本实用新型属于MES系统技术领域，具体涉及一种用于选煤厂的MES系统。
背景技术：
选煤厂中信息管理系统MIS只是简单的手动将设备信息和生产数据输入到系统中，经过系统计算保存起来，并能以报表的形式打印出来。MIS系统方便了各个部门和车间之间的信息流转，并能自动生成报表，在一定程度上提升了选煤厂的信息化程度。但MIS系统不能对生产过程中的数据进行实时监控，因此也缺少分析功能。MES系统刚好能补足MIS这方面的缺陷。
生产制造执行系统（MES）是基于以太网信息网络，与底层生产自动化系统连接，并连接办公网络，对设备数据和控制数据作出全面的信息分析。MES生产制造执行系统提供对生产过程的数据进行分析统计，并将分析统计的结果以Web形式发布。对大量的无序的数据根据一定的算法或条件进行分析统计，对不同的生产过程数据进行比较，为生产管理和技术部门提供有效的决策依据。
在现有系统中，虽然操作员可以通过选择监控点来查看故障设备视频，但是相对比较费时，不能在生产流程中设备突发性故障时及时切换，视频信号不能及时锁定故障设备。
技术实现要素：
本实用新型目的是解决选煤厂生产流程中监控视频信号不能及时锁定故障设备的技术问题，提供一种用于选煤厂的MES系统，本系统以最快的速度自动及时锁定故障设备，达到故障设备报警与视频监控系统的联动。
为解决现有技术上的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种用于选煤厂的MES系统，所述MES系统包括PLC模块、摄像头、实时数据库服务器、关系数据库服务器、硬盘录像机、应用服务器、Web客户端和交换机；所述PLC模块用于将生产数据自动上传到实时数据库服务器；所述摄像头用于将监控视频上传到硬盘录像机；所述实时数据库服务器通过交换机与所述PLC模块相连接，所述实时数据库服务器用于存储PLC模块上传过来的生产数据；所述关系数据库服务器用于存储MES系统的配置数据以及用户手动输入的生产数据；所述硬盘录像机通过交换机与所述摄像头相连接，所述硬盘录像机用于对摄像头传来的监控视频解码并存储；所述应用服务器通过交换机分别与所述实时数据库服务器、关系数据库服务器和硬盘录像机相连接，所述应用服务器用于对实时数据库服务器、关系数据库服务器和硬盘录像机中的信息进行计算、分析和展示，所述应用服务器包括视频监控模块，所述视频监控模块用于获取故障设备报警信号，自动及时锁定故障设备并及时显示故障设备所在的监控点的实时视频；所述Web客户端通过交换机与所述应用服务器相连接，所述Web客户端用于实现与用户的人机交互。
作为本实用新型用于选煤厂的MES系统的进一步改进，所述应用服务器还包括生产监控模块，所述生产监控模块用于将从实时数据库服务器中获得的生产数据，通过网页以需要的形式发布，用户通过Web客户端能够进行查看。
作为本实用新型用于选煤厂的MES系统的进一步改进，所述应用服务器还包括设备管理模块，用于监视设备的开停机情况，并通过计算机整理分析，将结果以图形形式展示。
作为本实用新型用于选煤厂的MES系统的进一步改进，所述应用服务器还包括能源消耗模块，用于监视能源消耗情况，并通过计算机整理分析，将结果以图形形式展示。
有益效果
1、本实用新型用于选煤厂的MES系统通过获取实时的生产数据，对获取的大量无序数据根据一定的算法或条件进行分析统计，对不同的生产数据进行比较，为生产管理和技术部门提供有效的决策依据，使其能够以科学的手段合理地组织生产；应用服务器中设置的视频监控模块通过和集控生产系统的信息整合，获取故障设备的报警信号，达到故障设备报警和视频监控系统的联动，保证了生产流程中设备突发性故障的及时锁定，保障设备安全和人身安全。
2、应用服务器的生产监控模块通过将获取的实时数据库服务器中的生产数据通过网页形式发布，企业管理人员可以通过Web客户端的Web浏览器看到所发布的数据，以实现企业管理人员对生产数据监控的需求。
3、应用服务器中的设备管理模块通过将从实时数据库服务器中获得的设备运行情况以图形方式进行展示，辅助领导决策，从而达到挖掘设备潜力的目的。
4、应用服务器能源消耗模块通过将从实时数据库服务器中获得的能源消耗情况以图形方式进行展示，辅助领导决策，提高能源利用率，促进企业节能降耗增效。
附图说明
图1为本实用新型实施例用于选煤厂的MES系统的结构示意图。
1、PLC模块，2、摄像头，3、实时数据库服务器，4、关系数据库服务器，5、硬盘录像机，6、应用服务器，7、Web客户端，8、交换机。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图所示：本实用新型实施例提供一种用于选煤厂的MES系统，所述MES系统包括PLC模块1、摄像头2、实时数据库服务器3、关系数据库服务器4、硬盘录像机5、应用服务器6、Web客户端7和交换机8；所述PLC模块1用于将生产数据自动上传到实时数据库服务器3；所述摄像头2用于将监控视频上传到硬盘录像机5；所述实时数据库服务器3通过交换机8与所述PLC模块1相连接，所述实时数据库服务器3用于存储PLC模块1上传过来的生产数据；所述关系数据库服务器4用于存储MES系统的配置数据以及用户手动输入的生产数据；所述硬盘录像机5通过交换机8与所述摄像头2相连接，所述硬盘录像机5用于对摄像头2传来的监控视频解码并存储；所述应用服务器6通过交换机8分别与所述实时数据库服务器3、关系数据库服务器4和硬盘录像机5相连接，所述应用服务器6用于对实时数据库服务器3、关系数据库服务器4和硬盘录像机5中的信息进行计算、分析和展示，所述应用服务器6包括视频监控模块，所述视频监控模块用于获取故障设备报警信号，自动及时锁定故障设备并及时显示故障设备所在的监控点的实时视频；所述Web客户端7通过交换机8与所述应用服务器6相连接，所述Web客户端7用于实现与用户的人机交互。
所述应用服务器6共包括生产计划、生产调度、能源消耗、设备管理、质量管理、生产绩效、综合分析、生产监控和视频监控九个子模块。本实用新型实施例可使生产管理、质量管理、设备管理和技术管理中的各种报表以及曲线由计算机自动完成；通过建立管理信息系统局域网，根据系统配置和管理需求，可以实现和工业控制网络的无缝连接，完成选煤厂生产控制信息、图像信息和管理信息的综合处理。
视频监控模块通过获取故障设备报警信号，自动及时锁定故障设备并及时显示故障设备所在的监控点的实时视频。保证了生产流程中设备突发性故障的及时锁定，保障设备安全和人身安全。
实时数据库服务器3中生产过程数据和设备运行状态数据通过计算机网络传输至MES服务器中，生产监控模块通过将获取的实时数据库服务器3中的生产过程数据和设备运行状态数据通过网页形式发布，企业管理人员可以通过web客户端的web浏览器看到所发布的数据，以实现企业管理人员对生产过程数据和设备运行状态数据监控。
应用服务器6的设备管理模块和能源消耗模块通过将从实时数据库服务器3中获得的设备运行情况和能源消耗情况以图形方式进行展示，辅助领导决策，从而达到挖掘设备潜力，提高能源利用率，促进企业节能降耗增效。
本实用新型实施例设立MES系统应用服务器6，在应用服务器6上安装MicroSoft.NET4.0和IIS，然后将MES应用程序部署到应用服务器6上。实现对MES系统应用功能的Web发布；设立一台实时数据服务器3，安装GE的iHistorian软件。GE Historian实时历史数据库，对MES系统所需的生产实时数据进行海量存储；设立一台关系数据服务器4，安装SQL2008数据库，此数据库用来存储MES系统中的关系数据。
将所有的PLC模块1通过交换机8连到实时数据服务器3。将所有的摄像头2通过交换机8连到硬盘录像机5上。将实时数据服务器3、关系数据服务器4、硬盘录像机5通过交换机8连到MES应用服务器6上。用户通过客户机访问MES应用服务器6。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。