专利名称：机械钟表机芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型结构的机械钟表机芯。
目前，机械钟表机芯的夹板均为金属材料经冷冲压机加工及表面处理等工艺制成，夹板上的轴孔即是传动轮系和擒纵机构运转的滑动轴承，传动轮系和擒纵机构的轴径在夹板孔内转动。这样，动力传递的环节多，积累误差大，影响走系部件的精确性；其次，后摆轴承先压装在轴承座内，再将轴承座安装在后夹板上，机构复杂；第三，前摆轴承螺钉一般固定方法是直接旋入前夹板螺孔内；第四、起闹簧与前夹板为刚性连接，以上结构型式工艺性差，费工，费料，成本高。
为克服现有技术所存在的缺点，本实用新型提供一种新型的机构钟表机芯，以达到简化结构、改善工艺、省工、省料、降低成本和提高走系精确度的目的。
本实用新型的技术解决方案是包括互相平行相对设置的前夹板和后夹板，前、后夹板之间依次设有对闹轴及轴上动配的起闹簧和紧配的闹轮、对闹簧；传动轮系包括头轮轴及轴上的发条和头轮组件；二轮轴及轴上的二轮、三轮轴及轴上的三轮；四轮轴及轴上的四轮；以及擒纵轮、擒纵叉、摆轴上装有摆轮和游丝，所述的头轮、二轮、三轮、四轮均为空心传动齿轮，套装在各相关转轴上，擒纵轮和擒纵叉均为空心结构，套装在各自传动轴上，而传动轴一端紧压入前夹板轴孔中，另一端与后夹板动配。
支承摆轴的后摆轴承直接压装在后夹板上。
摆轴承螺钉与前夹板为注塑一体结构。
起闹簧的自由端伸入前夹板的通孔中。
本实用新型与现有技术相比，使结构得到简化，工艺得到改善，从而达到了省工、省料、降低成本的目的，并提高了产品质量。
附
图1给出本实用新型的结构展开图。
以下结合附图再进一步说明本实施例。
如图1所示，机构钟表机芯以前夹板(1)、后夹板(2)为基础件，前、后夹板采用塑料材质一次注塑成型，工艺简单，两夹板互相平行相对设置，前、后夹板之间设有传动轮系、擒纵轮(7)和擒纵叉(19)。
传动轮系包括头轮轴及轴上设有头轮组件和发条(12)，头轮组件包括头轮(11)及其内的棘轮，发条一端通过勾子连接头轴，另一端固定在前夹板上。二轮轴上设有二轮(10)，三轮轴上设有三轮(9)，四轮轴上设有四轮(8)，二轮、三轮、四轮均为双联齿轮，包括头轮，均为空心齿轮，套装在各自转轴上，各转轴与夹板刚性连接。
擒纵轮(7)和擒纵叉(19)同样为空心结构，套装在传动轴(17)上，而传动轴一端紧配在前夹板上，另一端动配在后夹板上。擒纵叉上设有二个擒纵销(18)。
摆轴(4)上设有刚性连接的摆轮(6)，游丝(5)，游丝外端与后夹板连接，内端与摆轮连接，摆轴一端支承在后摆轴承(3)上，而后摆轴承压装在后夹板的盲孔中，省去了通常必须的后摆轴承座，另一端支承在与前夹板注塑一体的预先埋入的摆轴承螺钉(20)上，摆轴承螺钉可以注塑成形的前夹板螺孔中旋动，作摆轴与轴承之前的间隙调节，也避免了原技术在旋装螺钉时因操作不当所造成的摆轴承螺钉与前夹板不垂直的质量事故。
支承在前，后夹板中的对闹轴(13)外伸端套装着动配的起闹簧(16)，并由紧配的闹轮(15)和对闹盘(14)对起闹簧的压力使起闹簧始终处于弹性变形状态，使其不会在前夹板上脱落，保持其在前夹板上的相对位置，起闹簧的自由端伸入前夹板的通孔(21)中，形成非刚性连接。
机械钟表机芯的动态结构如下发条使头轮组件获得动力，头轮驱动二轮旋转，二轮一方面通过其它轮系带动时针、分针旋转，另一方面将动力传递于三轮，三轮又传递于四轮，四轮带动秒针旋转同时又驱动擒纵轮旋转，擒纵轮通过擒纵销带动擒纵叉动作，摆轮的动力来自擒纵叉，而钟表走的快慢决定于摆轮的摆动频率，这频率决定于游丝的弹性和摆轮的转动惯量，摆轮、游丝组成一个调速机构。擒纵机构控制发条按一定频率往外释放能量。
权利要求1.一种机械钟表机芯，包括前夹板(1)和后夹板(2)，两夹板互相平行相对设置，前、后夹板之间依次设有对闹轴(13)及轴上动配的起闹簧(16)和紧配的闹轮(15)、对闹盘(14)；传动轮系包括头轮轴及轴上的发条(12)和头轮组件；二轮轴及轴上的二轮(10)；三轮轴及轴上的三轮(9)；四轮轴及轴上的四轮(8)以及擒纵轮(7)、擒纵叉(19)、摆轴(4)上装有摆轮(6)和游丝(5)，其特征在于a、所述的头轮组件中的头轮(11)、二轮(10)、三轮(9)、四轮(8)均为空心传动齿轮，套装在各相关转轴上；b、所述的擒纵轮(7)和擒纵叉(19)均为空心结构，套装在各自传动轴(17)上，而传动轴一端紧压入前夹板轴孔中，另一端与后夹板动配。
2.如权利要求1所述的机械钟表机芯，其特征在于支承摆轴(4)的后摆轴承(3)直接压装在后夹板(2)上。
3.如权利要求1所述的机械钟表机芯，其特征在于支承摆轴(4)另一端的摆轴承螺钉(20)与前夹板(1)为注塑一体结构。
4.如权利要求1所述的机械钟表机芯，其特征在于起闹簧(16)的自由端伸入前夹板的通孔(21)中。
专利摘要机械钟表机芯,包括平行相对设置的前、后夹板、夹板之间设有传动轮系,擒纵轮、摆轴、对闹轴、起闹簧等零部件。本实用新型通过对前、后夹板材质的改变、空心结构的传动轮和擒纵轮、后摆轴承的直接压装工艺、摆轴承螺钉的注塑一体,非刚性连接的起闹簧等等结构改进,使本结构大大简化,工艺得以改善,从而达到了省工、省料、降低成本的目的,并提高了产品质量,是一种新型的机械钟表机芯。
文档编号G04B33/00GK2277091SQ9621348
公开日1998年3月25日 申请日期1996年6月7日 优先权日1996年6月7日
发明者宛夫 申请人:鄞县天童仪表厂