用于手表的转动结构及对应的手表的制作方法

1.本实用新型涉及手表技术领域，特别涉及一种用于手表的转动结构及对应的手表。


背景技术：

2.为了提高手表的装饰效果，一般会在表盘的上方设置一个可以相对表盘转动的转动件，转动件与表盘共同构成一个转动结构。转动件上可以设置特别的图案，也可以将一些装饰物与转动件焊接在一起，转动件通过转动提高其灵动性。固定表针的表柱通常穿过表盘和转动件的中部，表针位于转动件的上方。
3.请参照图1，现有技术中的转动结构包括表盘100、转动件101和轴承102。表盘100的中间位置设置有定位筒1001，轴承102过盈套设在定位筒1001的外部，转动件101的中间设置有定位孔，转动件101通过定位孔过盈套设在轴承102的外部。现有技术中的转动结构及对应的手表，经过长时间的使用，或者手表受到剧烈振荡，其转动件101容易脱离轴承102，其轴承102也容易脱离表盘100。
4.故需要提供一种用于手表的转动结构及对应的手表来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于手表的转动结构及对应的手表，即使经过长时间的使用，或者受到剧烈振荡，其轴承和转动件依然不会脱离表盘。
6.本实用新型的技术方案为：
7.一种用于手表的转动结构，其包括：
8.表盘，其沿其轴向设置有贯穿的定位孔；
9.固定件，其包括固定筒、卡接片和止挡片；所述固定筒过盈安装在所述定位孔中，所述卡接片和所述止挡片均为环形，所述卡接片的外缘与所述固定筒的轴向一端固定连接，所述止挡片的内缘与所述固定筒的轴向另一端固定连接，所述止挡片与所述表盘的远离所述卡接片的一侧抵接；
10.轴承，其过盈安装在所述固定筒中，所述轴承的外圈的轴向一端与所述卡接片抵接；
11.压环，其过盈安装在所述固定筒远离所述卡接片的一端内，且与所述轴承的外圈的轴向另一端抵接；
12.转动件，其包括转盘和连接筒，所述连接筒过盈安装在所述轴承的内圈中，所述连接筒的两端分别为第一端和第二端，所述第一端相对于所述第二端远离所述卡接片，所述第一端的外周侧设置有卡接槽，所述卡接槽的侧壁与所述第一端的端面形成限位环；所述转盘与所述第二端固定连接；以及，
13.弹簧卡片，其呈环形，所述弹簧卡片位于所述卡接槽中，且所述弹簧卡片夹持在所述限位环和所述轴承的内圈之间。
14.本实用新型所述的用于手表的转动结构中，所述卡接槽为圆环形，所述限位环的周面为椭圆形，所述限位环的周面的最小直径小于或等于所述卡接槽的底面的直径，所述限位环的周面的最大直径大于所述卡接槽的底面的直径；所述弹簧卡片的内环为与所述限位环匹配的椭圆形，所述弹簧卡片的内环尺寸大于或等于所述限位环的尺寸，所述弹簧卡片的最小内径等于所述卡接槽的底面的直径。
15.本实用新型所述的用于手表的转动结构中，所述弹簧卡片的外周为圆形，所述弹簧卡片上设置有两个相对的缺口，两个所述缺口的中心的连线与所述弹簧卡片的最小内径位于同一直线上。
16.本实用新型所述的用于手表的转动结构中，所述卡接片与所述轴承的外圈为面抵接。
17.本实用新型所述的用于手表的转动结构中，所述转盘与所述连接筒的连接处设置有抵接部，所述抵接部与所述轴承的内圈抵接。
18.本实用新型所述的用于手表的转动结构中，所述转盘的内侧设置有环形的避位槽，所述卡接片和所述固定筒延伸至所述避位槽中。
19.本实用新型所述的用于手表的转动结构中，所述表盘的远离所述卡接片的一侧设置有定位槽，所述止挡片定位安装在所述定位槽中。
20.本实用新型所述的用于手表的转动结构中，所述止挡片的内缘至其外缘的尺寸大于所述卡接片的内缘至其外缘的尺寸。
21.本实用新型所述的用于手表的转动结构中，所述固定件一体成型。
22.一种手表，其包上述的用于手表的转动结构。
23.本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的用于手表的转动结构及对应的手表，其通过固定筒过盈安装在表盘的定位孔中，并通过止挡片防止固定筒脱离表盘，通过卡接片和压环分别对轴承的外圈的轴向两端进行限位，使得轴承不会脱离固定筒，从而使得轴承不会脱离表盘，通过弹簧卡片夹持在限位环和轴承的内圈之间，使得转动件不会脱离轴承，从而使得转动件不会脱离表盘。本实用新型的用于手表的转动结构及对应的手表，即使经过长时间的使用，或者受到剧烈振荡，其轴承和转动件依然不会脱离表盘。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
25.图1为现有技术中的转动结构的纵向截面结构示意图。
26.图2为本实用新型优选实施例提供的转动结构的整体结构示意图。
27.图3为本实用新型优选实施例提供的转动结构的拆分结构示意图。
28.图4为本实用新型优选实施例提供的转动结构的表盘的结构示意图。
29.图5为本实用新型优选实施例提供的转动结构的固定件的结构示意图。
30.图6为本实用新型优选实施例提供的转动结构的转盘的结构示意图。
31.图7为本实用新型优选实施例提供的转动结构的弹簧卡片的结构示意图。
32.图8为本实用新型优选实施例提供的转动结构的纵向截面结构示意图。
33.图9为图8中a部分的放大结构示意图。
34.其中，图1的标识如下：
35.100、表盘，1001、定位筒，
36.101、转动件，
37.102、轴承，
38.图2-图9的标识如下：
39.11、表盘，111、定位孔，112、定位槽，
40.12、固定件，121、固定筒，122、卡接片，123、止挡片，
41.13、轴承，
42.14、压环，
43.15、转动件，
44.151、转盘，1511、抵接部，1512、避位槽，
45.152、连接筒，
46.1521、第一端，1522、第二端，1523、卡接槽，1524、限位环，
47.16、弹簧卡片，161、缺口。
48.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
具体实施方式
49.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
51.本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.请参照图1，现有技术中的转动结构包括表盘100、转动件101和轴承102。表盘100的中间位置设置有定位筒1001，轴承102过盈套设在定位筒1001的外部，转动件101的中间设置有定位孔，转动件101通过定位孔过盈套设在轴承102的外部。现有技术中的转动结构及对应的手表，经过长时间的使用，或者手表受到剧烈振荡，其转动件101容易脱离轴承102，其轴承102也容易脱离表盘100。
54.如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的用于手表的转动结构的优
选实施例。
55.请参照图2-图9，本实用新型优选实施例提供了一种用于手表的转动结构，其包括表盘11、固定件12、轴承13、压环14、转动件15和弹簧卡片16。表盘11沿其轴向设置有贯穿的定位孔111。固定件12包括固定筒121、卡接片122和止挡片123。固定筒121过盈安装在定位孔111中，卡接片122和止挡片123均为环形，卡接片122的外缘与固定筒121的轴向一端固定连接，止挡片123的内缘与固定筒121的轴向另一端固定连接，止挡片123与表盘11的远离卡接片122的一侧抵接。轴承13过盈安装在固定筒121中，轴承13的外圈的轴向一端与卡接片122抵接。压环14过盈安装在固定筒121远离卡接片122的一端内，且与轴承13的外圈的轴向另一端抵接。转动件15包括转盘151和连接筒152，连接筒152过盈安装在轴承13的内圈中，连接筒152的两端分别为第一端1521和第二端1522，第一端1521相对于第二端1522远离卡接片122，第一端1521的外周侧设置有卡接槽1523，卡接槽1523的侧壁与第一端1521的端面形成限位环1524。转盘151与第二端1522固定连接。弹簧卡片16呈环形，弹簧卡片16位于卡接槽1523中，且弹簧卡片16夹持在限位环1524和轴承13的内圈之间。
56.本实用新型的用于手表的转动结构，其通过固定筒121过盈安装在表盘11的定位孔111中，并通过止挡片123防止固定筒121脱离表盘11，通过卡接片122和压环14分别对轴承13的外圈的轴向两端进行限位，使得轴承13不会脱离固定筒121，从而使得轴承13不会脱离表盘11，通过弹簧卡片16夹持在限位环1524和轴承13的内圈之间，使得转动件15不会脱离轴承13，从而使得转动件15不会脱离表盘11。本实用新型的用于手表的转动结构，即使经过长时间的使用，或者受到剧烈振荡，其轴承13和转动件15依然不会脱离表盘11。
57.请参照图6和图7，卡接槽1523为圆环形，限位环1524的周面为椭圆形，限位环1524的周面的最小直径小于或等于卡接槽1523的底面的直径，限位环1524的周面的最大直径大于卡接槽1523的底面的直径。弹簧卡片16的内环为与限位环1524匹配的椭圆形，弹簧卡片16的内环尺寸大于或等于限位环1524的尺寸，弹簧卡片16的最小内径等于卡接槽1523的底面的直径。采用上述结构安装时，将弹簧卡片16的内环最小直径处与限位环1524的周面最小直径处对应，弹簧卡片16的内环最大直径处与限位环1524的周面最大直径处对应，由于弹簧卡片16的内环尺寸大于或等于限位环1524的尺寸，限位环1524能够穿过弹簧卡片16并使得弹簧卡片16位于卡接槽1523处，将弹簧卡片16旋转90度，则弹簧卡片16的内环最小直径处与限位环1524的周面最大直径处对应，则弹簧卡片16可以与限位环1524相抵接。采用上述结构，便于安装弹簧卡片16。
58.请继续参照图7，弹簧卡片16的外周为圆形，弹簧卡片16上设置有两个相对的缺口161，两个缺口161的中心的连线与弹簧卡片16的最小内径位于同一直线上。上述结构中，两个缺口161便于通过工具旋转弹簧卡片16，内径较小的位置，弹簧卡片16的宽度较宽，便于设置缺口161。
59.请参照图9，卡接片122与轴承13的外圈为面抵接。该结构使得卡接片122与轴承13之间的抵接更加稳定。
60.请参照图6和图9，转盘151与连接筒152的连接处设置有抵接部1511，抵接部1511与轴承13的内圈抵接。采用该结构，便于将连接筒152定位安装在轴承13的内圈中，也可以对转盘151进行限位，从而对连接筒152进行限位，防止连接筒152向靠近表盘11的方向移动。
61.请参照图6和图9，转盘151的内侧设置有环形的避位槽1512，卡接片122和固定筒121延伸至避位槽1512中。采用该结构，使得转盘151的内侧更靠近表盘11，从而可以在有限的空间内，使转盘151的厚度更厚，增强其结构强度。
62.请参照图4和图9，表盘11的远离卡接片122的一侧设置有定位槽112，止挡片123定位安装在定位槽112中。采用该结构，使得表盘11的底面和止挡片123的底面位于同一平面上，使整体的厚度更薄，结构更紧凑。
63.请参照图9，止挡片123的内缘至其外缘的尺寸大于卡接片122的内缘至其外缘的尺寸。采用该结构，使得止挡片123与定位槽112卡接更加牢固。
64.请参照图5，固定件12一体成型。采用该结构，不需要焊接，有助于保持尺寸的一致性，并减少加工工序。
65.本实用新型还提供一种手表，其包括上述的用于手表的转动结构。
66.本实用新型优选实施例的用于手表的转动结构的组装过程：
67.1、将固定件12的固定筒121过盈安装在表盘11的定位孔111中，并使得止挡片123位于定位槽112中；
68.2、将轴承13过盈安装在固定筒121中，并使得轴承13的外圈的顶端与卡接片122抵接；
69.3、将压环14过盈安装在固定筒121的底端内，并使得压环14与轴承13的外圈的底端抵接；
70.4、将转动件15的连接筒152过盈安装在轴承13的内圈中，并使得抵接部1511与轴承13的内圈抵接；
71.5、将弹簧卡片16对准限位环1524，并将弹簧卡片16卡入卡接槽1523中，然后旋转90度，使得弹簧卡片16夹持在限位环1524和轴承13的内圈之间。
72.这样即完成了本优选实施例的用于手表的转动结构的组装过程。
73.本实用新型的用于手表的转动结构及对应的手表，其通过固定筒过盈安装在表盘的定位孔中，并通过止挡片防止固定筒脱离表盘，通过卡接片和压环分别对轴承的外圈的轴向两端进行限位，使得轴承不会脱离固定筒，从而使得轴承不会脱离表盘，通过弹簧卡片夹持在限位环和轴承的内圈之间，使得转动件不会脱离轴承，从而使得转动件不会脱离表盘。本实用新型的用于手表的转动结构及对应的手表，即使经过长时间的使用，或者受到剧烈振荡，其轴承和转动件依然不会脱离表盘。
74.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。