专利名称：基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法
技术领域：
本发明涉及皮革等材料的数控加工领域，具体涉及一种采用数控冲花打孔机在皮 革等材料上进行冲花打孔的加工控制方法。
背景技术：
数控冲花打孔机采用气动元件，驱动冲嘴快速地冲击在皮革等加工材料上，从而 在皮革等材料上形成孔洞。数控冲孔机在加工过程中，若先将所有待加工料的1号孔/花 全部冲完，再依次冲2号孔/花、3号孔/花……，则在加工过程中，一旦发生错位等问题，会 使多张加工料同时报废，因此废品率很高。
发明内容
有鉴于此，为了解决上述问题，本发明公开一种基于虚拟阵列的数控冲花打孔机 加工控制方法，可降低废品率。本发明的目的是这样实现的，基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法，包 括如下步骤
1)设定单组加工料的轮廓数据和加工孔的数据；
2)输入水平和垂直方向的阵列信息；
3)利用单组加工料的轮廓数据和加工孔的数据与水平和垂直方向的阵列信息，创建加 工料阵列加工数据，形成虚拟阵列；
4)驱动数控冲孔机按虚拟阵列依次加工台板上的加工料，完整加工完一组加工料单元 后，再对下一组加工料进行加工。进一步，在步骤1)中，具体包括
11)输入单组加工料的轮廓数据，该轮廓数据可驱动数控冲花打孔机的画线工具，在台 板上绘制放置加工料的参照轮廓线；
12)输入单组加工料上的要加工孔的数据，该数据包含孔的类别、位置和角度信息； 进一步，步骤2)中，阵列信息包括如下数据
水平重复次数Nh ；
水平方向两组加工料之间的间距Lh ；
竖直重复次数Nv;以及
竖直方向两组加工料之间的间距Lv ；
进一步，步骤4)中，按如下顺序依次加工台板上的加工料
41)在单数行，按从左到右的规则顺序对每组加工料进行加工；
42)当一行加工完毕，列位置保持不变，到达下一行；
43)在偶数行，按从右到左的规则顺序对每组加工料进行加工；
进一步，步骤4)中，不同类型的孔/花须使用不同类型的加工刀，将不同类型的孔/花 分别进行编号，在单组加工料上，按编号依次对不同类型的孔/花进行遍历加工；
3进一步，步骤4)中，按每组加工料的加工顺序
在奇数组加工料上，按照按编号从小到大依次对不同类型的孔/花进行遍历加工； 在偶数组加工料上，按照按编号从大到小依次对不同类型的孔/花进行遍历加工。本发明的有益效果是解决了数控冲花打孔机在应用中各组加工片的加工顺序问 题，降低了废品率；在进一步的技术方案中，对每组加工料中不同类型的孔/花的加工顺序 做出调整，可减少换刀时间，提高加工效率。
具体实施例方式
图1示出了基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法流程示意图2示出了基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法中单组加工料的轮廓数据 和加工孔的示意图3示出了虚拟阵列的示意图。
具体实施例方式以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法，包括如下步骤
I)如图2所示，设定单组加工料的轮廓数据和加工孔的数据；具体包括如下步骤
II)输入单组加工料的轮廓数据，该轮廓数据可驱动数控冲花打孔机的画线工具，在台 板上绘制放置加工料的参照轮廓线；
12)输入单组加工料上的要加工孔的数据，该数据包含孔的类别、位置和角度信息。2)输入水平和垂直方向的阵列信息，所述阵列信息是指在加工台板上纵横间隔 放置多组加工料；所述阵列信息包括如下数据
水平重复次数Nh;
水平方向两组加工料之间的间距Lh ； 竖直重复次数Nv;以及 竖直方向两组加工料之间的间距Lv。3)如图3所示，利用水平和垂直方向的阵列信息，通过复制单组加工料的轮廓数 据和加工孔的数据，创建加工料阵列加工数据，形成虚拟阵列。4)驱动数控冲孔机按虚拟阵列依次加工台板上的加工料，完整加工完一组加工料 单元后，再对下一组加工料进行加工，具体的，可按如下顺序依次加工台板上的加工料
41)在单数行，按从左到右的规则顺序对每组加工料进行加工；
42)当一行加工完毕，列位置保持不变，到达下一行；
43)在偶数行，按从右到左的规则顺序对每组加工料进行加工；
本领域技术人员不难理解，亦可在在单数行按从右到左的规则顺序对每组加工料进行 加工，在偶数行按从左到右的规则顺序对每组加工料进行加工。不同类型的孔/花须使用不同类型的加工刀，将不同类型的孔/花分别进行编号， 在单组加工料上，按编号依次对不同类型的孔/花进行遍历加工，具体的
在奇数组加工料上，按照按编号从小到大依次对不同类型的孔/花进行遍历加工； 在偶数组加工料上，按照按编号从大到小依次对不同类型的孔/花进行遍历加工。
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以上所述仅为本发明的优选并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以 对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修 改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和 变型在内。
权利要求
基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法，其特征在于包括如下步骤1)设定单组加工料的轮廓数据和加工孔的数据；2)输入水平和垂直方向的阵列信息；3)利用单组加工料的轮廓数据和加工孔的数据与水平和垂直方向的阵列信息，创建加工料阵列加工数据，形成虚拟阵列；4)驱动数控冲孔机按虚拟阵列依次加工台板上的加工料，完整加工完一组加工料单元后，再对下一组加工料进行加工。
2.如权利要求1所述的基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法，其特征在于 在步骤1)中，具体包括11)输入单组加工料的轮廓数据，该轮廓数据可驱动数控冲花打孔机的画线工具，在台 板上绘制放置加工料的参照轮廓线；12)输入单组加工料上的要加工孔的数据，该数据包含孔的类别、位置和角度信息。
3.步骤2)中，阵列信息包括如下数据水平重复次数Nh;水平方向两组加工料之间的间距Lh ；竖直重复次数Nv;以及竖直方向两组加工料之间的间距Lv。
4.如权利要求3所述的基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法，其特征在于 步骤4)中，按如下顺序依次加工台板上的加工料41)在单数行，按从左到右的规则顺序对每组加工料进行加工；42)当一行加工完毕，列位置保持不变，到达下一行；43)在偶数行，按从右到左的规则顺序对每组加工料进行加工。
5.如权利要求4所述的基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法，其特征在于 步骤4)中，不同类型的孔/花须使用不同类型的加工刀，将不同类型的孔/花分别进行编 号，在单组加工料上，按编号依次对不同类型的孔/花进行遍历加工。
6.如权利要求5中所述的基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法，其特征在 于步骤4)中，按每组加工料的加工顺序在奇数组加工料上，按照按编号从小到大依次对不同类型的孔/花进行遍历加工；在偶数组加工料上，按照按编号从大到小依次对不同类型的孔/花进行遍历加工。
全文摘要
本发明涉及皮革等材料的数控加工技术领域，具体涉及一种采用数控冲花打孔机在皮革等材料上进行冲花打孔的方法；本发明具体公开一种基于虚拟阵列的数控冲花打孔机加工控制方法，可降低废品率，本发明包括如下步骤1)设定单组加工料的轮廓数据和加工孔的数据；2)输入水平和垂直方向的阵列信息；3)利用单组加工料的轮廓数据和加工孔的数据与水平和垂直方向的阵列信息，创建加工料阵列加工数据，形成虚拟阵列；4)驱动数控冲孔机按虚拟阵列依次加工台板上的加工料，完整加工完一组加工料单元后，再对下一组加工料进行加工。
文档编号G05B19/409GK101976059SQ201010559258
公开日2011年2月16日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者卢斌, 张帆, 罗辞勇 申请人:重庆大学