一种数字钟的壳体结构的制作方法

本实用新型涉及生活用品,特别涉及一种数字钟。

背景技术：

众所周知，电子钟是一种利用数字电路来显示时间和闹时的时钟，由于使用寿命长、时间显示清晰准确等优点，电子钟越来越受到人们的欢迎；现有电子钟的显示方式有两种，一种是通过控制电路板控制液晶显示屏进行显示，其称为液体显示钟，但成本较高；另一种是电子钟内部设有灯腔结构板，灯腔结构板上开设有若干前后敞开的透光灯腔，各透光灯腔形排列组成时间分隔符和呈8字形的数字字符，其称为数字钟，其成本低，广泛用于居家生活使用。然而，此种数字钟安装在需与墙面相贴，并通过连接导线与市电进行电连接，而数字钟的背面均呈全封闭平面，且连接导线的非常长，这就使安装时数字钟位于连接导线引出的部位无法与墙面平贴，使数字钟的贴墙安装效果不太理想，且伸出的长长的连接导线无法收纳在运输、包装及携带时非常不方便，同时，连接导线的实际所需使用长度不同，这样在使用时若连接导线较长时使数字钟安装后连接导线呈松垮垂落状态，影响整体美观。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能对连接导线进行收纳，并能连接导线呈多方位走线，使用方便，并不影响钟整体美观的数字钟的壳体结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是这样的：

一种数字钟的壳体结构,包括壳体，上述壳体具有面壳和背板，上述面壳由前面板和处于前面板后面的闭环形侧围构成的中空壳体，上述前面板上开设有裸空区域，上述背板嵌装于上述闭环形侧围内并与上述面壳拆卸连接在一起，上述背板的后侧面向前凹设有凹陷，上述凹陷的陷底向后凸设有呈中空结构的凸块，上述凸块处于凹陷空间内，上述凸块的外侧壁上向外凸设有若干块沿凸块的周向方向间隔环绕分隔的伸出片，上述凹陷的陷底位于与各伸出片呈前后相对位的部位上开设有前后贯通的通孔，且上述凸块的外侧壁对应于各伸出片的部位处开设有一端与通孔相通、另一延伸至伸出片处的连通孔，上述连通孔与通孔构成出线孔，上述背板的后侧面外周向前凹设有若干条其第一端端部与凹陷相通、第二端端部通至背板背板外周沿处的贯通通道，各贯通通道沿背板的周向间隔环绕分布，且上述闭环形侧围的后侧面对应于各贯通通道的部位处向前凹设有与贯通通道相连通的凹缺口。

上述前面板的背面向后凸设有若干根具有内螺纹的后螺丝孔柱，各后螺丝孔柱沿前面板的周向方向间隔环绕分布，各后螺丝孔柱围成一环形空间，上述背板的正面对应于各螺丝孔柱的部位处相应凸设有与后螺丝孔柱相叠配合的前螺丝孔柱，上述背板的背面开设有与各前螺丝孔柱相通孔的螺丝穿孔，上述前面板与背板通过其杆部依次穿过螺丝穿孔和前螺丝孔柱至后螺丝孔柱内并与后螺丝孔柱相螺合的螺丝锁固在一起。

上述背板具有伸入环形空间内与环形空间嵌紧配合的套嵌块和处于套嵌块后端端部外侧沿的并与闭环形侧围套紧配合的安装环，上述前螺丝孔柱、螺丝穿孔及上述贯通通道均设置在此安装环上，上述套嵌块的背面向前凹设有上述凹陷。

上述凸块为圆形块，上述伸出片为条形片，上述伸出片的背面与上述凸块的背面相齐平。

上述贯通通道由一底面和相对的两第一内侧壁和第二内侧壁围成，上述贯通通道的第一内侧壁上凸设有伸向第二内侧壁的限位凸块，上述限位凸块与贯通通道的底面具有间距，上述限位凸块的自由端端部与第二内侧壁具有间距。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种数字钟的壳体结构，使用时，与壳体内电路板连接的连接导线可经出线孔伸出，并选择其一出线孔伸出，伸出后再根据实际插线位置选择最佳的一个贯通通道伸出至壳体外，使连接导线的出线位置呈多方位出线，适宜不同位置的电源插线位置，使用方便，同时，连接导线下沉于背板内不会凸出背板外，使背板的各个部位均能与墙面始终保持平贴效果，安装效果佳，另，在运输、包装、携带或安装时连接导线过长时，可将连接导线从其一出线孔伸出后再绕着凸块缠绕在凸块外，使连接导线得以收纳，使用更方便，并不会影响整体美观，并利用伸出片使缠绕在凸块外的连接导线能始终在凸块上，不会从凸块上脱落出来，保证使用的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中面壳的立体图；

图3为本实用新型中背板的立体图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型的一种数字钟的壳体结构,如图1-3所示，包括壳体，壳体具有面壳1和背板2，面壳1由前面板11和处于前面板11后面的闭环形侧围12构成的中空壳体，前面板11与闭环形侧围12一体成型，该前面板11的外侧面与闭环形侧围12的外侧面平滑过渡，该面壳1呈圆形结构，该前面板11上开设有裸空区域，此裸空区域为圆形区域，此裸空区域用作数字钟的显示区域，背板2嵌装于闭环形侧围12内并与面壳1拆卸连接在一起，优佳的是，背板2与面壳1采用螺丝锁固在一起，前面板11的背面向后凸设有若干根具有内螺纹的后螺丝孔柱111，后螺丝孔柱111为公知结构，各后螺丝孔柱111沿前面板11的周向方向间隔环绕分布，各后螺丝孔柱111围成一环形空间，背板2的正面对应于各螺丝孔柱111的部位处相应凸设有与后螺丝孔柱相叠配合的前螺丝孔柱21，前螺丝孔柱和后螺丝孔柱均是公知结构，背板2的背面开设有与各前螺丝孔柱21相通孔的螺丝穿孔211，前面板11与背板2通过其杆部依次穿过螺丝穿孔和前螺丝孔柱至后螺丝孔柱内并与后螺丝孔柱相螺合的螺丝(图中未画出)锁固在一起，使用时，背板2的后侧面对应于各螺丝处凹设有与螺丝穿孔相通的沉孔，螺丝的头部处于此沉孔内，使背板2与墙体能保护平贴效果。

所述的背板2的后侧面向前凹设有凹陷100，凹陷100的陷底向后凸设有呈中空结构的凸块22，凸块22处于凹陷100空间内，凸块22优佳为圆形块，凸块22的外侧壁上向外凸设有若干块沿凸块的周向方向间隔环绕分隔的伸出片221，凹陷100的陷底位于与各伸出片221呈前后相对位的部位上开设有前后贯通的通孔101，且凸块22对应于各伸出片221的部位处开设有一端与通孔101相通、另一延伸至伸出片221前方处的连通孔222，连通孔222与通孔101构成出线孔，背板2的后侧面外周向前凹设有若干条其第一端端部与凹陷相通、第二端端部通至背板背板外周沿处的贯通通道23，各贯通通道23沿背板2的周向间隔环绕分布，优佳的是每一出线孔附近均设有一个贯通通孔23，且闭环形侧围12的后侧面对应于各贯通通道23的部位处向前凹设有与贯通通道相连通的凹缺口121，贯通通道23与凹缺口121构成一条供凹陷与壳体外部相连通的连通槽。

本实用新型的一种数字钟的壳体结构，使用时，与壳体内电路板连接的连接导线可经出线孔伸出，并选择其一出线孔伸出，伸出后再根据实际插线位置选择最佳的一个贯通通道100和与此贯通通道100相连通的凹缺口121伸出至壳体外，使连接导线的出线位置呈多方位出线，适宜不同位置的电源插线位置，使用方便，同时，连接导线下沉于背板内不会凸出背板外，使背板的各个部位均能与墙面始终保持平贴效果，安装效果佳，另，在运输、包装、携带或安装时连接导线过长时，可将连接导线从其一出线孔伸出后再绕着凸块缠绕在凸块外，使连接导线得以收纳，使用更方便，并不会影响整体美观，解决连接导线过长而引起使用不便的问题，再利用伸出片221使缠绕在凸块22外的连接导线能始终在凸块22上，不会从缠绕的连接导线从凸块22上脱落出来，保证使用的可靠性；最后，整个结构简易，易于加工制作，成本低，有利于广泛推广使用，是现在数字钟壳体结构的一次新改进。

本新型中，所述背板2的优佳结构为：其具有伸入环形空间内与环形空间嵌紧配合的套嵌块201和处于套嵌块201后端端部外侧沿的并与闭环形侧围的内侧壁相贴套紧配合的安装环202，前螺丝孔柱、螺丝穿孔及贯通通道均设置在此安装环202上，套嵌块201的背面向前凹设有所述的凹陷100，采用此种背板结构使背板与面壳的安装配合度较为紧密，并利用套嵌块201可对面壳内的电路板进行抵压作用，使电路板的安装更加牢固。

本新型中，所述的伸出片221为条形片，伸出片221的背面与凸块的背面相齐平，采用条形结构的伸出片使伸出片能对凸块外的多圈的连接导线进行限制，限制范围大。

本新型中，所述的贯通通道23由一底面和相对的两第一内侧壁和第二内侧壁围成的上，贯通通道23的第一内侧壁上凸设有伸向第二内侧壁的限位凸块231，限位凸块231与贯通通道23的底面具有间距，限位凸块231的自由端端部与第二内侧壁具有间距，这样，利用连接导线可从限位凸块231自由端端部与第二内侧壁之间的间距伸入至限位凸块231与底面之间的间距内，使连接导线在贯通通道23内得到限位，不会随易跑位，使用更方便。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的方法和夹具形状，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。