一种智能控温果蔬冰水预冷装置的制作方法

本发明涉及果蔬保鲜装备技术领域，特别涉及一种智能控温果蔬冰水预冷装置。

背景技术

果蔬预冷可有效减少田间热，是果蔬采摘后的重要环节，能够有效保证果蔬的品质。现有技术中通过采用差压预冷、冷库预冷、冰水预冷等方式对果蔬进行预冷，其中冰水预冷是最为有效、便捷且成本最低的果蔬预冷方式。

然而，现有技术采用的冰水预冷技术主要通过向泡沫箱内添加冰块从而实现维持水温和降低果蔬温度，但是现有技术采用将冰块直接放入至泡沫箱内，使得冰块与果蔬直接接触从而造成果蔬表面和内部损伤，另外不同果蔬处于不同的水温层容易造成部分果蔬预冷不彻底等问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种结构简单和自动温控的智能控温果蔬冰水预冷装置，旨在解决果蔬预冷各区域温度不均匀以及放置冰块与果蔬直接直接破坏果蔬的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种智能控温果蔬冰水预冷装置，包括用于储存和保温的保温箱体，所述保温箱体顶部铰接相连有可向下盖合的保温盖，所述保温箱内部设有可绕中心轴旋转的隔板结构，所述隔板结构设有若干隔板将所述保温箱体内部分隔为若干个存储空间；所述隔板表面设有若干通孔将相邻存储空间通连。

优选地，用于储存冰块的冰块储存空间的隔板顶部表面设有第一温度传感器以及在底部表面设有第二温度传感器，用于储存果蔬的果蔬储存空间的隔板顶部表面设有第三温度传感器；所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述第三温度传感器分别与中央控制器电连接。

优选地，所述隔板结构底部相连有电机驱动旋转，所述电机与所述中央控制器电连接。

优选地，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器之间温度差大于2℃，所述中央控制器控制报警器发出报警提示；所述第三温度传感器与所述第一温度传感器或所述第二温度传感器之间温度差大于2℃，所述中央控制器控制所述电机驱动所述隔板结构旋转。

优选地，所述中央控制器为设置于所述保温盖顶面且带有液晶显示屏的单片机控制电路。

优选地，所述保温盖表面设有提手。

本发明技术方案相对现有技术具有以下优点：

本发明技术方案采用隔板结构将保温箱体内部空间分隔为若干个冰块储存空间和果蔬储存空间，并且对应的冰块储存空间内储存有冰块，而果蔬储存空间则储存果蔬，通过隔板结构的隔板使冰块和果蔬之间相互隔离，以避免冰块与果蔬直接接触损伤果蔬表面和内部结构。

本发明技术方案中，隔板结构的隔板表面设置有方便水体流动的通孔，使水体能够在冰块储存空间和果蔬储存空间之间流动，提高两者之间换热效率。

另外，本发明技术方案中，通过在保温盖顶面设置带有显示屏的中央控制器，从而方便管理员对于收据的监控以及进行相应的控制操作，并且在冰块储存空间内设置第一温度传感器和第二温度传感器以及在果蔬储存空间内设置第三温度传感器，通过温度传感器之间的温度差作为控制源，可对保温箱体内的冰块储存空间和果蔬储存空间进行实时温度监控，进一步提高其自动化控制程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例智能控温果蔬冰水预冷装置的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参见图1，本发明提出一种智能控温果蔬冰水预冷装置。

本发明实施例的智能控温果蔬冰水预冷装置中，包括用于储存和保温的保温箱体1，保温箱体1顶部铰接相连有可向下盖合的保温盖2，从而使得保温箱体1和保温盖2共同组成具有储存果蔬和保温效果的保温箱结构。与此同时，本实施例的保温箱体1内部设有可绕中心轴旋转的隔板结构3，隔板结构3设有若干隔板31将保温箱体1内部分隔为若干个存储空间，具体地，保温箱体1内部被分隔的存储空间，一部分为用于储存果蔬的果蔬储存空间，另一部分则用于储存冰块的冰块储存空间等，另外，隔板31表面设有若干通孔32将相邻的存储空间通连，从而使得用于同时浸泡冰块和果蔬的水体通过隔板31表面的通孔32实现在不同存储空间之间流动。

为了更好地实现对于保温箱体1内部水体的温度进行检测，本实施例在用于储存冰块的冰块储存空间隔板31顶部表面设有第一温度传感器4以及在底部表面设有第二温度传感器(图上未标示)，用于储存果蔬的果蔬储存空间的隔板31顶部表面设有第三温度传感器5；第一温度传感器4、第二温度传感器和第三温度传感器5分别与中央控制器7电连接，并且隔板结构3底部相连有与中央控制器7电连接的电机驱动旋转。优选地，本实施例中，第一温度传感器4和第二温度传感器之间温度差大于2℃时，中央控制器7控制报警器发出报警提示，以促使管理员向保温箱体1的冰块储存空间内部添加冰块；第三温度传感器5与第一温度传感器4或第二温度传感器之间温度差大于2℃，中央控制器7控制电机驱动隔板结构3旋转。

另外，本实施例的中央控制器7为设置于保温盖2顶面且带有液晶显示屏的单片机控制电路，从而方便管理员及时对数据进行监控和控制。另外，保温盖2表面设有提手6，从而方便打开保温盖2。

请参见图1，本实施例的智能控温果蔬冰水预冷装置的工作原理为：

通过将果蔬放置于部分果蔬储存空间内，然后将冰块放置于另一部分的冰块储存空间内，再同时向保温箱体1内部注入水体，使冰块和果蔬同时被水体所浸泡，冰块通过融化向水体吸收能量从而使水体降温，降温后的水体可对果蔬实现预冷效果。

随着冰块不断融化，水体温度可能出现升高，当设置于冰块储存空间上部的第一温度传感器4与设置于下部的第二温度传感器检测到的温度差值大于2℃时，中央控制器7则通过报警器向管理人员发出报警提示，从而通知其向保温箱体1内部的冰块储存空间添加冰块以减小保温箱体1上部和下部之间的温度差，防止放置于上层的果蔬出现预冷不充分。另外，本实施例中，设置于果蔬储存空间的第三温度传感器5检测温度比第一温度传感器4或第二温度传感器检测到的温度差值大2℃时，中央控制器7控制电机向外输出动力，从而驱动隔板结构3进行绕自身中心轴线进行旋转，从而使得冰块和果蔬同向进行旋转移动，这样使得保温箱体1内的水体流动以降低冰块存储空间和果蔬储存空间的温度差。需要说明的是，电动驱动冰块和果蔬进行移动时，电机转动速度需要比较缓慢，以防止果蔬在快速旋转过程中发生堆叠和损坏。另外，管理人员可手动对隔板结构4进行手动驱动旋转，从而使得冰块存储空间和果蔬储存空间内的水体发生流动而减小两者之间的温度差。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。