手表防磁性能检测设备的制作方法

本发明涉及防磁性能检测设备领域，尤其是涉及到一种手表防磁性能检测设备。

背景技术：

防磁性能检测设备主要是对电子器件的防磁性能进行检测，通过多方位的检查，从而检测出设备在防磁性能上的不足，从而加以改进，广泛的应用于市场上手表的防磁性能检测，但是现有技术还存在着以下问题；

1.在进行使用的时候，由于手表零件不同，其手表的防磁性能不同，导致手表在进行检测后将手表取出，检测装夹盘上还遗留着一定的磁性在其上，如此时再放入新的手表进行检测，定会造成数据检测上的偏差。

2.同时，相对与不同的手表，手表的尺寸也相对不同，导致在需要进行装夹固定的时候，需要对装夹盘的尺寸进行调节，该方法步骤较为麻烦，往往需要螺丝刀的辅助工件进行辅助调节，导致工件人员在对大批量不同规格的手表进行检测的时候，造成麻烦，影响工作进度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：手表防磁性能检测设备，其结构包括支撑脚、显示屏、机体、检测台、散热口，所述支撑脚的上端面与机体的下端面相焊接，所述显示屏嵌入安装在机体的前端面，所述检测台的底端与机体的顶端相焊接，所述散热口设于机体的右端上，并且二者为一体化结构，所述检测台包括检测机构、装夹机构、装夹固定机构、按压机构、驱动机构、磁场生产机构、外壳，所述检测机构位于装夹机构的上方，所述装夹机构的两侧底端与装夹固定机构的顶端活动连接，所述按压机构水平嵌入在外壳的左端，所述驱动机构位于按压机构的下方，所述驱动机构的右端与磁场生产机构的左端活动连接，所述磁场生产机构位于外壳的下部分。

作为本技术方案的进一步优化，所述检测机构包括固定阀块、检测模块、u型连接环，所述固定阀块的顶端与u型连接环的内环相焊接，所述检测模块设于固定阀块的底端，并且二者为一体化结构，所述检测模块位于u型连接环的下方，所述u型连接环的底端与外壳的顶端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述装夹机构包括装夹板、封块、导杆、转接块，所述夹板的底端与封块的顶端相焊接，所述导杆的顶端与封块的底端相焊接，所述导杆的底端与转接块的顶端相焊接，所述夹板的两侧与装夹固定机构的顶端活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述装夹固定机构包括固定板、弹簧、夹块、l型连接架、转动轮，所述固定板设有两个，并且与外壳的左右两端相焊接，所述弹簧的一端与固定板靠近外壳内的一端相焊接，另一端与夹块向外的一端相焊接，所述l型连接架的顶端与夹块的底端相焊接，所述转动轮设于l型连接架上，并且相啮合，所述于l型连接架的顶端与夹板的两侧活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述按压机构包括按压块、弹簧、防护套、直齿杆，所述按压块水平嵌入在防护套的左端，所述弹簧环绕安装在按压块上，所述防护套位于直齿杆的左方，所述直齿杆的左端面与按压块的右端面相焊接，所述防护套水平嵌入在外壳的左端。

作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括电机支撑块、转动轴、电机、传动带、移动框架、扇形齿轮，所述电机支撑块的底端与外壳的顶端相焊接，所述转动轴设于电机的轴心，所述电机的底端与电机支撑块的顶端相焊接，所述传动带与转动轴的外径内外环贴合，所述移动框架位于电机的右方，所述扇形齿轮位于转动轴的右下方，并且二者通过传动带相连接，所述扇形齿轮设于移动框架内，并且二者相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述磁场生产机构包括磁场发生机构、消磁机构，所述磁场发生机构的右端与外壳内部的右端下部分相焊接，所述消磁机构的底端设于磁场发生机构的顶端，并且二者相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述磁场发生机构包括连接阀块、磁杆、摩擦阀块、摩擦块、框架，接电模块、回位弹簧，所述连接阀块的右端与磁杆的左端相焊接，所述磁杆上设有摩擦阀块两个，并且二者为一体化结构，所述摩擦块位于摩擦阀块的上下两面，所述接电模块的顶端与底端设于框架，并且二者相焊接，所述连接阀块与磁杆同时位于框架的中部，所述框架的顶端与消磁机构的底端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述消磁机构包括连接模块、接收模块、放射头、电磁圈、电磁杆，所述连接模块的顶端中间凹槽部分设于接收模块，并且二者为一体化结构，所述接收模块位于电磁杆的左方，所述放射头的底端与电磁杆的顶端相焊接，所述电磁圈环绕安装在电磁杆上，所述电磁杆的底端与连接模块的顶端右部分相焊接，所述连接模块的底端与框架的顶端相焊接。

有益效果

本发明手表防磁性能检测设备，在进行使用的时候，通过将手表放置子检测台内，控制机体使检测模块来对手表进行检测，在更换手表的时候，可以通过按压按压块使其推动直齿杆向右移动，让直齿杆与转动轮相配合，带动转动轮与l型连接架相配合，使l型连接架向外打开，带动夹块，使其解除对手表的限制，即可对手表进行更换，同时松开按压块重新对手表进行固定，在检测完毕之后，电机支撑块上的电机会发动，带动传动带进行运动，使其拉动扇形齿轮进行转动，与移动框架相配合，带动移动框架进行左右的往复运动，使磁杆带动摩擦阀块在摩擦块上进行摩擦产生电源，从而使接电模块运行，控制连接模块上的电磁圈产生磁场，通过接收模块将导杆上的磁力转移到电磁杆上，从而有效的对夹具上的磁力进行消除。

基于现有技术而言，本发明通过改进内部的结构，使设备对手表的防磁性能检测完毕之后，能够对手表装夹盘上残留的磁力进行吸附转移，避免了下次检测，装夹盘上的磁力对检测数据造成影响，同时在对不同规格的手表进行装夹的时候，也能够便捷的进行装夹，无需螺丝刀等辅助工具进行调节，使工作人员在对大批量不同规格的手表进行检测的时候，更加的方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明手表防磁性能检测设备的结构示意图。

图2为本发明机体的详细结构示意图。

图3为本发明机体的动态结构示意图。

图4为本发明按压机构的详细结构示意图。

图5为本发明驱动机构的详细结构示意图。

图6为本发明磁场发生机构的详细结构示意图。

图7为本发明消磁机构的详细结构示意图。

图中：支撑脚-1、显示屏-2、机体-3、检测台-4、散热口-5、检测机构-41、装夹机构-42、装夹固定机构-43、按压机构-44、驱动机构-45、磁场生产机构-46、外壳-47、固定阀块-411、检测模块-412、u型连接环-413、装夹板-421、封块-422、导杆-423、转接块-424、固定板-431、弹簧-432、夹块-433、l型连接架-434、转动轮-435、按压块-441、弹簧-442、防护套-443、直齿杆-444、电机支撑块-451、转动轴-452、电机-453、传动带-454、移动框架-455、扇形齿轮-456、磁场发生机构-461、消磁机构-462连接阀块-4611、磁杆-4612、摩擦阀块-4613、摩擦块-4614、框架-4615，接电模块-4616、回位弹簧-4617、连接模块-4621、接收模块-4622、放射头-4623、电磁圈-4624、电磁杆-4625。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图7，本发明提供手表防磁性能检测设备，其结构包括支撑脚1、显示屏2、机体3、检测台4、散热口5，所述支撑脚1的上端面与机体3的下端面相焊接，所述显示屏2嵌入安装在机体3的前端面，所述检测台4的底端与机体3的顶端相焊接，所述散热口5设于机体3的右端上，并且二者为一体化结构，所述检测台4包括检测机构41、装夹机构42、装夹固定机构43、按压机构44、驱动机构45、磁场生产机构46、外壳47，所述检测机构41位于装夹机构42的上方，所述装夹机构42的两侧底端与装夹固定机构43的顶端活动连接，所述按压机构44水平嵌入在外壳47的左端，所述驱动机构45位于按压机构44的下方，所述驱动机构45的右端与磁场生产机构46的左端活动连接，所述磁场生产机构46位于外壳47的下部分，所述检测机构41包括固定阀块411、检测模块412、u型连接环413，所述固定阀块411的顶端与u型连接环413的内环相焊接，所述检测模块412设于固定阀块411的底端，并且二者为一体化结构，所述检测模块412位于u型连接环413的下方，所述u型连接环413的底端与外壳47的顶端相焊接，所述装夹机构42包括装夹板421、封块422、导杆423、转接块424，所述夹板421的底端与封块422的顶端相焊接，所述导杆423的顶端与封块422的底端相焊接，所述导杆423的底端与转接块424的顶端相焊接，所述夹板421的两侧与装夹固定机构43的顶端活动连接，所述装夹固定机构43包括固定板431、弹簧432、夹块433、l型连接架434、转动轮435，所述固定板431设有两个，并且与外壳47的左右两端相焊接，所述弹簧432的一端与固定板431靠近外壳内的一端相焊接，另一端与夹块433向外的一端相焊接，所述l型连接架434的顶端与夹块433的底端相焊接，所述转动轮435设于l型连接架434上，并且相啮合，所述于l型连接架434的顶端与夹板421的两侧活动连接，所述按压机构44包括按压块441、弹簧442、防护套443、直齿杆444，所述按压块441水平嵌入在防护套443的左端，所述弹簧442环绕安装在按压块441上，所述防护套443位于直齿杆444的左方，所述直齿杆444的左端面与按压块441的右端面相焊接，所述防护套443水平嵌入在外壳47的左端，所述驱动机构45包括电机支撑块451、转动轴452、电机453、传动带454、移动框架455、扇形齿轮456，所述电机支撑块451的底端与外壳47的顶端相焊接，所述转动轴452设于电机453的轴心，所述电机453的底端与电机支撑块451的顶端相焊接，所述传动带454与转动轴452的外径内外环贴合，所述移动框架455位于电机453的右方，所述扇形齿轮456位于转动轴452的右下方，并且二者通过传动带454相连接，所述扇形齿轮456设于移动框架455内，并且二者相啮合，所述磁场生产机构46包括磁场发生机构461、消磁机构462，所述磁场发生机构461的右端与外壳47内部的右端下部分相焊接，所述消磁机构462的底端设于磁场发生机构461的顶端，并且二者相焊接，所述磁场发生机构461包括连接阀块4611、磁杆4612、摩擦阀块4613、摩擦块4614、框架4615，接电模块4616、回位弹簧4617，所述连接阀块4611的右端与磁杆4612的左端相焊接，所述磁杆4612上设有摩擦阀块4613两个，并且二者为一体化结构，所述摩擦块4614位于摩擦阀块4613的上下两面，所述接电模块4616的顶端与底端设于框架4615，并且二者相焊接，所述连接阀块4611与磁杆4612同时位于框架4615的中部，所述框架4615的顶端与消磁机构462的底端相焊接，所述消磁机构462包括连接模块4621、接收模块4622、放射头4623、电磁圈4624、电磁杆4625，所述连接模块4621的顶端中间凹槽部分设于接收模块4622，并且二者为一体化结构，所述接收模块4622位于电磁杆4625的左方，所述放射头4623的底端与电磁杆4625的顶端相焊接，所述电磁圈4624环绕安装在电磁杆4625上，所述电磁杆4625的底端与连接模块4621的顶端右部分相焊接，所述连接模块4621的底端与框架4615的顶端相焊接。

本发明的原理：在进行使用的时候，通过将手表放置子检测台4内，控制机体3使检测模块412来对手表进行检测，在更换手表的时候，可以通过按压按压块441使其推动直齿杆444向右移动，让直齿杆444与转动轮435相配合，带动转动轮435与l型连接架434相配合，使l型连接架434向外打开，带动夹块433，使其解除对手表的限制，即可对手表进行更换，同时松开按压块441重新对手表进行固定，在检测完毕之后，电机支撑块451上的电机453会发动，带动传动带454进行运动，使其拉动扇形齿轮456进行转动，与移动框架455相配合，带动移动框架455进行左右的往复运动，使磁杆4612带动摩擦阀块4613在摩擦块4614上进行摩擦产生电源，从而使接电模块4616运行，控制连接模块4621上的电磁圈4624产生磁场，通过接收模块4622将导杆423上的磁力转移到电磁杆4624上，从而有效的对夹具上的磁力进行消除。

本发明解决的问题是在进行使用的时候，由于手表零件不同，其手表的防磁性能不同，导致手表在进行检测后将手表取出，检测装夹盘上还遗留着一定的磁性在其上，如此时再放入新的手表进行检测，定会造成数据检测上的偏差，同时相对与不同的手表，手表的尺寸也相对不同，导致在需要进行装夹固定的时候，需要对装夹盘的尺寸进行调节，该方法步骤较为麻烦，往往需要螺丝刀的辅助工件进行辅助调节，导致工件人员在对大批量不同规格的手表进行检测的时候，造成麻烦，影响工作进度，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过改进内部的结构，使设备对手表的防磁性能检测完毕之后，能够对手表装夹盘上残留的磁力进行吸附转移，避免了下次检测，装夹盘上的磁力对检测数据造成影响，同时在对不同规格的手表进行装夹的时候，也能够便捷的进行装夹，无需螺丝刀等辅助工具进行调节，使工作人员在对大批量不同规格的手表进行检测的时候，更加的方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。