收，在显示部115显示当前时刻或当前日期或者日历信息等。
[0100]通信部114具有与现有的便携电话相同的功能，具备无线部117、声音处理部118、切换部119、放大部120、声音输入输出部121、电话号码输入部122、来电音产生部123及呼叫控制存储器部124。
[0101]通过天线125，无线部117与基站进行收发声音数据等各种数据的交换。
[0102]声音处理部118对从无线部117或放大部120输入的声音信号进行编码及解码。
[0103]放大部120将从声音处理部118或声音输入输出部121输入的信号放大到既定电平。
[0104]声音输入输出部121由扬声器或麦克风等构成,扩大来电音或受话声音，或者将声音拢音。
[0105]此外，来电音产生部123响应来自基站的呼叫而生成来电音。切换部119仅在来电时，通过将连接在声音处理部118的放大部120切换到来电音产生部123，在来电音产生部123中生成的来电音经由放大部120输出至声音输入输出部121。
[0106]此外，呼叫控制存储器部124存放与通信的呼叫及来电控制相关的程序。此外，电话号码输入部122具备例如O至9的号码键及其它键，通过按压这些号码键等，输入通话对象的电话号码等。
[0107]电压检测部116在通过电源部111对控制部112等的各功能部施加的电压小于既定值时，检测其电压降低后通知控制部112。这时的既定电压值是作为使通信部114稳定工作所需的最低限度的电压而预先设定的值，例如，3V左右。
[0108]从电压检测部116收到电压降低的通知的控制部112禁止无线部117、声音处理部118、切换部119及来电音产生部123的工作。特别是，停止耗电较大的无线部117的工作是必需的。而且，显示部115显示通信部114由于电池余量的不足而不能使用的提示。
[0109]S卩，能够由电压检测部116和控制部112禁止通信部114的工作并在显示部115显示该提示。该显示可以是文字消息，但作为更直观的显示，也可以在显示于显示部115的显示面的上部的电话图标打“X (叉)”标记。
[0110]此外，通过具备能够有选择地截断与通信部114的功能相关的部分的电源的电源截断部126，能够更加可靠地停止通信部114的功能。
[0111]如上所述，依据本实施方式的便携信息设备110，由于具备上述压电振动器1，能够提供特性及可靠性优异的高质量的便携信息设备110。而且除此之外，能够显示长期稳定的高精度的钟表信息。
[0112](电波钟表)
接着，参照图9，对本发明的电波钟表的一种实施方式进行说明。
[0113]如图9所示，本实施方式的电波钟表130具备电连接到滤波器部131的压电振动器1，是接收包含时钟信息的标准电波，并具有自动修正为正确的时刻并加以显示的功能的钟表。
[0114]在日本国内，在福岛县(40kHz )和佐贺县(60kHz )有发送标准电波的发送站(发送局)，分别发送标准电波。40kHz或60kHz这样的长波兼有沿地表传播的性质和在电离层和地表一边反射一边传播的性质，因此其传播范围宽，且由上述的两个发送站覆盖整个日本国内。
[0115]以下，对电波钟表130的功能性结构进行详细说明。
[0116]天线132接收40kHz或60kHz长波的标准电波。长波的标准电波将被称为定时码的时刻信息经AM调制加在40kHz或60kHz的载波。所接收的长波的标准电波由放大器133放大，由具有多个压电振动器I的滤波器部131滤波并调谐。
[0117]本实施方式中的压电振动器I分别具备与上述载波频率相同的40kHz及60kHz的谐振频率的水晶振动器部138、139。
[0118]而且，滤波后的既定频率的信号通过检波、整流电路134来检波并解调。接着，经由波形整形电路135而抽出定时码，由CPU136计数。
[0119]在CPU136中，读取当前的年、累积日、星期、时刻等的信息。被读取的信息反映于RTCl37，显示出正确的时刻信息。
[0120]由于载波为40kHz或60kHz，所以水晶振动器部138、139优选具有上述的音叉型结构的振动器。
[0121]此外，虽然上述的说明由日本国内的示例表示，但长波的标准电波的频率在海外是不同的。例如，在德国使用77.5KHZ的标准电波。所以，在将即使在海外也能够对应的电波钟表130装入便携设备的情况下，还需要与日本的情况不同的频率的压电振动器I。
[0122]如上所述，依据本实施方式的电波钟表130，由于具备上述压电振动器1，能够提供特性及可靠性优异的高质量的电波钟表130。而且除此之外，能够长期稳定地高精度计数时刻。
[0123]此外，本发明的技术范围并不限定于上述的实施方式，在不超出本发明的宗旨的范围内可加入各种变更。
[0124]例如，在上述实施方式中，表面安装型的压电振动器I采用本发明的压电振动片4，但不限于此，例如，也可以将公知的陶瓷封装型的压电振动器或圆柱封装型的压电振动器，进一步用模制树脂部固定而做成表面安装型振动器。
[0125]附图标记说明
I压电振动器；4压电振动片；5封装件；10，11振动臂部；12基部；13，14连结部；100振荡器；101振荡器的集成电路；110便携信息设备(电子设备)；113电子设备的计时部；130电波钟表；131电波钟表的滤波器部；C空腔。
【权利要求】
1.一种压电振动片，其中包括: 一对振动臂部； 设在所述一对振动臂部之间的基部；以及 连结所述一对振动臂部的基端部与所述基部的基端部的连结部， 所述压电振动片的特征在于， 所述振动臂部具有曲折点，在从所述振动臂部的基端部到所述曲折点，所述振动臂部沿从所述基部远离的方向延伸，在从所述曲折点到所述振动臂部的前端部，所述振动臂部沿着所述基部延伸。
2.根据权利要求1所述的压电振动片，其特征在于，在所述基部延伸的方向，在设所述振动臂部的从基端部到前端部的长度为L1、所述振动臂部的从基端部到所述曲折点的长度为L2的情况下，满足L2/L1 > 0.17。
3.根据权利要求1或2所述的压电振动片，其特征在于，在所述振动臂部的前端部，形成有宽度比所述振动臂部的基端部的宽度尺寸大的宽幅部。
4.根据权利要求1至3的任一项所述的压电振动片，其特征在于，所述基部延伸至所述振动臂部的前端部附近。
5.根据权利要求1至4的任一项所述的压电振动片，其特征在于，在所述振动臂部的主面，形成有沿着振动臂部的长度方向延伸的槽部。
6.—种压电振动器,其特征在于,在气密密封的封装件内具备权利要求1至5的任一项所述的压电振动片，在所述基部所述压电振动片安装在所述封装件内。
7.一种振荡器，其特征在于，具备权利要求6所述的压电振动器，该压电振动器作为振子与集成电路电连接。
8.一种电子设备，其特征在于，具备权利要求6所述的压电振动器，该压电振动器与计时部电连接。
9.一种电波钟表，其特征在于，具备权利要求6所述的压电振动器，该压电振动器与滤波器部电连接。
【文档编号】G04R20/00GK104052428SQ201410087191
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2013年3月11日
【发明者】田村正典 申请人:精工电子水晶科技股份有限公司