本实用新型属于玻璃生产线控制技术领域，具体涉及一种冷端落板电子计数控制系统。
背景技术：
碎玻璃落板系统工作方式为24小时连续运行，将各类缺陷玻璃板破碎后送入碎玻璃皮带，落板的碎玻璃最终作为原料重新入窑形成玻璃液。传统玻璃生产流水线上都是由人工对辊道上玻璃板的缺陷符号进行识别，通过现场固定位置安装的操作台上操作按钮控制落板装置的落下和抬起，将缺陷玻璃送入皮带廊，使合格品送入装架工位，主要靠人工记录下缺陷玻璃的缺陷类型和数量。此种生产方式，使得人工分类统计缺陷数据误差大，固定落板按键操作不方便，容易放过不合格玻璃板和容易造成合格玻璃板误落板和增加了工人劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冷端落板电子计数控制系统。本实用新型实现了同时控制多台落板的落板和起板，而且可以对不合格板玻璃板落板张数总汇和对不合格玻璃板不同缺陷落板张数统计，大大提高了生产效率。
本实用新型采用的技术方案：一种冷端落板电子计数控制系统，它包括落板机、无线遥控计数器、主控CPU和文本显示屏，落板机与主控CPU连接，主控CPU与文本显示屏连接，无线遥控计数器与主控CPU连接，其中，无线遥控计数器由无线发射器、控制电路、气泡控制模块、杂质控制模块、缺陷控制模块和起板控制模块组成，无线发射器与控制电路连接，控制电路分别与气泡控制模块、杂质控制模块、缺陷控制模块和起板控制模块连接，无线发射器与主控CPU无线连接，文本显示屏上设置有分别对应气泡控制模块、杂质控制模块和缺陷控制模块的计数区域。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本实用新型对不合格玻璃的分类统计和缺陷数据统计精度高，操作方便简单，减少了人工造成的误差；本实用新型将线控技术应用到在线检测、优化切割预留控制通道上；同时本实用新型本实用新型实现了同时控制多台落板的落板和起板，而且可以对不合格板玻璃板落板张数总汇和对不合格玻璃板不同缺陷落板张数统计，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构框架示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种冷端落板电子计数控制系统，它包括落板机1、无线遥控计数器2、西门子S7200系列主控3和TD400文本显示屏4，落板机1与主控3连接，主控3与文本显示屏4连接，无线遥控计数器2与主控3连接，其中，无线遥控计数器2由无线发射器5、控制电路6、气泡控制模块7、杂质控制模块8、缺陷控制模块9和起板控制模块10组成，无线发射器5与控制电路6连接，控制电路6分别与气泡控制模块7、杂质控制模块8、缺陷控制模块9和起板控制模块10连接，无线发射器5与主控3无线连接，文本显示屏4上设置有分别对应气泡控制模块7、杂质控制模块8和缺陷控制模块9的计数区域。本实用新型的无线遥控计数器2可完成四台落板机1，共八条玻璃线的分缺陷种类落板和自动计数；无线摇控计数器采用具有多年在工业生产上运行的成熟产品，感应距离150M,完全满足落板计数人员1人负责两条生产线要求。本实用新型的无线遥控计数器2通过摇控的铵键来分别控制气泡控制模块7、杂质控制模块8、缺陷控制模块9，从而实现计数和落板功能，当操作员看到不合格玻璃板时，根据缺陷的种类，铵下相应的键一次，会让相应的键计数加一,并且会落板,落完板后，铵“起板键”，将板回到位。