风电箱变专用温湿度监控器的制造方法

文档序号:6302544阅读:339来源:国知局
风电箱变专用温湿度监控器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风电箱变专用温湿度监控器,包括:壳体,壳体内部设有主控器,所述的壳体内还包括油温采集电路和温度控制电路,所述的油温采集电路和温度控制电路分别连接到主控器。本实用新型提高了温湿度的测量精度,在同一台仪表上实现了即监控油浸式变压器的油面温度又监控箱式变电站内部的环境温湿度。
【专利说明】风电箱变专用温湿度监控器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力设备自动化【技术领域】,特别涉及一种适用于需要高精度测量油面温度的风电箱变专用温湿度监控器。
【背景技术】
[0002]风力发电做为绿色、环保、可再生型能源,近年来在国内得到了越来越多的重视和十分迅速的发展。风力发电技术进一步趋于成熟,风力发电成本大幅下降,风电装机容量逐年快速提高。随着风力发电在社会及国民生活中的地位不断提高,社会效益及经济效益日益明显,对一次设备及二次设备提出了更高的技术要求,发电、变电、电力传输、保护监视、控制调节等自动化水平也大大得到发展。
[0003]当前,国内外风电工程均按“少人值守”的运行管理方式设计,整个风电场的集控室设置在升压站侧,35kv (或IOkv )、110kv/220kv微机保护装置统一组建为升压变电站综合自动化系统,进而通过远方调度来实现对升压站的“遥信、遥测、遥控、遥调”功能。
[0004]由于35kv (或IOkv )箱变距离集控室较远,又非常分散,一直以来,升压站综合系统都无法实现对35kv(或IOkv )箱变的监视和控制。
[0005]使用传统发电厂或变电站系统的保护测控装置存在诸多不足:体积大、成本高、温度范围窄、测量精度不高、通讯转换环节过多等。例如,传统的测控装置一般针对多条线路或多卷变压器而配置很多开关量、模拟量输入,开关量出口也较多,使得体积、成本、资源配置、装置安装方式难以适应风电场的要求。
实用新型内容
[0006]本实用新型主要针对现有的油面温控器温湿度测量精度不高的问题,提供了一种高精度的风电箱变专用温湿度监控器。
[0007]为了实现以上目的,本实用新型提供的温湿度监控器具体技术方案如下:
[0008]一种风电箱变专用温湿度监控器,包括:壳体,壳体内部设有主控器,所述的壳体内还包括油温采集电路和温度控制电路,所述的油温采集电路和温度控制电路分别连接到主控器。
[0009]针对以上技术方案的进一步改进,所述的油温采集电路包括信号转换模块和油温采集模块,所述的油温采集模块通过信号转换模块连接到主控器。
[0010]针对以上技术方案的进一步改进,所述的温度控制电路包括环境温湿度采集模块和加热器,环境温湿度采集模块连接到主控器,并由主控器控制加热器的开启与关闭。
[0011]针对以上技术方案的进一步改进,所述的壳体内还包括参数设置模块,所述参数设置模块连接到主控器,并由主控器连接到通讯模块,实现工作参数设置与监控。
[0012]针对以上技术方案的进一步改进,所述的壳体内还包括继电器控制模块。
[0013]针对以上技术方案的进一步改进,所述的壳体内还包括数据存储模块和显示模块,分别用于数据存储和实时监控。[0014]针对以上技术方案的进一步改进,所述的加热器连接一个温度保护内胆。
[0015]针对以上技术方案的进一步改进,所述的壳体为由耐低温材料制成的壳体。
[0016]本实用新型的有益效果是:提高了温湿度的测量精度,在同一台仪表上实现了即监控油浸式变压器的油面温度又监控箱式变电站内部的环境温湿度。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为风电箱变专用温湿度监控器系统框图;
[0018]图2为风电箱变专用温湿度监控器结构图;
[0019]其中:I为油温采集模块,2为信号转换模块,3为环境温湿度采集模块,4为参数设置模块,5为通讯模块,6为继电器控制模块,7为数据存储模块,8为显示模块,9为主控器,10为壳体,11为温度保护内胆;12为加热器。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例和附图,对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
[0021]如图1所示,本实用新型提供了一种风电箱变专用温湿度监控器,集成度高,操控简单,功能多样化,简化了客户设计,大大提高电力系统自动化水平。
[0022]本实用新型的一种实施例如下:
[0023]一种风电箱变专用温湿度监控器,包括:壳体10,所述的壳体10为由耐低温材料制成的壳体。为保证低温环境下产品的壳体不变形,其外壳采用了耐低温的PC合金材料,使本实用新型所述的产品能在低温下长期工作。
[0024]壳体10内部设有主控器9,其特征在于,所述的壳体10内还包括油温采集电路和温度控制电路,所述的油温采集电路和温度控制电路分别连接到主控器9。
[0025]所述的油温采集电路包括信号转换模块2和油温采集模块1,所述的油温采集模块I通过信号转换模块2连接到主控器9。
[0026]所述的温度控制电路包括环境温湿度采集模块3和加热器12,环境温湿度采集模块3连接到主控器9,并由主控器9控制加热器12的开启与关闭。所述的加热器12连接一个温度保护内胆U。通过壳体10内部环境温湿度采集模块3测量油温采集电路周围的环境温度,然后由主控器9通过PID算法控制加热器12,加热温度保护内胆11,使电路的工作环境保持在O°C以上。
[0027]所述的壳体10内还包括参数设置模块4,所述参数设置模块4连接到主控器9,并由主控器9连接到通讯模块5,实现工作参数设置与监控。
[0028]所述的壳体10内还包括继电器控制模块6。,以及数据存储模块7和显示模块8,分别用于数据存储和实时监控。
[0029]本实用新型通过高精度的油面温度传感器采集当前的油面温度,然后通过高分辨率的信号转换电路将采集到的油面温度转换成主控器9能识别的数字信号,主控器9通过数据运算便可以计算出当前的油面温度。仪表的环境温湿度采集通过的是高精度的一体式温湿度传感器,采集到的环境温湿度信号通过光电耦合隔离再传输给主控器9,主控器9通过波形检测便可以得到当前的环境温湿度,主控器9通过发送相应的控制信号给显示模块8,显示模块8便可以将当前的温湿度值等信息直观地显示出来,主控器9通过比较当前的温湿度与用户设定的起控值或停控值来判断是否需要输出控制信号给继电器控制模块6,从而实现负载的启动与断开,主控器9通过将温湿度测量值,温湿度控制参数等信息传递给通讯模块5,通讯模块5经过信号转换从而实现仪表的远距离监控。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种风电箱变专用温湿度监控器,包括:壳体(10),壳体(10)内部设有主控器(9),其特征在于,所述的壳体(10)内还包括油温采集电路和温度控制电路,所述的油温采集电路和温度控制电路分别连接到主控器(9);所述的油温采集电路包括信号转换模块(2)和油温采集模块(I),所述的油温采集模块(I)通过信号转换模块(2)连接到主控器(9)。
2.根据权利要求1所述的风电箱变专用温湿度监控器,其特征在于,所述的温度控制电路包括环境温湿度采集模块(3)和加热器(12),环境温湿度采集模块(3)连接到主控器(9),并由主控器(9)控制加热器(12)的开启与关闭。
3.根据权利要求1所述的风电箱变专用温湿度监控器,其特征在于,所述的壳体(10)内还包括参数设置模块(4),所述参数设置模块(4)连接到主控器(9),并由主控器(9)连接到通讯模块(5),实现工作参数设置与监控。
4.根据权利要求1所述的风电箱变专用温湿度监控器,其特征在于,所述的壳体(10)内还包括继电器控制模块(6)。
5.根据权利要求1所述的风电箱变专用温湿度监控器,其特征在于,所述的壳体(10)内还包括数据存储模块(7)和显示模块(8),分别用于数据存储和实时监控。
6.根据权利要求3所述的风电箱变专用温湿度监控器,其特征在于,所述的加热器(12)连接一个温度保护内胆(11)。
7.根据权利要求1所述的风电箱变专用温湿度监控器,其特征在于,所述的壳体(10)为由耐低温材料制成的壳体。
【文档编号】G05D23/19GK203759557SQ201320872161
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】郭明皇 申请人:杭州鸿程科技有限公司
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