一种可更换外观的手表结构的制作方法

1.本实用新型涉及手表技术领域，特别是涉及一种可更换外观的手表结构。


背景技术：

2.为了满足人们日益增长的审美需要以及自身爱好需求，手表的装饰、收藏属性不断提升，人们对手表外观的要求也逐渐向潮流化及个性化方向发展，因此，提高手表对不同外形表壳的通用性对于降低用户的手表消费成本有着重要意义。然而，市面上常见的手表表壳和内表头的连接一般是紧配压合，在拆卸时，需要借助专用工具进行拆装，表壳拆装难度较大。现有手表的表体表壳装配结构大多较为复杂，增大了手表加工成本，且表壳拆装难度大，拆装效率低，表壳安装后稳定性不足，进而影响用户使用体验。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述不足，提供一种可更换外观的手表结构，该手表结构的表壳与表头连接结构简单，对手表整体加工成本的影响较小，表壳拆卸简单且快速，安装后表壳与表头牢固连接，保证了手表结构的稳定性。
4.一种可更换外观的手表结构，包括内表头和套设在内表头外表面的表壳，所述内表头的下部边缘凸起以形成与表壳底部抵接的安装台，所述安装台的侧边缘至少一处开设有插槽，安装台的顶面开设有贯穿插槽并在插槽内侧面形成凹位的插孔，所述表壳的底部设有与插孔对应的卡勾，手表结构还包括收容于插槽内的弹性件、活动插装于插槽内并与弹性件抵持的按钮、以及固定在内表头上的限位挡件，所述按钮上开设有用于穿设限位挡件并限定按钮按压范围的限位区、以及与限位区邻接并与插孔和凹位对应连通的插接孔；所述卡勾依序穿设插孔、插接孔和凹位，并与插接孔的下边缘卡接。
5.在其中一个实施例中，所述限位区为限位槽或限位孔。
6.在其中一个实施例中，所述限位挡件呈t字形结构，包括穿设内表头的底面并插入限位区内的竖部、以及与所述竖部垂直连接并固定在内表头底面上的横部。
7.在其中一个实施例中，所述横部通过螺丝固定在内表头的底面上。
8.在其中一个实施例中，所述插接孔上远离弹性件一侧的内壁面为垂直面，插接孔上邻近弹性件一侧的内壁面为倾斜面，且插接孔的宽度由上至下逐渐增大，卡勾的底部设有与所述倾斜面平行的倾斜部。
9.在其中一个实施例中，所述表壳的内表面上至少一处开设有沿表壳圆周方向延伸的环形凹槽，所述环形凹槽内设有用于顶紧内表头外壁的米位塑胶件。
10.在其中一个实施例中，所述内表头包括底盖、设置在底盖顶面的机芯、罩设机芯并与底盖顶面固定连接的内罩、安装在内罩顶面的表盘、转动设置在表盘的上方并由机芯驱动的表针、套设所述内罩并与底盖固定连接的内壳、卡装在内壳的顶部并压接表盘边缘的内圈口、盖装在内圈口顶部的表玻璃、穿设内壳的侧面和内罩并与机芯连接的把管以及套设于把管的把的；所述安装台和凹槽成型于底盖上。
11.在其中一个实施例中，所述表壳的顶部向靠近内表头中部的方向折弯以形成压接部，所述内圈口上设有与所述压接部的下表面弹性抵接的顶出o形圈。
12.在其中一个实施例中，所述内圈口与表玻璃的配合部位设有内弹簧。
13.实施本实用新型的可更换外观的手表结构，在内表头的下部设置安装台，并在安装台上开设插槽和插孔，并在插槽内弹性设置按钮，在表壳与内表头的装配过程中，仅需将表壳套接在内表头的外表面，并使表壳底部的卡勾经由安装台上的插孔和按钮上的插接孔插入凹位内，使得卡勾与插接孔的下边缘抵接，即实现表壳与内表头的装配，通过按压按钮，使按钮相对于卡勾移动，至插接孔下边缘对卡勾的约束解除，即可将表壳从内表头上取下，整个装配结构简单，对手表整体加工成本的影响较小，操作方便，可实现对手表表壳的快速拆装，装配后，弹性件推动按钮，使得按钮的插接孔下边缘锁紧卡勾，避免表壳从内表头上脱落，提高了表壳与内表头连接的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一个实施例中可更换外观的手表结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一个实施例中可更换外观的手表结构的局部结构示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
17.本实用新型公开了一种可更换外观的手表结构，该手表结构简单，易于加工和操作，可实现表壳与表头的快拆，便于用户根据自身需要选择相应的表壳安装在表头上，以满足用户对手表外形的个性化需求和快拆需求。
18.具体的，请结合图1与图2，本实施例的可更换外观的手表结构10包括内表头100和套设在内表头100外表面的表壳200，表壳200可以根据需要进行外观设计，本实施例中，表壳200为外表面光滑的圆环结构。通过更换不同形状和外形设计的表壳200，即可达到改变手表外形的目的。内表头100的下部边缘凸起以形成与表壳200底部抵接的安装台110，表壳200的顶部向靠近内表头100中部的方向折弯以形成压接部，如此，在表壳200与内表头100装配的过程中，表壳200套设于内表头100的外表面，且表壳200的压接部与内表头100的顶部边缘抵接，表壳200的底部与安装台110的顶面抵接，从而实现对表壳200的初次定位。
19.进一步的，安装台110的侧边缘至少一处开设有插槽111，安装台110的顶面开设有贯穿插槽111并在插槽111内侧面形成凹位113的插孔112，表壳200的底部设有与插孔112对应的卡勾210，手表结构还包括收容于插槽111内的弹性件300、活动插装于插槽111内并与弹性件300抵持的按钮400、以及固定在内表头100上的限位挡件500，按钮400上开设有用于穿设限位挡件500并限定按钮400按压范围的限位区410、以及与限位区410邻接并与插孔112和凹位113对应连通的插接孔420；卡勾210依序穿设插孔112、插接孔420和凹位113，并与插接孔420的下边缘卡接。优选的，弹性件300为弹簧，按钮400上远离弹性件300的一端设
有柔性按压部，以避免按压按钮400时出现打滑或损伤操作者的手部，降低按钮400的按压难度，提高表壳200拆装的安全性。本实施例中，限位区410为限位槽或限位孔，限位区410的宽度需要满足当限位挡件500与限位区410上远离弹性件300的一侧面抵接时，卡勾210能够经由插接孔420插入凹位113内。
20.在手表结构的装配过程中，首先将弹性件300放入插槽111内，随后将按钮400插入插槽111并与弹性件300抵接，通过限位挡件500对按钮400定位，以避免按钮400从插槽111内脱落。在此种情况下，按钮400在弹性件300和限位挡件500的共同作用下仅能够在插槽111内小幅弹性滑动，也就是说，弹性件300和按钮400是预装在内表头100的插槽111内的。将表壳200套设在内表头100的外表面后，下压表壳200，使得表壳200的压接部抵住内表头100的顶部边缘，表壳200底部的卡勾210经由插孔112和插接孔420伸入凹位113内，至卡勾210与插接孔420的下边缘抵接，表壳200底部即与安装台110的顶面抵接，实现表壳200与内表头100的装配。
21.需要说明的是，在表壳200下压并带动卡勾210由插孔112插入插接孔420的过程中，插接孔420的边缘受到卡勾210末端的挤压，使得按钮400向靠近弹性件300的方向移动，该过程中，弹性件300压缩，插接孔420的位置逐渐调整至与插孔112和凹位113位于同一直线方向上，以便卡勾210进入凹位113。当卡勾210进入凹位113后，卡勾210末端对插接孔420内表面的挤压解除，弹性件300将复位并带动按钮400回弹，使得插接孔420的下边缘卡住卡勾210的末端，避免卡勾210从插接孔420处脱落，以保证表壳200与内表头100连接的稳定性。
22.为了降低表壳200的装配难度，一实施例中，插接孔420上远离弹性件300一侧的内壁面为垂直面，插接孔420上邻近弹性件300一侧的内壁面为倾斜面，且插接孔420的宽度由上至下逐渐增大，卡勾210的底部设有与倾斜面平行的倾斜部。通过插接孔420的倾斜面与卡勾210末端的倾斜部配合，在表壳200带动卡勾210下压的过程中，卡勾210的倾斜部压紧插接孔420的倾斜面，并同时对插接孔420的倾斜面产生水平方向和竖直方向的作用力，在推动按钮400向弹性件300移动以及弹性件300压缩的同时，便于卡勾210末端滑入凹位113内，减小了卡勾210穿设插接孔420的阻力。
23.需要强调的是，安装台110可以为设置在内表头100下部的环形台，也可以包括间隔设置在内表头100下部的多个凸台。为了提高表壳200与内表头100连接的稳定性，本实施例中，内表头100下部环侧均匀设有两处或三处插槽111，卡勾210、按钮400以及弹性件300的数量分别与插槽111的数量相同，以增大表壳200与内表头100连接的稳定性。表壳200安装时，需要将表壳200上的多个卡勾210同时插入对应的插孔112内，同样的，在表壳200的拆卸过程中，需要同时按压多个按钮400，以取下表壳200。
24.一实施例中，限位挡件500呈t字形结构，包括穿设内表头100的底面并插入限位区410内的竖部、以及与竖部垂直连接并固定在内表头100底面上的横部。进一步优选的，横部通过螺丝600固定在内表头100的底面上。本实施例中，内表头100的底面设有用于容置限位挡件500的横部的缺口，以保证在限位挡件500的横部嵌入该缺口并与内表头100底面螺丝固定后，内表头100的底面平整，避免手表佩戴时划伤用户。
25.为了提高表壳200与内表头100连接的稳定性，一实施例中，表壳200的内表面上至少一处开设有沿表壳200圆周方向延伸的环形凹槽220，环形凹槽220内设有用于顶紧内表
头100外壁的米位塑胶件230。本实施例中，米位塑胶件230为嵌装于环形凹槽220内的c形胶圈，其开口方向朝向表壳200，c形胶圈的拱形部与内表头100的外表面抵接，以实现表壳200与内表头100的牢固配合。
26.请再次参阅图1，一实施例中，内表头100包括底盖120、设置在底盖120顶面的机芯130、罩设机芯130并与底盖120顶面固定连接的内罩140、安装在内罩140顶面的表盘150、转动设置在表盘150的上方并由机芯130驱动的表针151、套设内罩140并与底盖120固定连接的内壳160、卡装在内壳160的顶部并压接表盘150边缘的内圈口170、盖装在内圈口170顶部的表玻璃180、穿设内壳160的侧面和内罩140并与机芯130连接的把管190以及套设于把管190的把的191；安装台110和凹位成型于底盖120上，限位挡件500也安装于底盖120上，米位塑胶件230分别与环形凹槽220的内表面和内壳160的外表面抵接。需要说明的是，由于内壳160与把管190的配合部位，需要内壳160嵌套把管190，因此，可在把管190与内壳160的嵌套位置处，对表壳200与把管190进行卡装。本实施例中，表壳200与内表头100在径手表结构的径向方向采用间隙配合，方便安装，在表壳200的内壁圆环形凹槽220内放置米位塑胶件230，用以顶紧内壳160，米位塑胶件230在把管190与内壳160的嵌套位置处被打断为非完整圆环，手表结构贴合紧密，不会产生松动。
27.进一步的，内圈口170上设有与压接部的下表面弹性抵接的顶出o形圈171。通过设置顶出o形圈171，在表壳200的安装过程中，表壳200压接部的下表面压紧顶出o形圈171，使得顶出o形圈171产生弹性形变。当按压按钮400，使得按钮400插接孔420边缘对卡勾210末端的约束解除后，顶出o形圈171将恢复弹性形变并将表壳200顶起，使得卡勾210末端从凹位113、插接孔420及插槽111离开，以快速取下表壳200。此外，顶出o形圈171还为表壳200的安装提供了缓冲和限位，避免表壳200与内表头100顶部产生刮损和冲击。
28.另外，一实施例中，内圈口170与表玻璃180的配合部位设有内弹簧172，即iring，用于提高表玻璃180在内圈口170上安装的稳定性。
29.本实用新型的手表结构至少具有以下优势：
30.1)对于消费者来说，可以增加少量费用购置多种零部件，来获得多种佩带体验；并且可以方便快捷的、随时随地的自主更换手表外壳，减少操作难度，提升消费者体验。
31.2)对于手表产品开发来说，可更换意味着互换性高、标准化程度高，可缩短设计研发周期，并提高对产品的质量控制；产品量产之后，成本将逐渐降低；此外，为手表赋予了更多外观设计的可能，使得产品风格更加丰富。
32.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。