专利名称：一种火电厂汽轮机侧凝结水系统自动冲洗上水控制方法
技术领域：
本发明涉及一种火电厂汽轮机侧凝结水系统自动冲洗上水的控制方法。
背景技术：
汽轮机组的基本部分包括汽轮机、回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝结 水系统和凝补水系统以及其他辅助设备。
汽轮机组里设有凝气器和除氧器，凝气器主要功能是在汽轮机的排气部分建立背 压，使蒸汽能最大限度第做功，然后冷却下来变成冷凝水，并予以回收；除氧器的功 能主要是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，保证给水的品质，因为若水中溶 解氧气就会使给水接触被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热阻增加， 降低设备的传热效果。
凝结水系统指由汽轮机组凝汽器至除氧器之间与凝结水相关的管路与设备，主要 作用是加热凝结水，并将其从凝汽器热井送至除氧器。另外，作为超临界机组，对锅 炉给水的品质要求很高，因此凝结水系统还要对凝结水进行处理。
凝结水系统主要包括凝汽器、凝结水泵、凝结水泵、凝结水精除盐装置、轴封冷 凝器、5、 6、 7、 8号四台低压加热器、除氧器及水箱以及连接上述各设备所需要的管 道、阀门等。
凝结水的流程为凝汽器热井一凝结水泵一凝结水精处理装置一轴封加热器一8 号低压加热器一7号低压加热器一6号低压加热器一5号低压加热器一除氧器。
其中凝结水泵的作用是将凝汽器热井汇集起来的凝结水的压力提高到一定值，使 其能够经过低压加热器回热后进入除氧器。
凝结水系统的主要功能是将凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵送出，经除盐装 置、轴封冷凝器、各低压加热器输送至除氧器，其间还对凝结水进行加热、除氧、化 学处理和除杂质。此外，凝结水系统还向各有关用户提供水源，如有关设备的密封水、 减温器的减温水、各有关系统的补给水以及汽轮机低压缸喷水等。
由于热力循环中肯定有一定流量损失，在凝结水系统中必须给予补充，补充水源
5就是来至于凝补水系统。
凝结水系统的最初注水及运行时的补给水来自汽轮机凝补水系统的凝补水箱。 凝结水系统的工作过程如下
机组在正常运行时，利用凝汽器内的真空将凝结水储存水箱内的除盐水通过水位 调节阀自动地向凝汽器热井补水。当正常补水不足或凝汽器真空较低时，则可通过凝 结水输送泵向凝汽器热井补水；当正常补水不足或凝汽器处于低水位时，事故电动补 水阀打开；当凝汽器处于高水位时，气动放水阀打开，将系统内多余的凝结水排至凝 结水储存水箱。
凝结水系统中还设有小流量回路，即通过轴封冷凝器下游凝结水支管，经气动流 量调节阀，倒U形管后，返回高压凝结汽器热井，以使凝结水泵作小流量运行。
流经精除盐装置的凝结水回路上设有旁路，以便视凝结水水质和精除盐装置设备 情况作不同方式的运行。
流经轴封冷凝器的凝结水回路上也设有旁路，而且配有电动隔离阀和节流孔板。 设置节流孔板的目的是确保有一定流量的凝结水流经轴封冷凝器。
凝结水系统在去锅炉注水和厂用采暖系统注水的管道上，也分别设有电动门。
凝结水母管上还接有若干支管，分别向下列用户提供水源；
(1) 凝汽器真空泵水箱和前置抽气器的减温水；
(2) 凝结水储存水箱；
(3) 汽动、电动给水泵和汽动给水泵的前置泵轴封冷却水(经减压阀之后)；
(4) 小汽轮机(驱动给水泵)电动排汽碟阀的密封水；
(5) 闭式冷动循环水系统高位水箱补水；
(6) 阀门密封水；
(7) 加药系统的氨箱；
(8) 各类减温水。 各支管上都设有电动门。
在流经低压加热器热器的凝结水主回路上设有旁路，而且配有电动隔离阀，7 号、8号低压加热器合用一个旁路，5号、6号低压加热器为单独旁路，可分别将上述
低压加热器从凝结水系统中撤出运行。
每台凝结水泵出口管道上均设有再循环回路，使凝结水泵作再循环运行，循环回
6路上也设有电动门。凝结水泵出口处各设有止回阀、电动隔离阀及流量测量装置。
此外，凝结水系统中还设有加药点，通过添加氨和联氨来改善凝结水中的PH值 和降低含氧量。
一般百万瓦以上的机组都设置有凝补水箱，为系统提供启动用水和运行补水。凝 补水箱的水源为来自化学水出力车间的除盐水，其水位由进水管上的调节阀门控制。 凝补水箱出口连接有凝补水泵，用于机组启动时向凝结水系统上水。机组正常运行期 间，由于凝汽器是真空状态所以和补充水箱之间存在差压，通过该差压可以自动向凝 汽器补水，此时凝补水泵可以停止。
低压加热器的作用利用汽轮机中、低压缸的抽汽来加热凝结水，除了可以提高 机组经济性外，还能确保除氧器进水温度的要求，以达到良好的除氧效果。低压加热 器也是一种表面式加热器，由于被加热水来自凝结水泵，其压力相对较低，故称之为 低压加热器。
一般低压加热器中被加热的凝结水为互相串联方式，即由8号低压加热器至7 号低压加热器再到6号低压加热器直到5号低压加热器。
凝结水系统启动前，必须至少做好以下准备1、凝补水箱补充水位到正常，2、 凝结水管道注水排气完毕，充满水。因为若该阶段注水不充分管道里面仍存在空气， 则当凝结水泵启动后由于凝结水压力比较高会造成冲击导致凝结水管道产生振动，严 重时会引起管道震裂。
现有的凝结水系统这个操作都是由运行人员手动对凝结水管道进行手动注水操 作，不但操作强度很大，而且没有一定的次序，易于误操作和漏操作。
还有，在启动初期由于系统凝结水管道比较脏，水质很难合格，因此在5号低压 加热其出口设有一排水阀，用于排放不合格的凝结水，并对凝结水系统进行冲洗。当 凝结水的水质符合要求时，关闭排水阀，开启5号低压加热器出口门，这样合格的凝 结水才进入除氧器。
发明内容
本发明的第一个目的，就是提供一种实施方式简单、不需要增加任何额外的硬 件设备、不改变现有机组运行方式以及不影响机组运行安全性的火电厂汽轮机侧凝结 水系统自动冲洗上水的控制方法。.
本发明的思路是1、 根据凝结水系统整个上水工艺流程特点把整个过程划分为凝补水系统功能 组、凝结水系统功能组，低压加热器系统投入和退出功能组，其中凝补水系统功能组 完成凝补水泵系统的恢复，凝结水功能组完成凝结水管道注水排气以及启动凝结水泵 系统的工作，低压加热器系统投入和退出功能组完成低压加热器系统旁路或主路切换 功能，凝结水上水功能组则包含对水质判断的功能若水质不合格则继续冲洗若合格了 则完成对除氧器上水的操作；
2、 控制方法除了包含正常的凝结水上水方式外还增加了凝补水上水方式，通过 如此设计使整个上水自动冲洗上水的控制方法更灵活适应更广的工况，因为当水质不 合格时完全可以让凝结水管路一直冲洗排放的同时，通过调用凝补水上水功能组给除 氧器上水直到凝结水冲洗合格后再切换回凝结水上水，而不影响机组后续工作。
本发明的控制方法为-
首先将机组上水工艺结构划分为凝补水系统功能组和凝结水系统功能组、低压 加热器系统投入退出功能组；
所述的凝补水系统功能组1含以管道连接的凝补水箱101、凝补水泵102，凝补 水箱的水源来自化学水出力车间的除盐水，其水位由进水管上的第一电动门103控制， 第一电动门103有旁路，旁路上设有第二电动门108;凝补水泵IOI出口处设有第三 电动门107，凝补水泵101经第三电动门107后有管道分别输出至凝汽器热井和除氧 器，凝补水泵至除氧器输出管道上设有的第四电动门104;凝补水箱101和凝补水泵 102之间还设有循环回路并设有第五电动门105，凝补水系统功能组的输出管道上还 有许多分支，为许多凝补水用户提供凝补水，分支上设有第六电动门106。
所述的凝结水系统功能组2指由凝汽器至除氧器之间与凝结水相关的管路与设 备含以管道依次连接的凝结水泵201和精处理装置202、轴封加热器203，以及5、 6、 7、 8号四台低压加热器204、 205、 206、 207，精处理装置202及轴封加热器203 的前后设有第二十一至二十四电动门209、 210、 212、 213;精处理装置202及轴封加 热器203都设有旁路，旁路上设有第二十五、二十六电动门2H、 214;凝结水系统功 能组的输出管道上还有许多分支，为许多凝结水用户提供凝结水，分支上设有第七电 动门208;在轴封加热器203之后有循环回路返回凝汽器，循环回路上设有第八电动 门215;在循环回路分支之后的管道上，并联有除氧器水位主副调节阀和直通旁路， 副调节阀前后设有第十八、第十九电动门218、 218，直通旁路上设有第二十电动门
8220;
所述的低压加热器系统投入退出功能组3含第5、 6低压加热器进出水管道上的 第九至第十二电动门301-304，第7、 8低压加热器进出水管道上的第十三至第十四电 动门305、 306，各低压加热器旁路及其上设有的第十五至第十七电动门307-309;
本发明所涉及的汽轮机组除氧器入口处设有取样口 310及入口阀311;
具体控制步骤依次如下
1、 调用凝补水系统功能组1通过控制本功能组各电动门依次执行以下程序
A、 缓冲水箱101注水至容量的80%,凝补水调节电动门103置于自动调节工
位；
B、 关闭凝补水用户分支电动门106，关闭至除氧器电动门104;
C、 关闭凝补水泵出口电动门107;
E、启动凝补水泵102，开启凝补水泵出口电动门107和凝补水泵循环电动门105 进行自我循环为被调用做好准备；
调用凝补水功能组1完成的条件是凝补水箱水位在4000 5000mm，凝补泵已
运行；
2、 调用凝结水系统功能组2通过控制本功能组各电控设备依次执行以下程序
A、 关闭凝结水精处理器202进出口电动门209和210并打开旁路电动门211 ， 关闭凝结水用户分支电动门208;
B、 关闭凝结水泵再循环阀215，打开轴封加热器进出口电动门212和213，关 闭旁路电动门214;
C、 打开除氧器副调阀216以及前后电动门217和218，并通过调用低压加热器 系统投入退出功能组执行水侧投入功能开启各低压加热器主路上的进出电动门并关 闭旁路电动门；
D、 开启从凝补水系统功能组至除氧器也即凝结水管道的电动门104进行管道注 水排汽；
此时从凝补水系统功能组至凝汽器的电动门221已于功能组1完成后打开，因 为凝汽器热井的水位正是要通过凝补水泵来补水建立水位后，凝泵才有水源往除氧器 上水；
E、 当凝结水管道压力达到0.2MPa后，关闭电动门104;F、 关闭除氧器上水副阀及前后后电动门216、 217、 218，关闭旁路电动门220;
G、 启动凝结水泵201，进行自循环备调用；
3、 调用低压加热器系统投入退出功能组3执行低压加热器投入功能，通过控制 本功能组各电控设备执行以下程序
将各低压加热器进出口电动门开启，关闭旁路电动门；
4、 调用低压加热器系统投入退出功能组3及凝结水系统功能组2依次执行以下 程序完成上水功能
A、 打开6、 7、 8号低压加热器旁路电动门并关闭进出口电动门；
B、 从除氧器进口电动门311前的取水口 310处抽水检测水质；
C、 当水质不合格时，关闭5号低压加热器出口门304，打开5号低压加热器排
放门311排放不合格的水质；
当水质一开始就合格(这是通过运行人员判断的)，则运行人员可以选择按"水 质合格"按钮(默认运行人员不选择时程序都会处于"水质不合格"选择状态)这样
功能组就直接旁路掉A、 B、 C、 D、 E步骤不执行，程序直接跳到F步开始执行上水;
D、 打开除氧器副调阔216、以及前后电动门217、 218，凝结水泵开始通过这里 往5号低压加热器冲洗排放了；
E、 2 8分钟后打开6、 7、 8低压加热器主路上电动门301、 302、 307、 308，关 闭低压加热器6、 7、 8旁路电动门，目的是先冲洗低压加热器旁路后再换冲洗低压加 热器主路，让两个水路都进行冲洗，直至水质合格；
由于旁路就只是由一根管和阀门组成所以不用冲很久，主路上是带着低加容器 的空间很大，所以旁路只冲洗2 8分钟，主路一直冲洗至合格；
F、 当水质合格后，凝结水往除氧器上水将各低压加热器进出口电动门开启， 关闭旁路电动门；
这里之所以重复调用低加投入功能组打开进出口门是因为之前水质没有合格， 低加功能组自动屏蔽5号低加的进出口门了，现在要重复调用就是再把5号低加的进 出口门按正常来操作恢复打开303、 304，关闭308，建立给除氧器上水的通路；
G、 关闭5号低压加热器排放电动门311。 在上述基础上，本发明还可以做进一步的改进
当第4步B步骤检测水质不合格时，可在冲洗排放的同时开启电动门219从凝
10补水泵直接上水除氧器，直至水质合格后关闭电动门219。
有益效果通过对汽机侧凝结水系统、低压加热器系统、除氧器系统进行有机 整合并通过顺序控制功能组的相互调用来自动完成常规的通过运行人员人为干预的 汽机侧水系统冲洗上水操作，从而大大减少运行人员的操作强度并最大程度地保证机
组的安全运行。
本发明的控制方法所涉及到的结构组成，结构简单、可靠性高，可方便地应用 于各种工况下的汽机侧凝结水系统冲洗上水自动控制，有效解决原先仅能通过运行人 员手动干预凝结水注水冲洗上水的操作，使运行人员操作强度减少而且也使机组能高
效安全运行。
另外，本发明除了能自动完成原先由人工进行冲洗的操作外，还能实现当从凝 结水管道来的凝结水水质不合格时，自动切换至从凝补水箱处直接由凝补水泵直接上 水至除氧器。此时凝结水管道继续可以冲洗直至水质合格直至水质合格后再切换回凝 结水给除氧器上水，并不因为凝结水水质不合格影响锅炉继续用水，从而节省了大量 时间，上水非常灵活。
图1是本发明的凝结水系统主要结构组成示意图； 图2是本发明的具体实施例结构组成示意图。
具体实施例方式
为使本专利更加容易理解，下面结合附图对本专利作进一步阐述，但附图中的实 施例不构成对本专利的任何限制。
如图1所示，本发明实施例的凝结水系统主要结构组成按机组上水工艺结构可 划分为凝补水系统功能组1和凝结水系统功能组2、低压加热器系统投入退出功能组 3。
所述的凝补水系统功能组1含以管道连接的凝补水箱101、凝补水泵102，凝补 水箱的水源来自化学水出力车间的除盐水，其水位由进水管上的第一电动门103控制， 第一电动门103有旁路，旁路上设有第二电动门108;凝补水泵IOI出口处设有第三 电动门107，凝补水泵101经第三电动门107后有管道分别输出至凝汽器热井和除氧 器，凝补水泵至除氧器输出管道上设有的第四电动门104;凝补水箱101和凝补水泵 102之间还设有循环回路并设有第五电动门105，凝补水系统功能组的输出管道上还有许多分支，为许多凝补水用户提供凝补水，分支上设有第六电动门106。
所述的凝结水系统功能组2指由凝汽器至除氧器之间与凝结水相关的管路与设 备含以管道依次连接的凝结水泵201和精处理装置202、轴封加热器203，以及5、 6、 7、 8号四台低压加热器204、 205、 206、 207，精处理装置202及轴封加热器203 的前后设有第二十一至二十四电动门209、 210、 212、 213;精处理装置202及轴封加 热器203都设有旁路，旁路上设有第二十五、二十六电动门211、 214;凝结水系统功 能组的输出管道上还有许多分支，为许多凝结水用户提供凝结水，分支上设有第七电 动门208;在轴封加热器203之后有循环回路返回凝汽器，循环回路上设有第八电动 门215;在循环回路分支之后的管道上，并联有除氧器水位主副调节阀和直通旁路， 副调节阀前后设有第十八、第十九电动门218、 218，直通旁路上设有第二十电动门 220;
所述的低压加热器系统投入退出功能组3含第5、 6低压加热器进出水管道上的 第九至第十二电动门301-304，第7、 8低压加热器进出水管道上的第十三至第十四电 动门305、 306，各低压加热器旁路及其上设有的第十五至第十七电动门307-309;
本发明所涉及的汽轮机组除氧器入口处设有取样口 310及入口阀311;
所述的凝补水系统功能组1含以管道连接的凝补水箱101、凝补水泵102，凝补 水箱的水源来自化学水出力车间的除盐水，其水位由进水管上的第一电动门103控制， 第一电动门103有旁路，旁路上设有第二电动门108;凝补水泵IOI出口处设有第三 电动门107，凝补水泵101经第三电动门107后有管道分别输出至凝汽器热井和除氧 器，凝补水泵至除氧器输出管道上设有的第四电动门104;凝补水箱101和凝补水泵 102之间还设有循环回路并设有第五电动门105,凝补水系统功能组的输出管道上还 有许多分支，为许多凝补水用户提供凝补水，分支上设有第六电动门106。
所述的凝结水系统功能组2指由凝汽器至除氧器之间与凝结水相关的管路与设 备含以管道依次连接的凝结水泵201和精处理装置202、轴封加热器203，以及5、 6、 7、 8号四台低压加热器204、 205、 206、 207，精处理装置202及轴封加热器203 的前后设有第二^"^一至二十四电动门209、 210、 212、 213;精处理装置202及轴封加 热器203都设有旁路，旁路上设有第二十五、二十六电动门211、 214;凝结水系统功 能组的输出管道上还有许多分支，为许多凝结水用户提供凝结水，分支上设有第七电 动门208;在轴封加热器203之后有循环回路返回凝汽器，循环回路上设有第八电动
12联有除氧器水位主副调节阀和直通旁路， 副调节阀前后设有第十八、第十九电动门218、 218，直通旁路上设有第二十电动门 220;所述的低压加热器系统投入退出功能组3含第5、 6低压加热器进出水管道上的 第九至第十二电动门301-304，第7、 8低压加热器进出水管道上的第十三至第十四电 动门305、 306，各低压加热器旁路及其上设有的第十五至第十七电动门307-309;本发明所涉及的汽轮机组除氧器入口处设有取样口 310及入口阀311。图2所示为广东华能海门电厂2号1000MW超超临界燃煤机组汽机侧凝结水系 统的结构组成，相对于图l来看，该机组汽机侧凝结水系统有以下的不同凝补水泵102为并联的2台，凝补水系统功能组的输出管道上还有许多分支，为许多凝补水用户提供凝补水，如闭冷水注水、凝结水泵密封水---------等等，在所有分支上都设有电动门，统称为第四电动门106。凝结水泵201为并联的3台，精处理装置202和轴封加热器203进出口都设有 电动门，并设有旁路，旁路上也设有电动门，凝结水系统功能组的输出管道上还有许多分支，为许多凝结水用户提供凝结水，如定冷水补水、水室真空泵补水---------等等，在所有分支上都设有电动门，统称为电动门208。本发明对其自动冲洗上水的控制方法骤依次如下具体控制步骤依次如下1、调用凝补水系统功能组1通过控制本功能组各电动门依次执行以下程序A、 缓冲水箱先投入电动门108快速注水至4500 4980mm，然后电动门103置 于自动调节工位，精确的水位控制靠电动门103来自动控制，快到目标值5000 了把 旁路门108关掉，之所以如此设计是因为电动门108补水流量比较大，所以前期水位 靠它开来快速建立水箱水位节省注水时间，当快接近目标值5000mm时则关掉电动门 108，让电动门103来精确控制水位慢慢升到目标值，此时电动门103的调节过程就 是水位高过5000mm就关小点，小于5000就开大点，最终目的就是控制水位在5000mm 左右；B、 关闭凝补水用户分支电动门106，关闭至除氧器电动门104，目的是隔离其 它用户，避免凝补水管道有水后直接去到别的用户，当用户需要了再开；启动时电机不至过电流，必须要求关出口门后才启动电机；E、启动凝补水泵102，开启凝补水泵循环电动门105和凝补水泵出口电动门107 进行自我循环为被调用做好准备；调用凝补水功能组1完成的条件是凝补水箱水位在4950 5000mm，凝补泵已运行；2、调用凝结水系统功能组2通过控制本功能组各电控设备依次执行以下程序A、 关闭凝结水精处理器202进出口电动门209和210并打开旁路电动门211 ， 因为第一次冲洗管道时水比较脏，所以先走旁路，关闭凝结水用户分支电动门208是 为了隔离用户，因为水脏而且用户还没有需要；B、 关闭凝结水泵再循环阀215，因为要给管道注水，所以先关闭再循环阀215 避免管道的水跑进凝汽器，打开轴封加热器进出口电动门212和213，关闭旁路电动 门214;C、 打开除氧器副调阀216以及前后电动门217和218将水路打通，并通过调用 低压加热器系统投入退出功能组执行水侧投入功能将管道上的301、 302、 303、 304、 305、 306打开，同时307、 308、 309关闭(这个是低压加热器水侧投入功能组的功能， 作用就是把管道上的水路打通，准备开始注水)；D、 开启从凝补水系统功能组至除氧器也即凝结水管道的电动门104进行管道注 水排汽；(正常凝补水泵不是通过电动门104上水的，而是通过电动门221进入到凝 汽器)，此时的注水路线是从凝补水泵这边开始经过5、 6、 7、 8低压加热器最终流向 凝结水泵(此时凝结水泵没启动，所以只能通过凝补泵来打水)，把整个管道注满水 为启动凝结水泵做准备，注意此时水并不上除氧器；E、 当凝结水管道压力达到0.2MPa且人工确认注水完毕后，此时管道注水已经 完毕，因此关闭电动门104;F、 关闭除氧器上水副阀及前后电动门216、 217、 218，关闭旁路电动门220; 此时因为管道己经注满水了，就可以准备启动凝结水泵了，但凝结水泵启动后因为还 没有用它打水上除氧器所以先让它进行自身循环把水通过再循环阀打回凝汽器(这个 与凝补水泵的自循环等待调用相似)，所以把它流向除氧器的水路切断，因此就通过 关闭除氧器上水副阀及前后电动门、关闭旁路电动门实现)；G、 启动凝结水泵201，进行自循环备调用；3、 调用低压加热器系统投入退出功能组3执行低压加热器投入功能，通过控制 本功能组各电控设备执行以下程序A、 将7、 8号低压加热器进出口电动门305、 306开启，关闭旁路电动门309;B、 将6号低压加热器系统进出电动门301、 302开启，旁路电动门307关闭；C、 将5号低压加热器进出口电动门303、 304开启，关闭旁路电动门308;4、 调用低压加热器系统投入退出功能组3及凝结水系统功能组2依次执行以下 程序完成上水功能A、 打开6、 7、 8号低压加热器旁路电动门307、 309并关闭进出口电动门301、 302、 305、 306;B、 从除氧器进口电动门311前的取水口 310处抽水检测水质C、 当水质不合格时，关闭5号低压加热器出口门304，打开5号低压加热器排 放门311排放不合格的水质；在冲洗排放的同时开启电动门104从凝补水泵直接上水 除氧器(因为凝补水不用通过很多管道所以不会脏)，直至水质合格后关闭电动门104;D、 打开除氧器副调阀216、以及前后电动门217、 218 (之前在凝结水功能组3 里此处是关闭的，凝结水泵在打循环)通过这步，凝结水泵开始通过这里往5号低压 加热器冲洗排放了；E、 2 8分钟后打开6、 7、 8低压加热器主路上电动门301、 302、 307、 308，关 闭低压加热器6、 7、 8旁路电动门，目的是让低压加热器旁路先冲洗后再换冲洗低压 加热器主路，让两个水路都进行冲洗，直至水质合格；F、 当水质合格后，凝结水可以往除氧器上水，这时再次调用低压加热器投入水 侧功能组，因为水质已合格，所以也包括5号低压加热器的操作，具体为打开电动门 301、 302、 303、 304、 305、 306，关闭307、 308、 309旁路门;G、 关闭5号低压加热器排放电动门311(因为此时水质已经合格，不用排放了)。 其实简单理解低压加热器投入功能组就是把每个低压加热器主路上的电动门开了，旁路电动门关闭；低压加热器退出功能，就是把每个低压加热器的旁路门打开， 把主路上的两个电动门关闭。需要注意的是，5号低压加热器的电动门303、 304、 308特殊要根据不同的工况 进行控制。具体是从310处取样化验水质，当水质不合格时需进行排放(此时低压加 热器水侧退出功能组自动屏蔽303、 304、 308的操作，正常是303、 304关308开)15整体理解低压加热器水侧投入功能组和退出功能组就是管理低压加热器系统上 的电动门，供凝结水功能组3和凝结水上水功能组5调用配合各种工况打开或关闭， 所以最主要的是凝结水功能组3和凝结水上水功能组5。
权利要求
1、一种火电厂汽轮机侧凝结水系统自动冲洗上水控制方法，其特征是首先将机组上水工艺结构划分为凝补水系统功能组和凝结水系统功能组、低压加热器系统投入退出功能组；具体控制步骤依次如下1)调用凝补水系统功能组1通过控制本功能组各电动门依次执行以下程序A、缓冲水箱101注水至容量的80％，凝补水调节电动门103置于自动调节工位；B、关闭凝补水用户分支电动门106，关闭至除氧器电动门104；C、关闭凝补水泵出口电动门107；E、启动凝补水泵102，开启凝补水泵出口电动门107和凝补水泵循环电动门105进行自我循环为被调用做好准备；调用凝补水功能组1完成的条件是凝补水箱水位在4000～5000mm，凝补泵已运行；2)调用凝结水系统功能组2通过控制本功能组各电控设备依次执行以下程序A、关闭凝结水精处理器202进出口电动门209和210并打开旁路电动门211，关闭凝结水用户分支电动门208；B、关闭凝结水泵再循环阀215，打开轴封加热器进出口电动门212和213，关闭旁路电动门214；C、打开除氧器副调阀216以及前后电动门217和218，并通过调用低压加热器系统投入退出功能组执行水侧投入功能，开启各低压加热器主路上的进出电动门并关闭旁路电动门；D、开启从凝补水系统功能组至除氧器即凝结水管道的电动门104进行管道注水排汽；E、当凝结水管道压力达到0.2MPa后，关闭电动门104；F、关闭除氧器上水副阀及前后后电动门216、217、218，关闭旁路电动门220；G、启动凝结水泵201和打开再循环阀215，进行自循环备调用；3)调用低压加热器系统投入退出功能组3执行低压加热器投入功能，通过控制本功能组各电控设备执行以下程序将各低压加热器进出口电动门开启，关闭旁路电动门；4)调用低压加热器系统投入退出功能组3及凝结水系统功能组2依次执行以下程序完成上水功能A、打开6、7、8号低压加热器旁路电动门并关闭进出口电动门；B、从除氧器进口电动门311前的取水口310处抽水检测水质；C、当水质合格时，直接执行F；当水质不合格时，关闭5号低压加热器出口门304，打开5号低压加热器排放门311排放不合格的水质；D、打开除氧器副调阀216、以及前后电动门217、218，凝结水泵开始通过这里往5号低压加热器冲洗排放了；E、2～8分钟后打开6、7、8低压加热器主路上电动门301、302、307、308，关闭低压加热器6、7、8旁路电动门，目的是先冲洗低压加热器旁路后再换冲洗低压加热器主路，让两个水路都进行冲洗，直至水质合格；F、当水质合格后，凝结水往除氧器上水将各低压加热器进出口电动门开启，关闭旁路电动门；G、关闭5号低压加热器排放电动门311。
2、根据权利要求1所述的火电厂汽轮机侧凝结水系统自动冲洗上水控制方法， 其特征是所述的凝补水系统功能组(1)含以管道连接的凝补水箱(101)、凝补水 泵(102)，凝补水箱的水源来自化学水出力车间的除盐水，其水位由进水管上的第 一电动门(103)控制，第一电动门(103)有旁路，旁路上设有第二电动门(108); 凝补水泵(101)出口处设有第三电动门(107),凝补水泵(101)经第三电动门(107) 后有管道分别输出至凝汽器热井和除氧器，凝补水泵至除氧器输出管道上设有的第 四电动门(104);凝补水箱(101)和凝补水泵(102)之间还设有循环回路并设有 第五电动门(105)，凝补水系统功能组的输出管道上还有许多分支，为许多凝补水 用户提供凝补水，分支上设有第六电动门(106)。所述的凝结水系统功能组2指由凝汽器至除氧器之间与凝结水相关的管路与 设备含以管道依次连接的凝结水泵(201)和精处理装置(202)、轴封加热器(203)， 以及5、 6、 7、 8号四台低压加热器(204、 205、 206、 207)，精处理装置(202) 及轴封加热器(203)的前后设有第二十一至二十四电动门(209、 210、 212、 213); 精处理装置(202)及轴封加热器(203)都设有旁路，旁路上设有第二十五、二十六电 动门(211、 214);凝结水系统功能组的输出管道上还有许多分支，为许多凝结水用户提供凝结水，分支上设有第七电动门(208);在轴封加热器(203)之后有循环回路 返回凝汽器，循环回路上设有第八电动门(215);在循环回路分支之后的管道上，并 联有除氧器水位主副调节阀和直通旁路，副调节阔前后设有第十八、第十九电动门(218、 218)，直通旁路上设有第二十电动门(220);所述的低压加热器系统投入退出功能组3含第5、 6低压加热器进出水管道上 的第九至第十二电动门(301-304)，第7、 8低压加热器进出水管道上的第十三至第十 四电动门(305、 306)，各低压加热器旁路及其上设有的第十五至第十七电动门 (307-309);所涉及的汽轮机组除氧器入口处设有取样口 (3 IO)及入口阀(311);
3、根据权利要求1或2所述的火电厂汽轮机侧凝结水系统自动冲洗上水控制 方法，其特征是当第4步B步骤检测水质不合格时，可在冲洗排放的同时开启电 动门(219)从凝补水泵直接上水除氧器，直至水质合格后关闭电动门(219)。
全文摘要
一种火电厂汽轮机侧凝结水系统自动冲洗上水控制方法，把凝结水系统划分为凝补水、凝结水，低加系统投入和退出功能组，凝补水功能组完成凝补水泵的恢复，凝结水功能组完成凝结水管道注水排气以及启动凝结水泵工作，对水质判断，若不合格则进行凝结水管道冲洗直至合格，若合格则完成对除氧器上水的操作，低加系统投入和退出功能组完成低加系统旁路或主路的切换；此外本发明还增加了当水质不合格时可让凝结水管路冲洗排放的同时，直接通过凝补水给除氧器上水直到凝结水冲洗合格后再切换回凝结水上水，而不影响机组后续工作。本发明大大减轻运行人员的操作强度，能使机组实现自动上水冲洗，为最终建立APS控制体系成为可能。
文档编号G05B19/04GK101661270SQ200910041598
公开日2010年3月3日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者张红福, 锋 李, 陈世和 申请人:广东电网公司电力科学研究院