一种防自燃损伤的智能手表的制作方法

文档序号:27085610发布日期:2021-10-24 15:07阅读:211来源:国知局
一种防自燃损伤的智能手表的制作方法

1.本发明涉及智能手表技术领域,具体为一种防自燃损伤的智能手表。


背景技术:

2.智能手表是具有信息处理能力,符合手表基本技术要求的手表,智能手表除指示时间之外,还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能,显示方式包括指针、数字、图像等。
3.现有技术中,智能手表在温度较高的环境下使用时,加上智能手表为了具备较小的体积,其内部的散热元件功率较小,从而在使用时容易产生大量热量,从而使得智能手表的表盘的内部容易发生自燃,从而容易导致表盘的表带容易被烧损,且容易烧伤佩戴者的皮肤,若发生爆炸,更加容易使得佩戴者的手臂被损伤,从而导致智能手表的安全性能较低。
4.所以我们提出了一种防自燃损伤的智能手表,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种防自燃损伤的智能手表,以解决上述背景技术提出的智能手表在温度较高的环境下使用时,加上智能手表为了具备较小的体积,其内部的散热元件功率较小,从而在使用时容易产生大量热量,从而使得智能手表的表盘的内部容易发生自燃,从而容易导致表盘的表带容易被烧损,且容易烧伤佩戴者的皮肤,若发生爆炸,更加容易使得佩戴者的手臂被损伤,从而导致智能手表的安全性能较低的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防自燃损伤的智能手表,包括手表本体结构,所述手表本体结构的内部包括外防爆玻璃壳,所述外防爆玻璃壳的下端设置有底部散热结构,所述底部散热结构的内部包括内散热安装槽,所述内散热安装槽开设在外防爆玻璃壳的下端,所述内散热安装槽贯穿外防爆玻璃壳的前后端,所述内散热安装槽的内部的上端固定连接有导热散热板,所述内散热安装槽的内部的下端位于导热散热板的下端之间设置有半导体制冷片,所述半导体制冷片的上端面与导热散热板的下端面之间贴合,所述半导体制冷片的下端与内散热安装槽的下端面卡接,所述内散热安装槽的两侧的外缘处均固定卡接设置有侧边安装导热铝板。
7.优选的,所述导热散热板的左右两端与内散热安装槽的两侧之间留有间隙。
8.优选的,所述外防爆玻璃壳的左右两端分别转动连接有一号手表绑带与二号手表绑带,所述二号手表绑带的上端靠近外防爆玻璃壳的一侧固定连接有外接电源,所述外接电源靠近外防爆玻璃壳的一端设置有数据连接线,所述数据连接线远离外接电源的一端设置有无线充电输出板,所述无线充电输出板与外接电源之间通过数据连接线电性连接。
9.优选的,所述外防爆玻璃壳的内部固定连接有内橡胶层,所述内橡胶层的中部开设有表盘安装卡槽,所述表盘安装卡槽的下端面与内橡胶层的下端面贴合,所述外防爆玻璃壳的上端的中部开设有上玻璃安装槽,所述上玻璃安装槽与表盘安装卡槽之间连通,所
述表盘安装卡槽的内部卡接设置有智能手表表盘,所述上玻璃安装槽的内部固定卡接设置有上防爆防护玻璃。
10.优选的,所述外防爆玻璃壳靠近二号手表绑带的一侧的中部开设有侧边卡接充电槽,所述侧边卡接充电槽贯穿外防爆玻璃壳与内橡胶层,所述智能手表表盘靠近侧边卡接充电槽的一侧设置有无线充电接收器。
11.优选的,所述二号手表绑带的上端位于外接电源与外防爆玻璃壳之间开设有收纳卡槽,所述收纳卡槽的大小与侧边卡接充电槽相等,所述无线充电输出板与侧边卡接充电槽以及收纳卡槽卡接。
12.优选的,所述表盘安装卡槽的内部远离侧边卡接充电槽的一侧开设有侧边嵌合卡槽,所述侧边嵌合卡槽开设在内橡胶层上,所述侧边嵌合卡槽的内部固定卡接有温度监测仪。
13.优选的,所述外防爆玻璃壳远离二号手表绑带的一侧的内部设置有侧边扬声器,所述侧边扬声器的输入端与外接电源的输出端电性连接,所述温度监测仪的输入端与外接电源的输出端电性连接,所述侧边扬声器的输入端与温度监测仪的输出端电性连接。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、通过底部散热结构与表盘监测结构的配合设置,在使用时,通过导热散热板的设置,在使用时,可对智能手表表盘发出的热量进行散发,从而增加智能手表表盘的使用时长,且通过半导体制冷片的设置,用于在导热散热板传递出的热量较高时,将导热散热板的端部的热量进行降温,从而增加对于智能手表表盘的散热效果,且通过侧边安装导热铝板的设置,可再次对内散热安装槽内的热量进行引导,从而进一步增加散热效果,通过温度监测仪的设置,可在使用时,对智能手表表盘的热量进行检测,在温度到达一定程度时,控制侧边扬声器发出警报,从而通知佩戴者及时停止使用智能手表表盘,并为智能手表表盘进行降温,同时控制半导体制冷片增加降温功率,以保证智能手表表盘的正常使用,通过表盘监测结构与底部散热结构的配合使用,可通过温度的升高程度不同,控制不同的降温效率,从而降低能源消耗的效果,以增加本发明的散热性;2、通过外接电源与无线充电输出板的设置,可持续为智能手表表盘机械能供电,且通过收纳卡槽的开设,可在智能手表表盘电量较高时,将无线充电输出板取出,将无线充电输出板卡接在收纳卡槽内,从而中止对于智能手表表盘的供电,同时收纳卡槽可起到对无线充电输出板进行保护的作用,通过外防爆玻璃壳与内橡胶层的设置,外防爆玻璃壳的玻璃材质,具有较高的导热性,从而配合导热散热板,使得智能手表表盘的散热得到进一步提升,通过内橡胶层的设置,用于保证智能手表表盘能够在外防爆玻璃壳内安装与拆卸,从而便于对智能手表表盘进行维修操作,同时内散热安装槽的下端采用橡胶材质,从而能够在使用时,将内散热安装槽内的温度进行隔离,以降低手部的温度的传递,同时能使得佩戴时具有较高的舒适性,通过外防爆玻璃壳与上防爆防护玻璃的设置,将智能手表表盘全面包围,从而防止智能手表表盘爆炸时损伤佩戴者。
附图说明
15.图1为一种防自燃损伤的智能手表的立体示意图;图2为一种防自燃损伤的智能手表的立体侧面示意图;
图3为一种防自燃损伤的智能手表中外防爆玻璃壳的立体示意图;图4为一种防自燃损伤的智能手表中外防爆玻璃壳的立体爆炸结构图;图5为一种防自燃损伤的智能手表中外防爆玻璃壳的正面剖视图;图6为一种防自燃损伤的智能手表中外防爆玻璃壳的侧面剖视图;图7为一种防自燃损伤的智能手表的图2中a区域放大结构示意图。
16.图中:1、手表本体结构;11、外防爆玻璃壳;12、一号手表绑带;13、二号手表绑带;14、上防爆防护玻璃;15、外接电源;16、数据连接线;17、收纳卡槽;18、表盘安装卡槽;19、上玻璃安装槽;110、智能手表表盘;111、侧边卡接充电槽;112、内橡胶层;113、无线充电输出板;2、底部散热结构;21、侧边安装导热铝板;22、内散热安装槽;23、导热散热板;24、半导体制冷片;3、表盘监测结构;31、侧边扬声器;32、侧边嵌合卡槽;33、温度监测仪。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1

7,本发明提供一种技术方案:一种防自燃损伤的智能手表,包括手表本体结构1,手表本体结构1的内部包括外防爆玻璃壳11,外防爆玻璃壳11的下端设置有底部散热结构2,底部散热结构2的内部包括内散热安装槽22,内散热安装槽22开设在外防爆玻璃壳11的下端,内散热安装槽22贯穿外防爆玻璃壳11的前后端,内散热安装槽22的内部的上端固定连接有导热散热板23,内散热安装槽22的内部的下端位于导热散热板23的下端之间设置有半导体制冷片24,半导体制冷片24的上端面与导热散热板23的下端面之间贴合,半导体制冷片24的下端与内散热安装槽22的下端面卡接,内散热安装槽22的两侧的外缘处均固定卡接设置有侧边安装导热铝板21,导热散热板23的左右两端与内散热安装槽22的两侧之间留有间隙,表盘安装卡槽18的内部远离侧边卡接充电槽111的一侧开设有侧边嵌合卡槽32,侧边嵌合卡槽32开设在内橡胶层112上,侧边嵌合卡槽32的内部固定卡接有温度监测仪33,外防爆玻璃壳11远离二号手表绑带13的一侧的内部设置有侧边扬声器31,侧边扬声器31的输入端与外接电源15的输出端电性连接,温度监测仪33的输入端与外接电源15的输出端电性连接,侧边扬声器31的输入端与温度监测仪33的输出端电性连接。
19.本实施例的工作原理:通过底部散热结构2与表盘监测结构3的配合设置,在使用时,通过导热散热板23的设置,可对智能手表表盘110发出的热量进行散发,从而增加智能手表表盘110的使用时长,且通过半导体制冷片24的设置,用于在导热散热板23传递出的热量较高时,将导热散热板23的端部的热量进行降温,从而增加对于智能手表表盘110的散热效果,且通过侧边安装导热铝板21的设置,可再次对内散热安装槽22内的热量进行引导,从而进一步增加散热效果,通过温度监测仪33的设置,可在使用时,对智能手表表盘110的热量进行检测,在温度到达一定程度时,控制侧边扬声器31发出警报,从而通知佩戴者及时停止使用智能手表表盘110,并为智能手表表盘110进行降温,同时控制半导体制冷片24增加
降温功率,以保证智能手表表盘110的正常使用,通过表盘监测结构3与底部散热结构2的配合使用,可随着温度的升高程度不同,控制不同的降温效率,从而降低能源消耗的效果,从而增加本发明的散热性,使得本发明的实用性大大提升;同时根据图1-图7所示,外防爆玻璃壳11的左右两端分别转动连接有一号手表绑带12与二号手表绑带13,二号手表绑带13的上端靠近外防爆玻璃壳11的一侧固定连接有外接电源15,外接电源15靠近外防爆玻璃壳11的一端设置有数据连接线16,数据连接线16远离外接电源15的一端设置有无线充电输出板113,无线充电输出板113与外接电源15之间通过数据连接线16电性连接,外防爆玻璃壳11的内部固定连接有内橡胶层112,内橡胶层112的中部开设有表盘安装卡槽18,表盘安装卡槽18的下端面与内橡胶层112的下端面贴合,外防爆玻璃壳11的上端的中部开设有上玻璃安装槽19,上玻璃安装槽19与表盘安装卡槽18之间连通,表盘安装卡槽18的内部卡接设置有智能手表表盘110,上玻璃安装槽19的内部固定卡接设置有上防爆防护玻璃14,外防爆玻璃壳11靠近二号手表绑带13的一侧的中部开设有侧边卡接充电槽111,侧边卡接充电槽111贯穿外防爆玻璃壳11与内橡胶层112,智能手表表盘110靠近侧边卡接充电槽111的一侧设置有无线充电接收器,二号手表绑带13的上端位于外接电源15与外防爆玻璃壳11之间开设有收纳卡槽17,收纳卡槽17的大小与侧边卡接充电槽111相等,无线充电输出板113与侧边卡接充电槽111以及收纳卡槽17卡接,通过外接电源15与无线充电输出板113的设置,可持续为智能手表表盘110机械能供电,且通过收纳卡槽17的开设,可在智能手表表盘110电量较高时,将无线充电输出板113取出,将无线充电输出板113卡接在收纳卡槽17内,从而中止对于智能手表表盘110的供电,同时收纳卡槽17可起到对无线充电输出板113进行保护的作用,通过外防爆玻璃壳11与内橡胶层112的设置,外防爆玻璃壳11的玻璃材质,具有较高的导热性,从而配合导热散热板23,使得智能手表表盘110的散热得到进一步提升,通过内橡胶层112的设置,用于保证智能手表表盘110能够在外防爆玻璃壳11内安装与拆卸,从而便于对智能手表表盘110进行维修操作,同时内散热安装槽22的下端采用橡胶材质,从而能够在使用时,将内散热安装槽22内的温度进行隔离,以降低手部的温度的传递,同时能使得佩戴时具有较高的舒适性,且通过外防爆玻璃壳11与上防爆防护玻璃14的设置,将智能手表表盘110全面包围,从而防止智能手表表盘110爆炸时损伤佩戴者。
20.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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