一种全透明陀飞轮手表的制作方法

本实用新型涉及一种手表，更具体地说，它涉及一种全透明陀飞轮手表。

背景技术：

机械手表的基础机芯通常有五块以上的大小夹板，为手表的原动系统、传动轮系、擒纵调速机构、上条对针系统和指针轮系等运动系统提供安装支撑。当前手表制造行业兴起一种新的设计，使运动系统可视化，充分展现机械手表部件的精密配合，协调运作的运动美感，使消费者对产品的技术档次产生更好评价。传统的手表一般用金属材料制作机芯夹板，且将手表内各运动系统的大部分零部件都遮挡住。为使机芯内部运动系统可见，只能将机芯夹板进行镂空加工，但即使这样，夹板通透性还是受限，有相当部分区域仍会被遮挡，不能充分展现机械手表上百个零部件的协调运作。公开号为cn1055072a的发明专利于1991年10月2日公开了一种工艺性镂空手表夹板镂空孔的加工方法。其将现采用的在成品夹板上用靠模铣加工镂空孔的方法，改为在夹板生产过程中用铣、冲相结合的方法加工夹板镂空孔。从而避免了在成品夹板上加工镂空孔所造成的夹板变形，镂空孔边缘线条不规则，生产效率低等缺陷。本发明的夹板镂空孔加工方法，具有生产效率高，镂空孔边缘形状细腻，观赏艺术性好等优点。特别适合镂空夹板的成批、大量生产。但该如前所述，即使镂空加工质量再好，夹板通透性仍然有限，难以最大程度实现机芯内部机构工作细节的可视化。

技术实现要素：

传统的手表一般用金属材料制作机芯夹板，夹板通透性受限，难以最大程度实现机芯内部机构工作细节的可视化，限制了运动系统可视化设计思想的实现，为克服这一缺陷，本实用新型提供了一种提供有效结构保障，能最大程度实现机芯内部机构工作细节可视化的全透明陀飞轮手表。

本实用新型的技术方案是：一种全透明陀飞轮手表，包括陀飞轮机芯、表壳和后盖，陀飞轮机芯安装在表壳和后盖围合成的区域内，陀飞轮机芯包括原动系统、传动轮系、陀飞轮擒纵调速机构、上条对针系统和指针轮系，陀飞轮机芯还包括透明上夹板、透明下夹板和中心夹板，透明上夹板、透明下夹板二者平行，中心夹板连接在透明上夹板、透明下夹板之间，原动系统、传动轮系、陀飞轮擒纵调速机构、上条对针系统和指针轮系安装于透明上夹板、透明下夹板和中心夹板构成的支撑结构上。本实用新型取消了传统手表结构中的常规主夹板、条夹板、上夹板和摆夹板，用透明上夹板、透明下夹板和中心夹板固定和支撑原动系统、传动轮系、陀飞轮擒纵调速机构、上条对针系统和指针轮系等运动系统中上百个零部件的安装、相对关系保持和协调运作，透明上夹板、透明下夹板为全透明部件，不似金属镂空结构那样仍有相当的遮挡面积，因而能充分展现机械手表机芯内部零部件的协调运作，最大程度实现机芯内部机构工作细节可视化。

作为优选，陀飞轮机芯通过至少三个固定点架空固定，各固定点所在处设有缓冲件，陀飞轮机芯外缘与表壳间留有间隙。这样的结构设计使得机芯前后通透、四周悬空，更容易观察，且能更好地防震。

作为优选，所述缓冲件包括弹性固机片，弹性固机片固定在表壳上，固定点中至少有两个位于弹性固机片上。弹性固机片既为陀飞轮机芯提供安装支撑，又可通过自身弹性吸能减震，确保陀飞轮机芯内部精密运动系统正常工作。

作为优选，透明上夹板与透明下夹板间通过夹板位钉管和夹板螺钉构成的连接结构连接，夹板位钉管位于透明上夹板与透明下夹板之间，夹板螺钉贯穿透明上夹板、透明下夹板并与夹板位钉管端部螺纹连接，弹性固机片上设有卡环，卡环卡在夹板位钉管的周面上。这样的结构设计使得陀飞轮机芯能在弹性固机片上可靠地连接，获得弹性固机片的支撑。整个陀飞轮机芯与表壳间形成非刚性固定，受外力冲击时能起到良好的防震减震作用。

作为优选，夹板螺钉的螺钉头与透明上夹板、透明下夹板间设有缓冲垫片。现有的手表用透明材料的可加工性能、强度、韧性均不如金属材料，夹板螺钉压紧透明上夹板、透明下夹板时由于有缓冲垫片，可避免夹板螺钉与透明上夹板、透明下夹板件的刚性接触和挤压，有效防止碎裂。

作为优选，所述缓冲件还包括硅胶垫圈，硅胶垫圈安装在手表的手旋柄轴上，所述的固定点中有一个位于硅胶垫圈上。整个陀飞轮机芯与表壳间形成非刚性固定，受外力冲击时能起到良好的防震减震作用。

作为另选，表壳内周面上设有机芯上定位台阶，表壳后盖（15）上设有机芯下定位台阶，陀飞轮机芯的顶面周缘及底面周缘分别与机芯上定位台阶及机芯下定位台阶对应抵接，陀飞轮机芯与机芯上定位台阶、机芯下定位台阶的抵接处均设有l形硅胶垫圈。此为另一种陀飞轮机芯固定方式，在手表受外力冲击时，机芯上定位台阶、机芯下定位台阶和l形硅胶垫圈同样能起到良好的防震作用。

作为优选，原动系统、传动轮系和指针轮系与透明上夹板或透明下夹板的转动连接部设有镶钻红宝石轴承。原动系统中条盒轮、传动轮系中传动轮和陀飞轮擒纵调速组件等转动部件都需要转动连接在透明上夹板或透明下夹板上，镶钻套的红宝石轴承为这些转动部件提供转动支撑；镶嵌钻套的作用一是增加美观，二是可避免红宝石轴承与透明夹板直接硬碰硬过盈配合。

作为优选，表壳周面设有镶嵌玻璃的透明窗口，后盖为用金属和透明材料制成的部件。这一设计可使得陀飞轮机芯内各系统的传动运行充分可视。

本实用新型的有益效果是：

最大程度实现机芯内部机构工作细节可视化。本实用新型中透明上夹板、透明下夹板为全透明部件，不似金属镂空结构那样会遮挡视线，因而能充分展现机械手表机芯内部零部件的协调运作，最大程度实现机芯内部机构工作细节可视化。

优化结构，提高常用手表透明材料的加工成型合格率。本实用新型采用了陀飞轮机芯柔性架空固定、缓冲件减震、夹板位钉管连接等措施，克服了常用手表透明材料韧性、强度、加工性能差的缺陷，提高常用手表透明材料的加工成型合格率，降低损耗，有效控制成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型中圆形陀飞轮机芯朝表盘面的结构示意图；

图3为本实用新型中圆形陀飞轮机芯朝后盖面的结构示意图；

图4为本实用新型中长方形陀飞轮机芯朝表盘面的结构示意图；

图5为本实用新型中长方形陀飞轮机芯朝后盖面的结构示意图；

图6为本实用新型中中心夹板朝后盖面的结构示意图；

图7为本实用新型中中心夹板朝表盘面的结构示意图；

图8为本实用新型整表表盘面的一种结构示意图；

图9为本实用新型整表后盖面的一种结构示意图；

图10为本实用新型中陀飞轮机芯的一种架空固定结构示意图；

图11为本实用新型整表表盘面的另一种结构示意图；

图12为本实用新型整表后盖面的另一种结构示意图；

图13为本实用新型中陀飞轮机芯的另一种架空固定结构示意图；

图14为本实用新型中表壳透明窗口的结构示意图；

图15为图14中a-a处的剖视图。

图中，1-透明上夹板，2-透明下夹板，3-中心夹板，4-原动系统，5-传动轮系，6-陀飞轮擒纵调速机构，7-上条对针系统，8-指针轮系，9-镶钻红宝石轴承，10-夹板位钉管，11-夹板螺钉，12-弹性固机片，13-陀飞轮机芯，14-表壳，15-后盖，16-硅胶垫圈，17-l形硅胶垫圈，18-机芯上定位台阶，19-机芯下定位台阶，20-大钢轮，21-小钢轮，22-缓冲垫片，23-手旋柄轴，24-透明窗口。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1至图3、图6至图10、图14、图15所示，一种全透明陀飞轮手表，包括陀飞轮机芯13、表壳14和后盖15，表壳14周面设有镶嵌蓝红宝石玻璃的透明窗口24，后盖15也用金属镶嵌蓝宝石玻璃制成。陀飞轮机芯13以及上盖、表壳14和后盖15装配后的整表均为圆形。陀飞轮机芯13安装在表壳14和后盖15围合成的区域内，陀飞轮机芯13包括原动系统4、传动轮系5、陀飞轮擒纵调速机构6、上条对针系统7和指针轮系8，原动系统4中的大钢轮20与上条对针系统7中的小钢轮21啮合，手旋柄轴转动时通过小钢轮给原动系统4中发条上条，发条储存的能量通过传动轮系推动陀飞轮擒纵调速机构6工作，并将陀飞轮擒纵调速机构6的运动规律传递给指针轮系指示时间。陀飞轮机芯13还包括透明上夹板1、透明下夹板2和中心夹板3，透明上夹板1、透明下夹板2二者平行，中心夹板3连接在透明上夹板1、透明下夹板2之间。中心夹板3由加工中心整体加工而成，上面设有供原动系统4、传动系统5、上条对针系统7中带转动部件安装的轴孔和定位孔。透明上夹板1、透明下夹板2均用蓝红宝石玻璃制成。原动系统4、传动轮系5、陀飞轮擒纵调速机构6、上条对针系统7和指针轮系8安装于透明上夹板1、透明下夹板2和中心夹板3构成的支撑结构上。陀飞轮机芯13通过三个固定点架空固定，各固定点所在处设有缓冲件，固定点位于缓冲件上，陀飞轮机芯13外缘与表壳间留有1mm左右间隙。所述缓冲件包括弹性固机片12，弹性固机片12固定在表壳14上，弹性固机片12呈圆弧形，所述的固定点中有两个位于弹性固机片12上。透明上夹板1与透明下夹板2间通过夹板位钉管10和夹板螺钉11构成的连接结构连接，夹板位钉管10位于透明上夹板1与透明下夹板2之间，夹板螺钉11贯穿透明上夹板1、透明下夹板2并与夹板位钉管10端部螺纹连接，弹性固机片12上设有卡环，卡环卡在夹板位钉管10的周面的环形槽内，卡环即构成所述的固定点。夹板位钉管10两端均设有环形台阶，环形台阶深度与透明上夹板1、透明下夹板2厚度匹配，透明上夹板1、透明下夹板2上均设有连接孔，夹板位钉管10端部穿插在连接孔内，连接孔外缘卡在环形台阶的阶面上。夹板螺钉11的螺钉头与透明上夹板1、透明下夹板2间设有缓冲垫片22，缓冲垫片22位于连接孔孔口上。所述缓冲件还包括硅胶垫圈16，硅胶垫圈16安装在手表的手旋柄轴23上，所述的固定点中有一个位于硅胶垫圈16上。原动系统4、传动轮系5、和指针轮系8与透明上夹板1或透明下夹板2的转动连接部设有镶钻红宝石轴承9，为原动系统中条盒轮、传动轮系中传动轮和陀飞轮擒纵调速机构6等转动连接在透明上夹板或透明下夹板的转动部件提供转动支撑。

由于用蓝宝石玻璃制成的透明上夹板1、透明下夹板2从加工切削性、强度、槽型加工后透明度方面考虑，不能像加工金属夹板那样在其上设置很多相邻很近的孔和层叠交错的槽型，为此本实用新型中原动系统4、传动轮系5、陀飞轮擒纵调速机构6、上条对针系统7和指针轮系8等机械表的五大系统零部件轴向定位尽量在同一平面，取消了常规主夹板、条夹板、上夹板和摆夹板，用平面无槽型、无台阶的透明上夹板1、透明下夹板2，结合中心夹板3固定和支撑上百个零部件的相对关系和运作，手表各大系统一览无余。透明上夹板1、透明下夹板2上的各孔采用激光加工，确保坐标误差在0.006到0.008mm之内。

实施例2：

如图4、图5、图11至图13所示，陀飞轮机芯13以及上盖、表壳14和后盖15装配后的整表均为侧边呈弧形的近似长方形。表壳14内周面上设有机芯上定位台阶18，安装在表壳14底部的后盖15上设有机芯下定位台阶19，陀飞轮机芯13的顶面周缘及底面周缘分别与机芯上定位台阶18及机芯下定位台阶19对应抵接，陀飞轮机芯13与机芯上定位台阶18、机芯下定位台阶19的抵接处均设有横断面呈l形的l形硅胶垫圈17。其余同实施例1。

实施例3：

透明上夹板1、透明下夹板2、表壳14的透明窗口24以及后盖15的透明材料均用矿物玻璃制成。其余同实施例1。

实施例4：

表壳14的透明窗口24以及后盖15的透明材料均用合成玻璃制成。陀飞轮机芯13通过四个固定点架空固定，固定点中有三个位于弹性固机片12上。其余同实施例1。