本申请涉及火电厂热工自动控制技术领域，尤其涉及一种火电机组负荷控制静态偏差的补偿方法。
背景技术：
近年来，随着风电、光伏等新能源并网发电的快速发展，新能源在电网中的发电比例也不断增加，新能源的波动性对电力调度形成了更大挑战。目前，为补偿新能源在发电中产生的波动，提高电网对新能源的接纳能力，常用解决方法是提高电网对火电机组的负荷控制能力。
图1为现有的电网对火电机组的负荷控制回路示意图，如图1所示，电网对火电机组的负荷控制过程包括，获取机组AGC指令、一次调频量和机组负荷；将机组AGC指令或本地机组指令设定值IA通过选择切换处理器T，将处理后的值通过速率限制处理器LIMITER；将速率限制处理后的值与一次调频量叠加，将叠加后的值作为机组功率调节控制器的设定值SP输入机组功率调节控制器；将机组负荷通过滤波器FILTER，将处理后的值作为机组功率调节控制器的测量值PV输入机组功率调节控制器；机组功率调节控制器对输入的设定值SP和测量值PV之差进行比例、积分与微分控制运算，将运算后的结果输出至汽机DEH控制。
但是，在电网对火电机组的负荷控制过程，特别是火电机组在较高的负荷变动时，火电机组产生的实际负荷与电网的负荷指令之间存在较大静态偏差。并且，在实际电网中，常是多台火电机组同时进行负荷变动，多台火电机组产生的静态偏差将进行叠加，进一步增大火电机组的实际负荷与电网的负荷指令之间的静态偏差，进而影响了电力调度对火电机组AGC(Auto Generation Control，自动发电控制)、一次调频的控制与考核指标。
技术实现要素：
本申请提供了一种火电机组负荷控制静态偏差的补偿方法，以解决在较高的负荷变动过程中，现有技术的火电机组产生的实际负荷与电网的负荷指令之间存在较大静态偏差的问题。
本申请提供了一种火电机组负荷控制静态偏差的补偿方法，所述方法包括在火电机组的负荷控制回路中增设静态偏差补偿回路接口，所述静态偏差补偿回路接口用于计算负荷补偿量，其中，所述负荷补偿量的计算过程包括，
获取火电机组的主汽压力额定值PT0、负荷变化量设定值Rset、补偿系数K，以及检测火电机组当前的主汽压力运行值PT(i)；
根据计算公式计算负荷补偿量LC。
优选地，获取补偿系数K的过程包括，
获取负荷变动中电网当前的负荷指令值Lset(i)与火电机组当前的负荷实际值LR(i)，并根据计算公式计算负荷偏差ΔL；
检测火电机组当前的主汽压力运行值PT(i)；
根据计算公式计算补偿系数K。
优选地，在计算补偿系数K之后，所述方法还包括，判断补偿系数K是否能够补偿火电机组负荷变动中的静态偏差，具体包括，
将计算的补偿系数K应用在用于计算负荷补偿量LC的计算公式中；
获取负荷变动中电网当前的负荷指令值Lset(i)与火电机组当前的负荷实际值LR(i)，并根据计算公式计算校验偏差率E；
判断校验偏差率E是否小于预设的正标准偏差率e且大于预设的负标准偏差率-e；
若校验偏差率E小于预设的正标准偏差率e且大于预设的负标准偏差率-e，则判定补偿系数K能补偿火电机组负荷变动中的静态偏差；
若校验偏差率E等于或大于预设的标准偏差率e，或着校验偏差率E等于或小于预设的负标准偏差率率-e，则判定补偿系数K不能补偿火电机组负荷变动中的静态偏差。
本申请提供了一种火电机组负荷控制静态偏差的补偿方法，在火电机组的负荷控制回路中增加静态偏差补偿回路接口，其中，所述负荷补偿量的计算过程包括，获取火电机组的主汽压力额定值PT0、负荷变化量设定值Rset、补偿系数K，以及检测火电机组当前的主汽压力运行值PT(i)；根据计算公式计算负荷补偿量LC。本申请提供的火电机组负荷控制静态偏差的补偿方法，通过增设负荷补偿量LC，补偿负荷指令值Lset(i)与负荷实际值LR(i)之间的偏差，对电网提高火电机组调度的负荷控制快速性与负荷控制精度提供了有力保障，同时对电厂的AGC与一次调频考核指标的提升提供了有力支撑。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的电网对火电机组的负荷控制回路示意图；
图2为本申请电网对火电机组的负荷控制回路示意图。
具体实施方式
图2为本申请电网对火电机组的负荷控制回路示意图，如图2所示，火电机组负荷控制静态偏差的补偿方法包括，在火电机组的负荷控制回路中增设静态偏差补偿回路接口，所述静态偏差补偿回路接口用于计算负荷补偿量，其中，所述负荷补偿量的计算过程包括，
步骤S100，获取火电机组的主汽压力额定值PT0、负荷变化量设定值Rset、补偿系数K，以及检测火电机组当前的主汽压力运行值PT(i)。
本申请中，获取补偿系数K的过程包括，
步骤S110，获取负荷变动中电网当前的负荷指令值Lset(i)与火电机组当前的负荷实际值LR(i)，并根据计算公式计算负荷偏差ΔL；
步骤S120，检测火电机组当前的主汽压力运行值PT(i)；
步骤S130，根据计算公式计算补偿系数K。
在实际运行中，负荷变化达到预设的负荷变化量需要经过一定时间，期间，主汽压力运行值也并非稳定值，因此，在实际计算时，常常需要先计算多组单位时间t内的偏补偿系数k(i)，然后，对多组偏补偿系数k(i)进行加和、取平均，得到的平均值即为补偿系数K。
以下通过一个实例说明计算补偿系数K的过程。在检测组态正确后，进行负荷变化量为15％、负荷变化速率为1.5％(每单位时间t内的负荷变化量为1.5％)以及主汽压力运行值为p(i)的负荷变动试验。
首先，获取负荷变化量Rset＝15％、负荷变化速率rset＝1.5％以及主汽压力运行值PT(i)＝p(i)。
然后，计算多组单位时间t内的偏补偿系数k(i)。其计算偏补偿系数k(i)的过程具体包括：每间隔单位时间t，获取一次主汽压力运行值p(i)以及确定一次负荷变动中的负荷指令值Lset(i)与负荷实际值LR(i)的偏差为Δl(i)，即ΔL＝Δl(i)；将rset＝1.5％、PT(i)＝p(i)以及ΔL＝Δl(i)代入公式即为其中PT0为主汽压力额定值；经计算，得到偏补偿系数k(i)。应该说明，该计算过程一直持续至负荷变化量Rset达到15％为止。
最后，对计算的多组偏补偿系数k(i)进行加和、取平均，得到的平均值即为补偿系数K，即
在计算补偿系数K之后，所述方法还包括，判断补偿系数K是否能够补偿火电机组负荷变动中的静态偏差，具体包括，
步骤S140，将计算的补偿系数K应用在用于计算负荷补偿量LC的计算公式中；
步骤S150，获取负荷变动中电网当前的负荷指令值Lset(i)与火电机组当前的负荷实际值LR(i)，并根据计算公式计算校验偏差率E；
步骤S160，判断校验偏差率E是否小于预设的正标准偏差率e且大于预设的负标准偏差率-e；
步骤S161，若校验偏差率E小于预设的正标准偏差率e且大于预设的负标准偏差率-e，则判定补偿系数K能补偿火电机组负荷变动中的静态偏差；
步骤S162，若校验偏差率E等于或大于预设的标准偏差率e，或着校验偏差率E等于或小于预设的负标准偏差率率-e，则判定补偿系数K不能补偿火电机组负荷变动中的静态偏差。
当然，本领域人员可根据实际需要设置正标准偏差率e与负标准偏差率-e的数值，例如正标准偏差率e为3％或5％等，负标准偏差率-e为-3％或-5％等，其均属于本领域的保护范围。
若校验偏差率E等于或大于预设的标准偏差率e，则相应的调小补偿系数K的数值，然后重新判断补偿系数K是否能够补偿火电机组负荷变动中的静态偏差，直至补偿系数K能够补偿火电机组负荷变动中的静态偏差。
若校验偏差率E等于或小于预设的负标准偏差率率-e，则相应的增大补偿系数K的数值，然后重新判断补偿系数K是否能够补偿火电机组负荷变动中的静态偏差，直至补偿系数K能够补偿火电机组负荷变动中的静态偏差。
步骤S200，根据计算公式计算负荷补偿量LC。
将计算的负荷补偿量LC用于不同压力、不同负荷与不同负荷变化速率下的全工况补偿量，可实现按设定负荷变化量进行变动负荷时，对负荷指令值与负荷实际值的静态偏差的完全补偿。
本申请提供的火电机组负荷控制静态偏差的补偿方法，通过增设负荷补偿量LC，补偿负荷指令值Lset(i)与负荷实际值LR(i)之间的偏差，可提高调度对火电机组AGC与一次调频的负荷控制精度与负荷调节的快速性，也提高了机组AGC与一次调频的控制品质，对当前进一步提高新能源的接纳能力产生了积极的促进作用。