本实用新型涉及检具领域，尤其涉及的是一种成表巴的检测仪。
背景技术：
钟表 GB/T 30106-2013标准要求对成表垂直于巴的/按的方向施加5N的力，保持5min。
目前，行业为完成此项测试，都是人手操作，没有合理的工装夹具。这样造成测试不能客观有效的进行，测量值力度出现大小不均的情况，影响测量结果，影响产品质量。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种成表巴的检测仪，实现了检测仪检测压力检测替换人手检测。
本实用新型的技术方案如下：
一种成表巴的检测仪，包括第一夹板、设于第一夹板上方的第二夹板；
所述第一夹板上设有至少两个螺丝杆;
所述第二夹板上设有至少一个用于引导压力砝码放置的引导孔;
所述第二夹板上部的螺丝杆上设有用于限位的螺帽。
所述的成表巴的检测仪，还包括压力砝码,所述压力砝码上固定设有压力针。
所述的成表巴的检测仪中，所述第二夹板上设有两个引导孔。
所述的成表巴的检测仪中，所述第二夹板上还设有螺杆套管。
所述的成表巴的检测仪中，所述引导孔上部设有引导套管。
所述的成表巴的检测仪中，所述第二夹板可沿所述螺丝杆上下滑动与第一夹板之间形成一用于放置成表的容置空间。
本实用新型所提供的成表巴的检测仪，包括第一夹板、设于第一夹板上方的第二夹板，第一夹板上设有至少两个螺丝杆，第二夹板上设有至少一个用于引导压力砝码放置的引导孔，第二夹板上部的螺丝杆上设有用于限位的螺帽。滑动第二夹板使其与第一夹板之间形成容置空间，然后将表壳放入空间内，从引导孔内放入压力砝码，使压力砝码压在表壳巴的上，由于砝码重量恒定可对表壳实现恒定压力检测，解决了人手压力检测操作压力不均匀的缺点、提高了检测的精度。
附图说明
图1是本实用新型中成表巴的检测仪的立体示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种成表巴的检测仪，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供的成表巴的检测仪，包括第一夹板1、设于第一夹板1上方的第二夹板7；第一夹板1为固定板与工作台接触，第二夹板7为活动板，可相对于第一夹板1上下移动，且第一夹板1和第二夹板7形状相同。
所述第一夹板1上设有至少两个螺丝杆2，本具体实施例汇总设有两个螺丝杆2;所述两个螺丝杆2贯穿于第二夹板7，第二夹板7沿两个螺丝杆2可上下移动。
所述第二夹板7上设有至少一个用于引导压力砝码6放置的引导孔;本具体实施例中设置两个引导孔，两个引导孔的相对距离与表壳两侧的巴的距离相对应。采用此设计可同时对表壳两侧的巴的同时进行压力检测，即使用两个压力砝码6同时对表壳的巴的从垂直方向施加均匀压力。
所述第二夹板7上部的螺丝杆2上设有用于限位的螺帽，所述螺母3与上述螺丝杆2配合使用。当讲表壳放入第一夹板1和第二夹板7之间后，第二夹板7在重力作用下压住表壳，此时旋动螺母3沿螺丝杆2下移至第二夹板7表面，固定第二夹板7使其不发生晃动、进一步固定表壳。
所述的成表巴的检测仪，还包括压力砝码6,所述压力砝码6上固定设有压力针61。压力砝码6和压力针61总计可施压5N，压力针61的作用是在垂直于表壳巴的方向上对巴的施加均匀的压力，相对于人手施加压力更加稳定和准确。
进一步地，所述第二夹板7上还设有螺杆套管4，所述螺杆套管4焊接在第二夹板7上，螺丝杆2位于螺杆套管4内。螺母3固定第二夹板7时与螺杆套管4接触。
更进一步地，所述引导孔上部设有引导套管5。所述第二夹板7可沿所述螺丝杆2上下滑动与第一夹板1之间形成一用于放置成表的容置空间。
综上所述，本实用新型所提供的成表巴的检测仪，滑动第二夹板使其与第一夹板之间形成容置空间，然后将表壳放入空间内，从引导孔内放入压力砝码，使压力砝码压在表壳巴的上，由于砝码重量恒定可对表壳实现恒定压力检测，解决了人手压力检测操作压力不均匀的缺点、提高了检测的精度。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。