新型熔炼炉温度控制系统的制作方法
【专利摘要】本使用新型公开了一种新型熔炼炉温度控制系统，包括包括温度检测装置、可控硅触发装置、单片机，其中：单片机一侧与温度检测装置连接，另一侧与可控硅触发装置连接，可控硅触发装置包含三个可控硅，且每一可控硅至少与一根硅碳棒的一端连接，所有硅碳棒的另一端互相连接，可控硅触发装置通过断路器连接电源，温度检测装置包括热电偶和散热片测温元件，且热电偶与单片机之间设置有温度显示器，散热片测温元件设置在散热片上，散热片处设置有紧凑型轴流风机，本使用新型可控硅触发模块为紧凑型设计，不但能显示工作/停止状态，还具有缺相保护作用，减少因三相电源缺相造成的经济损失及设备损坏，采用模块化设计，维修方便，故障率低。
【专利说明】新型熔炼炉温度控制系统
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种熔炼炉加热控制电路，特别是涉及一种新型熔炼炉温度控制系统。
[0003]【背景技术】:
[0004]熔炼炉是铝加工行业铝液制备的主要生产设备，熔炼炉的高效稳定运行影响到整个铸轧板的生产流程。由于铸轧生产的连续性，所以对熔炼炉工作的稳定性要求很高。并且要求熔炼炉工作的稳定性要好，生产出的铝液温度必须满足生产要求。原来的熔炼炉采用调功器调节硅碳棒加热工况，由于调功器触发线路板电子元件繁多，控制线路非常复杂，故障率很高，并且在出现故障的时候，维修困难，维修时间很长。
[0005]使用新型内容:
[0006]本使用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种工作稳定，故障率低，维护简单，工作精度高的新型熔炼炉温度控制系统。
[0007]本使用新型的技术方案是:一种新型熔炼炉温度控制系统，包括温度检测装置、可控硅触发装置、单片机，所述单片机一侧与温度检测装置连接，另一侧与可控硅触发装置连接，所述可控娃触发装置包含三个可控娃，且每一可控娃至少与一根娃碳棒的一端连接，所有硅碳棒的另一端互相连接，所述可控硅触发装置通过断路器连接电源。
[0008]所述可控硅与硅碳棒组成可控发热装置，且可控发热装置之间为星形连接，且硅碳棒为并行摆列，所述单片机的电源输入端设置有断路器。
[0009]所述温度检测装置包括热电偶和散热片测温元件，且热电偶与单片机之间设置有温度显示器，散热片测温元件设置在散热片上，所述散热片处设置有紧凑型轴流风机。
[0010]本使用新型的有益效果是:
[0011]1、本使用新型可控硅触发模块为紧凑型设计，不但能显示工作/停止状态，还具有缺相保护作用，减少因三相电源缺相造成的经济损失及设备损坏。
[0012]2、本使用新型的系统驱动功率为360KW，且设置有断路器，防止因系统故障及设备问题造成安全事故的发生，且采用模块化设计，维修方便，故障率低。
[0013]3、本使用新型引入单片机及智能化处理系统，不但能够根据设定温度和实际温度的温差大小，自动调整硅碳棒工作电流，自动保持炉温恒定，还能在散热器温度超过设定温度时，电路自动停止工作，当散热器温度降低至设定温度以下时，电路自动投入工作。
[0014]4、本使用新型采用插接件和外围电路连接，更换极为方便，且采用高可靠性测温装置，温度测量准确，可最大程度满足生产需要。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]图1为新型熔炼炉温度控制系统电路原理图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]实施例:参见图1，图中，1_断路器，2_可控娃,3_娃碳棒,4_热电偶,5_温度显不器，6-散热片测温元件，7-单片机。
[0019]新型熔炼炉温度控制系统:包括温度检测装置、可控硅触发装置、单片机7，单片机7 —侧与温度检测装置连接，另一侧与可控硅触发装置连接，可控硅触发装置包含三个可控娃2,且每一可控娃2至少与一根娃碳棒3的一端连接，娃碳棒3的另一端互相连接，可控硅触发装置通过断路器I连接电源。
[0020]可控硅2与硅碳棒3组成可控发热装置，且可控发热装置之间为星形连接，且硅碳棒3为并行摆列，单片机7的电源输入端设置有断路器I。
[0021]温度检测装置包括热电偶4和散热片测温元件6，且热电偶4与单片机7之间设置有温度显示器5，散热片测温元件6设置在散热片上，散热片处设置有紧凑型轴流风机。
[0022]使用时，操作人员设置一个安全工作温度储存在单片机7内，接通电源，热电偶4检测到硅碳棒3的温度低于安全工作温度，单片机7向可控硅触发装置发送电源接通信号，硅碳棒3接通电源，当热电偶4检测到硅碳棒3的温度高于安全工作温度时，单片机7向可控硅触发装置发送电源断路信号，硅碳棒3与电源断开连接，同时轴流风机处于工作状态，直到散热片测温元件6检测到的温度低于安全工作温度时，轴流风机停止工作，硅碳棒3接通电源，在以上过程中，温度显示器5始终把检测到的温度信息显示出来，供操作人员记录并根据实际情况改变安全工作温度。
[0023]以上所述，仅是本使用新型的较佳实施例而已，并非对本使用新型作任何形式上的限制，凡是依据本使用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本使用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种新型熔炼炉温度控制系统，包括温度检测装置、可控硅触发装置、单片机，其特征是:所述单片机一侧与温度检测装置连接，另一侧与可控硅触发装置连接，所述可控硅触发装置包含三个可控娃，且每一可控娃至少与一根娃碳棒的一端连接，所有娃碳棒的另一端互相连接，所述可控硅触发装置通过断路器连接电源。
2.根据权利要求1所述的新型熔炼炉温度控制系统，其特征是:所述可控硅与硅碳棒组成可控发热装置，且可控发热装置之间为星形连接，且硅碳棒为并行摆列。
3.根据权利要求1所述的新型熔炼炉温度控制系统，其特征是:所述温度检测装置包括热电偶和散热片测温元件，且热电偶与单片机之间设置有温度显示器，散热片测温元件设置在散热片上，所述散热片处设置有紧凑型轴流风机。
4.根据权利要求1所述的新型熔炼炉温度控制系统，其特征是:所述单片机的电源输入端设置有断路器。
【文档编号】G05D23/22GK203720680SQ201420102457
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】刘超峰, 张传合, 任书卿, 李怀武, 曹磊磊, 苏亢凯, 苏会朋, 王艳利 申请人:河南省银湖铝业有限责任公司巩义分公司