一种手表的自动上弦脱开机构的制作方法

1.本发明涉及自动上弦机构技术领域，具体为一种手表的自动上弦脱开机构。


背景技术：

2.手表自动上弦是利用机芯底部的自动盘左右摆通而产生的动力来驱动发条产生势能。
3.目前，大多数的手表上弦脱开机构，在实现脱离的过程中会对自动系统形成较大的负载,对机芯自动锤造成负担，从而影响上弦效率，使得自动上弦效率降低，所以我们需要一种手表的自动上弦脱开机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种手表的自动上弦脱开机构，具备减小自动上弦摩擦力且提高上弦效率的优点，解决了自动上弦效率低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手表的自动上弦脱开机构，包括表壳本体，所述表壳本体上开设有滑槽并通过该滑槽限位滑动连接有柄轴，所述柄轴上固定连接有用于人工上弦的柄头，所述柄轴上开设有滑槽并通过滑槽限位滑动连接有圆台，所述圆台上开设有多组防滑纹，所述柄轴上开设有与圆台相配合的防滑槽，所述圆台上固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有第一锥形齿轮，所述表壳本体的内壁上定轴转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的弧形轮廓上固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述第二转动杆的弧形轮廓上固定连接有用于自动上弦的自动锤，所述表壳本体的下表面活动连接有用于与手臂接触的支撑架，所述柄轴上设有用于轴向滑动自动清洁支撑架的初步清洁机构，所述表壳本体上设有转动自动清洁支撑架的二次清洁机构。
6.优选的，所述初步清洁机构包括有固定连接在柄轴上的非完全齿轮，所述表壳本体的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧远离表壳本体的一端固定连接有与非完全齿轮间歇啮合的第一圆柱齿条，所述第一圆柱齿条上转动连接有第二圆柱齿条，所述第二圆柱齿条上固定连接有两个第一连接杆。
7.优选的，所述初步清洁机构还包括有筒套，所述支撑架上开设有转槽并通过该转槽与筒套定轴转动连接，所述筒套上开设有两个滑槽并通过两个该滑槽与两个第一连接杆限位滑动连接，所述筒套上固定连接有空心杆，所述空心杆上开设有转槽并通过该转槽定轴转动连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆上固定连接有与第二圆柱齿条啮合的完全齿轮。
8.优选的，所述初步清洁机构还包括有清洁块，所述空心杆上开设有滑槽并通过该滑槽与清洁块限位滑动连接，所述清洁块上固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一螺旋杆滑动连接。
9.优选的，所述二次清洁机构包括有固定连接在第一圆柱齿条上的连接块，所述连
接块远离第一圆柱齿条的一端固定连接有第二螺旋杆，所述筒套的内壁上固定连接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆上固定连接有套环，所述套环上固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二螺旋杆滑动连接。
10.优选的，所述支撑架上设有用于输送清洁液的活塞机构，所述活塞机构包括有固定连接在支撑架上的活塞筒，所述活塞筒的内壁上轴向滑动连接有密封塞，所述密封塞上固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离密封塞的一端固定连接有支撑块，所述支撑块与第一圆柱齿条固定连接。
11.优选的，所述活塞机构还包括有储存箱、进液管和输液管，所述储存箱固定连接在支撑架上，所述储存箱通过进液管与活塞筒固定连通，所述活塞筒通过输液管与清洁块固定连通，所述进液管和输液管上均固定连接有单向阀。
12.优选的，所述柄头上开设有多组用于便于人工转动的防滑纹。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过整体结构的配合，达到了减小自动上弦摩擦力同时提高上弦效率，且在手动上弦时对支撑架清洁的效果。
15.2、本发明通过设置支撑架，达到了即帮助手表隔热且避免汗液腐蚀手表的效果。
16.3、本发明通过设置初步清洁机构，达到了清洁块在轴向滑动时将支撑架的下表面清洁，避免了人工手动清洁的效果。
17.4、本发明通过设置二次清洁机构，达到了清洁块在转动时将支撑架的下表面清洁，避免了人工手动清洁的效果
18.5、本发明通过设置活塞机构，达到了在清洁块清洁时，提高了对支撑架的清洁效果。
附图说明
19.图1为本发明整体结构的外观示意图；
20.图2为本发明整体结构的外观剖面示意图；
21.图3为本发明第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的结构示意图；
22.图4为本发明柄轴的结构剖面示意图；
23.图5为本发明初步清洁机构和二次清洁机构的结构示意图一；
24.图6为本发明初步清洁机构和二次清洁机构的结构剖面示意图；
25.图7为本发明初步清洁机构和二次清洁机构的结构示意图二；
26.图8为本发明活塞机构的结构示意图；
27.图9为本发明活塞机构的结构剖面示意图。
28.图中：1、支撑架；2、表壳本体；21、第二锥形齿轮；22、第二转动杆；23、自动锤；24、圆台；25、防滑槽；26、第一锥形齿轮；3、柄头；31、非完全齿轮；32、柄轴；33、第一转动杆；34、第一圆柱齿条；35、弹簧；36、第二螺旋杆；37、连接块；4、第二圆柱齿条；41、第一连接杆；5、套环；51、第二滑块；52、第二连接杆；6、筒套；61、空心杆；62、第一螺旋杆；63、完全齿轮；7、清洁块；71、第一滑块；8、储存箱；9、活塞筒；91、支撑块；92、活塞杆；93、密封塞；94、进液管；95、输液管；96、单向阀。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一
31.本发明提供一种技术方案：一种手表的自动上弦脱开机构，包括表壳本体2，表壳本体2上开设有滑槽并通过该滑槽限位滑动连接有柄轴32，柄轴32上固定连接有用于人工上弦的柄头3，柄轴32上开设有滑槽并通过滑槽限位滑动连接有圆台24，圆台24上开设有多组防滑纹，柄轴32上开设有与圆台24相配合的防滑槽25，圆台24上固定连接有第一转动杆33，第一转动杆33上固定连接有第一锥形齿轮26，表壳本体2的内壁上定轴转动连接有第二转动杆22，第二转动杆22的弧形轮廓上固定连接有与第一锥形齿轮26啮合的第二锥形齿轮21，第二转动杆22的弧形轮廓上固定连接有用于自动上弦的自动锤23，表壳本体2的下表面活动连接有用于与手臂接触的支撑架1，柄轴32上设有用于轴向滑动自动清洁支撑架1的初步清洁机构，表壳本体2上设有转动自动清洁支撑架1的二次清洁机构。
32.参阅图1、图2、图3和图4，使用时，在手动上弦时，首先人工将柄头3向外拉动，从而与柄头3固定连接的柄轴32同步向外滑动，使得柄轴32上的防滑槽25与圆台24配合，从而在人工手动上弦转动柄头3时，柄轴32带动圆台24转动，从而第一转动杆33带动第一锥形齿轮26转动，由于第一锥形齿轮26与第二锥形齿轮21啮合，使得第二转动杆22带动自动锤23转动，从而达到了人工手动上弦的效果。
33.参阅图1、图2、图3和图4，在自动上弦时，通过手臂的摆动，使得自动锤23转动，从而第二转动杆22带动第二锥形齿轮21转动，使得第一锥形齿轮26带动第一转动杆33转动，从而圆台24在滑槽空转，进而达到了减小上弦摩擦力，从而提高自动上弦效率的效果。
34.参阅图1，通过设置支撑架1达到了帮助手表隔热且避免汗液腐蚀手表的效果。
35.进一步的，初步清洁机构包括有固定连接在柄轴32上的非完全齿轮31，表壳本体2的内壁上固定连接有弹簧35，弹簧35远离表壳本体2的一端固定连接有与非完全齿轮31间歇啮合的第一圆柱齿条34，第一圆柱齿条34上转动连接有第二圆柱齿条4，第二圆柱齿条4上固定连接有两个第一连接杆41。
36.进一步的，初步清洁机构还包括有筒套6，支撑架1上开设有转槽并通过该转槽与筒套6定轴转动连接，筒套6上开设有两个滑槽并通过两个该滑槽与两个第一连接杆41限位滑动连接，筒套6上固定连接有空心杆61，空心杆61上开设有转槽并通过该转槽定轴转动连接有第一螺旋杆62，第一螺旋杆62上固定连接有与第二圆柱齿条4啮合的完全齿轮63。
37.进一步的，初步清洁机构还包括有清洁块7，空心杆61上开设有滑槽并通过该滑槽与清洁块7限位滑动连接，清洁块7上固定连接有第一滑块71，第一滑块71与第一螺旋杆62滑动连接。
38.参阅图1、图2、图5、图6和图7，在人工手动上弦上，柄轴32转动时，其上的非完全齿轮31同步转动，由于非完全齿轮31与第一圆柱齿条34间歇啮合，使得在非完全齿轮31与第一圆柱齿条34啮合时，第一圆柱齿条34向下滑动，在非完全齿轮31与第一圆柱齿条34不啮合时，弹簧35的弹力得以释放，从而第一圆柱齿条34向上滑动，进而达到了第一圆柱齿条34
往复上下滑动。
39.在第一圆柱齿条34往复上下滑动时，第二圆柱齿条4同步上下往复滑动，由于第二圆柱齿条4与完全齿轮63啮合，使得完全齿轮63转动，从而第一螺旋杆62转动，由于第一滑块71与第一螺旋杆62滑动连接，使得第一滑块71带动清洁块7沿空心杆61的滑槽往复滑动，从而达到了清洁块7在轴向滑动时将支撑架1的下表面清洁，避免了人工手动清洁的效果。
40.进一步的，二次清洁机构包括有固定连接在第一圆柱齿条34上的连接块37，连接块37远离第一圆柱齿条34的一端固定连接有第二螺旋杆36，筒套6的内壁上固定连接有两个第二连接杆52，两个第二连接杆52上固定连接有套环5，套环5上固定连接有第二滑块51，第二滑块51与第二螺旋杆36滑动连接。
41.参阅图1、图2、图5、图6和图7在第一圆柱齿条34往复上下滑动时，与其固定连接的连接块37同步往复上下滑动，从而第二螺旋杆36往复上下滑动，由于第二滑块51与第二螺旋杆36滑动连接，使得第二滑块51带动套环5转动，从而与之固定连接的第二连接杆52带动筒套6同步转动，使得空心杆61带动第一螺旋杆62同步转动，从而清洁块7同步转动，从而达到了清洁块7在转动时将支撑架1的下表面清洁，避免了人工手动清洁的效果。
42.进一步的，柄头3上开设有多组用于便于人工转动的防滑纹。
43.参阅图1，通过设置柄头3上开设有多组防滑纹达到了便于人工转动的效果。
44.实施例二
45.与实施例一基本相同，更进一步的是，支撑架1上设有用于输送清洁液的活塞机构，活塞机构包括有固定连接在支撑架1上的活塞筒9，活塞筒9的内壁上轴向滑动连接有密封塞93，密封塞93上固定连接有活塞杆92，活塞杆92远离密封塞93的一端固定连接有支撑块91，支撑块91与第一圆柱齿条34固定连接。
46.参阅图8和图9，在第一圆柱齿条34往复上下滑动时，与其固定连接的支撑块91同步往复上下滑动，从而带动活塞杆92和密封塞93在活塞筒9内同步往复上下滑动，进而使得活塞筒9内的气压反复变化。
47.更进一步的，活塞机构还包括有储存箱8、进液管94和输液管95，储存箱8固定连接在支撑架1上，储存箱8通过进液管94与活塞筒9固定连通，活塞筒9通过输液管95与清洁块7固定连通，进液管94和输液管95上均固定连接有单向阀96。
48.参阅图8和图9，在活塞杆92和密封塞93在活塞筒9内向远离进液管94的方向滑动时，通过单向阀96的配合，产生负压，从而通过进液管94将储存箱8内的清洁液吸入活塞筒9内，当活塞杆92和密封塞93在活塞筒9内向进液管94的方向滑动时，通过单向阀96的配合，产生高压，从而活塞筒9内的清洁液通过输液管95输送至清洁块7上，从而达到了在清洁块7清洁时，提高了对支撑架1的清洁效果。
49.工作原理：该一种手表的自动上弦脱开机构，使用时，在手动上弦时，首先人工将柄头3向外拉动，从而与柄头3固定连接的柄轴32同步向外滑动，使得柄轴32上的防滑槽25与圆台24配合，从而在人工手动上弦转动柄头3时，柄轴32带动圆台24转动，从而第一转动杆33带动第一锥形齿轮26转动，由于第一锥形齿轮26与第二锥形齿轮21啮合，使得第二转动杆22带动自动锤23转动，从而达到了人工手动上弦的效果。
50.在自动上弦时，通过手臂的摆动，使得自动锤23转动，从而第二转动杆22带动第二锥形齿轮21转动，使得第一锥形齿轮26带动第一转动杆33转动，从而圆台24在滑槽空转，进
而达到了减小上弦摩擦力，从而提高自动上弦效率的效果。
51.通过设置支撑架1达到了帮助手表隔热且避免汗液腐蚀手表的效果。
52.在人工手动上弦上，柄轴32转动时，其上的非完全齿轮31同步转动，由于非完全齿轮31与第一圆柱齿条34间歇啮合，使得在非完全齿轮31与第一圆柱齿条34啮合时，第一圆柱齿条34向下滑动，在非完全齿轮31与第一圆柱齿条34不啮合时，弹簧35的弹力得以释放，从而第一圆柱齿条34向上滑动，进而达到了第一圆柱齿条34往复上下滑动。
53.在第一圆柱齿条34往复上下滑动时，第二圆柱齿条4同步上下往复滑动，由于第二圆柱齿条4与完全齿轮63啮合，使得完全齿轮63转动，从而第一螺旋杆62转动，由于第一滑块71与第一螺旋杆62滑动连接，使得第一滑块71带动清洁块7沿空心杆61的滑槽往复滑动，从而达到了清洁块7在轴向滑动时将支撑架1的下表面清洁，避免了人工手动清洁的效果。
54.在第一圆柱齿条34往复上下滑动时，与其固定连接的连接块37同步往复上下滑动，从而第二螺旋杆36往复上下滑动，由于第二滑块51与第二螺旋杆36滑动连接，使得第二滑块51带动套环5转动，从而与之固定连接的第二连接杆52带动筒套6同步转动，使得空心杆61带动第一螺旋杆62同步转动，从而清洁块7同步转动，从而达到了清洁块7在转动时将支撑架1的下表面清洁，避免了人工手动清洁的效果。
55.在第一圆柱齿条34往复上下滑动时，与其固定连接的支撑块91同步往复上下滑动，从而带动活塞杆92和密封塞93在活塞筒9内同步往复上下滑动，进而使得活塞筒9内的气压反复变化，详细说明如下：
56.在上文中，活塞杆92和密封塞93在活塞筒9内向远离进液管94的方向滑动时，通过单向阀96的配合，产生负压，从而通过进液管94将储存箱8内的清洁液吸入活塞筒9内，当活塞杆92和密封塞93在活塞筒9内向进液管94的方向滑动时，通过单向阀96的配合，产生高压，从而活塞筒9内的清洁液通过输液管95输送至清洁块7上，从而达到了在清洁块7清洁时，提高了对支撑架1的清洁效果。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。