一种汽车操纵手柄机构使用的安全钩的制作方法

本实用新型涉及一种汽车操纵手柄机构使用的安全钩。

背景技术：

随着社会的发展进步，给人们带来了各种快捷和方便。但是由此带来的自然环境污染，能源的过渡使用，使人们重新认识到环保、节能的重要性。直至今天更多的有识之士提出了新的环保节能理念：不仅要环保，也要求成本低，而且还要方便，提高工作效率。在这种环境中，我们制造业对现有产品，进行工艺改进就是最好的环保节能。现有的汽车操纵手柄机构使用的焊接安全钩，包括安全钩底板与轴套，通过焊接成为一体的，其工艺污染环境，浪费资源，生产成本高，且外形不够美观。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种具有减轻环境污染、更为环保、降低成本、方便作业、提高工作效率的一种汽车操纵手柄机构使用的安全钩。

本实用新型的技术方案在于：包括安全钩底板、轴套；所述安全钩底板上设有安装孔，轴套中部插装于安装孔处，轴套靠近安装孔两端面处分别有用于夹紧安全钩底板的凸台。

所述凸台与安全钩底板之间为过盈配合。

所述凸台外径大于安装孔直径。

与现有焊接安全钩相比，本实用新型不使用保护焊气体，达到减少能源消耗；减少金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声的排放，从而保护了环境；达到降低成本，减轻环境污染，即绿色环保。

其次提高工作效率和降低了人工成本。原本的工艺，需要经过焊接-清渣-抛光三个工序才能达到最终的工艺和质量要求；尤其是焊接需要具备中高级技术的人工，这就需要通过长期的培训，考证后才能达到要求。而本实用新型对现有焊接安全钩工艺进行了优化，借鉴铆接的方式，利用凸台夹紧安全钩底板，不仅使得产品外形美观，而且大大降低了生产成本和人工成本。本实用新型的操装配操作仅需要简短的普通岗前培训，普通的人工就可以进行作业；而且工艺技术和外观质量也更加完美。

本实用新型使生产过程更环保、更节能、更安全、更高效。本实用新型加工方便，成本低，环保且产品的各方面性能均满足设计要求，材料的潜能也得到充分发挥。挤压出的凸台，需要根据轴套的材质性能，测算出具体的压力值，保证凸台无破损等缺陷，使安全钩外观更加的完美。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1中，中高级技工通过使用二氧化碳气体保护焊，将安全钩底板1’和轴套2’放置在设计出来的焊具上，固定位置，对安全钩底板1’和轴套2’接触的部位两侧进行焊接，成为一体；并对焊接部位进行清渣和抛光处理，美化外观。

如图2中，普通工人将设计出的铆接工具，安装在冲床上。利用轴套2的材料性能，即延展性，以及通过实际测算出具体的冲床压力值，在轴套外表面挤压出第一凸台3，再将安全钩底板1放置在凸台上，并翻转轴套2；再次挤压轴套2，挤压出第二凸台4，使安全钩底板1处于轴套2的两个凸台中间。利用轴套2和两凸台的间隙，使安全钩底板1固定在其中，成为一体。不需要任何再次加工处理，外观就已经达到美化。