自发热型烟雾的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自发热型烟雾机；属于烟雾机【技术领域】；其技术要点包括机壳，在机壳外壁上设有烟雾出口，在机壳内设有主控单元、风机及相互管路连接的储油瓶和油泵，风机通过导向风道与烟雾出口连接，其中所述的导向风道内设有高阻的不锈钢蒸发管，所述不锈钢蒸发管与油泵管路连接，在不锈钢蒸发管两端近端部分别连接有导电结构，所述主控单元电路连接有变压器，所述变压器分别与两个导电结构连接；本实用新型旨在提供一种结构合理、能耗较低且使用效果良好的自发热型烟雾机；用于舞台特效，体现灯光效果及制造环境氛围。
【专利说明】 自发热型烟雾机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟雾机，更具体地说，尤其涉及一种自发热型烟雾机。
【背景技术】
[0002]传统的烟雾机，其发热芯加温后通过介质传热到蒸发器上面，由于需要通过介质传热，因此需要较长的时间等待，工作效率不高；同时，由于功率较高，热转换效率低，发热芯易烧坏，使用成本较高；并且，在加热过程中及使用过程中，由于导热介质存在测温电路测出数据误差比较大因此温度不易控制，如果采用铝导热介质那么铝介质会因温度过高融化而流出铝水，使用时存在安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、能耗较低且使用效果良好的自发热型烟雾机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自发热型烟雾机，包括机壳，在机壳外壁上设有烟雾出口，在机壳内设有主控单元、风机及相互管路连接的储油瓶和油泵，风机通过导向风道与烟雾出口连接，其中所述的导向风道内设有高阻的不锈钢蒸发管，所述不锈钢蒸发管与油泵管路连接，在不锈钢蒸发管两端近端部分别连接有导电结构，所述主控单元电路连接有变压器，所述变压器分别与两个导电结构连接。
[0005]上述的自发热型烟雾机中，所述油泵和不锈钢蒸发管之间的管路通过三通连接件连接有气泵，气泵与主控单元连接。
[0006]上述的自发热型烟雾机中，所述导电结构为固定在导向风道侧壁上的导电柱，导电柱与导向风道的接触部之间设有绝缘层；所述不锈钢蒸发管两端近端部分别与导电柱固定连接。
[0007]上述的自发热型烟雾机中，所述不锈钢蒸发管连接有热电偶，热电偶与主控单元连接。
[0008]上述的自发热型烟雾机中，所述机壳内设有红外对射装置，红外对射装置与主控单元连接；所述油泵和储油瓶之间的连接管路为透明胶管，所述红外对射装置的发射端和接收端分别位于透明胶管的两侧。
[0009]本实用新型采用上述结构后，采用在高阻的不锈钢蒸发管两端直接加上额定电压额定电流的电源，使不锈钢蒸发管自身发热来代替传统发热芯加温后通过铝介质传热到蒸发器上面。采用蒸发器自身加热结构更节能，同时，本实用新型的蒸发器是采用不锈钢管直接加上电流进行发热，无需其它介质来传递热量，能在通电后快递加温到喷烟所需的工作温度。加热速度快，无需漫长等待，而且发热芯采用不锈钢管制成，其熔点高，在本实用新型的电流作用下，不会达到熔点，不易烧坏，且在过热时不会有铝融化造成铝水流出现象，使用安全。进一步地，通过设置热电偶，主控单元可以实现开机加温检测和降温检测，每次检测过程只需10秒左右即可完成升温和降温检测，从而可以使发热芯温度恒定。在保护工作效率、工作质量的同时，可以达到节能环保的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图之一；
[0012]图2是本实用新型的结构示意图图之二。
[0013]图中:机壳1、烟雾出口 la、主控单元2、风机3、储油瓶4、油泵5、导向风道6、不锈钢蒸发管7、导电结构8、变压器9、三通连接件10、气泵11、热电偶12、红外对射装置13、透明胶管14。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1和图2所示，本实用新型的一种自发热型烟雾机，包括机壳1，在机壳I外壁上设有烟雾出口 la，在机壳I内设有主控单元2、风机3及相互管路连接的储油瓶4和油泵5，风机3通过导向风道6与烟雾出口 Ia连接。在导向风道6内设有高阻的不锈钢蒸发管7，所述不锈钢蒸发管7与油泵5管路连接，在不锈钢蒸发管7两端近端部分别连接有导电结构8，所述主控单元2电路连接有变压器9，所述变压器9分别与两个导电结构8连接。同时，在油泵5和不锈钢蒸发管7之间的管路通过三通连接件10连接有气泵11，气泵11与主控单元2连接。
[0015]本实施例中所述导电结构8为固定在导向风道6侧壁上的导电柱，导电柱与导向风道6的接触部之间设有绝缘层；所述不锈钢蒸发管7两端近端部分别与导电柱固定连接。
[0016]进一步地，在不锈钢蒸发管7连接有热电偶12，热电偶12与主控单元2连接，热电偶12用于实时检测不锈钢蒸发管7的温度，以供主控单元2作出判断是否对不锈钢蒸发管7进行发热。并且，在机壳I内设有红外对射装置13，红外对射装置13与主控单元2连接；所述油泵5和储油瓶4之间的连接管路为透明胶管14，所述红外对射装置13的发射端和接收端分别位于透明胶管14的两侧。通过红外对射装置13可以及时知道管路上有无烟油，从而了解储油瓶4内是否还有烟油。红外对射装置13主要是红外线发射器、红外线接收器和信号处理单元构成。当然，红外对射装置13也可以采用其他常规光学检测设备代替，例如红外光电传感器一类的光电开关。
[0017]工作时，通过主控单元2和变压器9配合直接往不锈钢蒸发管7供电使电路在导电柱之间的不锈钢蒸发管7上形成短路而发热，进而对通过不锈钢蒸发管7的烟油进行加热使其汽化形成烟雾从不锈钢蒸发管7的另一端吹出进入导向风道6内，由风机3将烟雾从烟雾出口 Ia吹出。在工作时，通过热电偶12实时检测不锈钢蒸发管7的温度以使主控单元2判断是否需要对不锈钢蒸发管7进行加热。同时通过红外对射装置13实时检测储油瓶4内是否还有烟油，以便用户及时为储油瓶4添加烟油。
[0018]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属【技术领域】中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【权利要求】
1.一种自发热型烟雾机，包括机壳(I)，在机壳(I)外壁上设有烟雾出口( Ia),在机壳(O内设有主控单元(2)、风机(3)及相互管路连接的储油瓶(4)和油泵(5)，风机(3)通过导向风道(6)与烟雾出口(Ia)连接，其特征在于，所述的导向风道(6)内设有高阻的不锈钢蒸发管(7)，所述不锈钢蒸发管(7)与油泵(5)管路连接，在不锈钢蒸发管(7)两端近端部分别连接有导电结构(8 )，所述主控单元(2 )电路连接有变压器(9 )，所述变压器(9 )分别与两个导电结构(8)连接。
2.根据权利要求1所述的自发热型烟雾机，其特征在于，所述油泵(5)和不锈钢蒸发管(7)之间的管路通过三通连接件(10)连接有气泵(11)，气泵(11)与主控单元(2)连接。
3.根据权利要求1所述的自发热型烟雾机，其特征在于，所述导电结构(8)为固定在导向风道(6)侧壁上的导电柱，导电柱与导向风道(6)的接触部之间设有绝缘层；所述不锈钢蒸发管(7)两端近端部分别与导电柱固定连接。
4.根据权利要求1所述的自发热型烟雾机，其特征在于，所述不锈钢蒸发管(7)连接有热电偶(12)，热电偶(12)与主控单元(2)连接。
5.根据权利要求1所述的自发热型烟雾机，其特征在于，所述机壳(I)内设有红外对射装置(13)，红外对射装置(13)与主控单元(2)连接；所述油泵(5)和储油瓶(4)之间的连接管路为透明胶管(14)，所述红外对射装置(13)的发射端和接收端分别位于透明胶管(14)的两侧。
【文档编号】G05D23/22GK203705990SQ201420048130
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日
【发明者】曾亮 申请人:曾亮