本发明属于发电机技术领域，具体地说，涉及一种内冷水自动加碱装置的控制系统及具有该系统的加碱装置。
背景技术：
发电机内冷却水水质不合格将导致发电机中空芯铜导线腐蚀结垢及堵塞，堵塞严重时造成发电机线棒局部超温甚至烧毁，被迫降低负荷或者停机检修，为了避免这一现象，通常都是采用旁路小混床处理方法，该方法自投产以来存在设计缺陷，因为系统中定冷水中经过旁路小混床处理后，ph值会降低，通常小混床出水ph值为6.0左右，从而导致系统空芯铜导线的腐蚀加剧，缩短设备的使用寿命。现采用西北所的技术，加装自动加碱装置可满足2010年国家新颁布了新的《大型发电机内冷却水质及系统技术要求(dl/t801-2010)》，新标准中要求定冷水水质ph(25℃)8.0～9.0，dd(25℃)≤0.4～2.0μs/cm，铜含量≤20μg/l)，从而解决空芯铜导线腐蚀问题，改造前发电机定冷水水质ph在7.0～7.4之间，不能满足机组安全稳定运行和技术监督要求，不符合dl/t801-2010的要求。
内冷水及其补水为高纯化学除盐水或凝结水，但在运行过程中，常出现铜离子、ph和电导率超标的现象，这主要是由系统铜部件的腐蚀以及系统中其它杂质的污染所引起的。系统中的杂质可通过离子交换方法进行清除(治标)，控制内冷水系统中金属铜的腐蚀才是问题的关键(治本)。引起金属铜腐蚀的主要因素有两个：溶解氧和低ph值；溶解氧来源于空气，低ph值一般由空气中co2的溶解、铜腐蚀产物的水解以及普通离子交换树脂所置换出的h+(对于已投运净化处理装置的系统)所引起。
申请号为cn201220220285.6的中国专利公开了一种冷却水净化处理装置，该装置包括plc处理器和冷却水箱、加碱罐、计量泵、ph检测仪、电导率仪。加碱罐顶部接有第二呼吸器，冷却水箱的水管上串联有阀门，阀门与电导率仪、ph检测仪串联，ph检测仪的输出口管道插入冷却水箱，冷却水箱顶部接一第一呼吸器。
上述现有技术在一定程度上解决了应用中存在的问题，但在使用中并不是十分的方便，用户在工作中，难以对加碱装置实现精确控制和实时监测。
因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进，提供一种用户可以省略旁路小混床处理方法，又可以即时观测装置的运行情况，同时还可以及时调整加碱频率，以保证内冷水系统的导电率可以省略稳定在合格范围内的加碱装置的控制系统及具有该系统的加碱装置。
有鉴于此特提出本发明。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的内冷水自动加碱装置的控制系统。
本发明的另一个目的在于提供一种安装有上述控制系统的加碱装置。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种内冷水自动加碱装置的控制系统，包括
中央模块、实时监控模块和控制模块；
实时监控模块和控制模块分别与中央模块连接；
中央模块向加碱装置发出控制指令；
所述的实时监控模块，配置为显示内冷水系统中入水和出水的电导率，和\或，ph；
所述的控制模块，配置为控制加碱装置的加碱频率。
其中，所述
控制模块包括设置于同一目录下的标定值模式、电导率高停模式和电导率低停模式；
标定值模式为设置的系统运行加碱频率；
电导率高停模式和电导率低启模式为出水的电导率最大值和最小值，当超过最大值或低于最小值时，停止或启动加碱装置，并发出报警信号。
并且，所述
控制模块还包括手动模式和自动模式；
进入手动模式，可在控制模块内进行加碱装置参数的设置；
进入自动模式，控制模块按照预定的加碱装置参数对内冷水系统进行加碱。
进一步地，所述
控制模块还包括设置于手动模式和自动模式同一目录下的停止运行模式；
在手动模式和自动模式进行切换时，先启动停止运行模式。
在一个实施例中，所述的手动模式和自动模式在控制模块的同一目录下。
在一个实施例中，所述的手动模式和自动模式在标定值模式、电导率高停模式和电导率低启模式的下一级目录。
在一个实施例中，还包括实时曲线模块，配置为将电导率，和\或，ph的变化，以函数曲线的形式显示。
进一步地，所述实时曲线模块可根据不同的曲线节点查询控制模块的设置信息。
更进一步地，还包括登录模块，所述的登录模块需要登录人员的登录信息验证；
优选地，所述登录信息验证为脸部识别。
一种内冷水自动加碱装置，包括所述的一种内冷水自动加碱装置的控制系统，在装置的出水端设置有加碱装置。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本发明所述加碱装置的控制系统，可以更直观的观察到内冷水系统入水和出水的导电率以及ph值，以便操作者可以根据实时的情况作出判断；
2、设置了自动和手动两种运行方式，更加人性化，提升了操作者对加碱装置的控制，保证了内冷水的水质；
3、在系统中设置了高停泵和低启泵，保证了系统正常运行的同时，提升了安全系数，进一步保证了内冷水的水质；
4、设置了实时曲线模块，便于操作者观察连续的参数变化，以便更快速的发现系统中存在的问题，进而做出相应的调整策略。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中：
图1是本发明加碱装置控制系统第一示意图；
图2是本发明加碱装置控制系统第二示意图。
图中：1、中央模块；2、实时监控模块；3、控制模块；4、标定值模式；5、电导率高停模式；6、电导率低启模式；7、手动模式；8、自动模式；9、停止运行模式；10、实时曲线模块；11、登录模块。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图2所示，本发明一种内冷水自动加碱装置的控制系统，包括中央模块1、实时监控模块2和控制模块3；实时监控模块2和控制模块3分别与中央模块1连接；中央模块1向加碱装置发出控制指令；所述的实时监控模块2，配置为显示内冷水系统中入水和出水的电导率，和\或，ph；所述的控制模块3，配置为控制加碱装置的加碱频率。
其中，所述控制模块3包括设置于同一目录下的标定值模式4、电导率高停模式5和电导率低启模式6；标定值模式4为设置的系统运行加碱频率；电导率高停模式5和电导率低启模式6为出水的电导率最大值和最小值，当超过最大值或低于最小值时，停止或启动加碱装置，并发出报警信号。
并且，所述控制模块3还包括手动模式7和自动模式8；加碱装置的加减模式可在手动模式7和自动模式8之间切换，进入手动模式7，可在控制模块3内进行加碱装置参数的设置；进入自动模式8，控制模块3按照预定的加碱装置参数对内冷水系统进行加碱。
所述控制模块3还包括设置于手动模式7和自动模式8同一目录下的停止运行模式9；在手动模式7和自动模式8进行切换时，先启动停止运行模式9。
本发明所述加碱装置的控制系统，可以更直观的观察到内冷水系统入水和出水的导电率以及ph值，以便操作者可以根据实时的情况作出判断。
实施例一
如图1和图2所示，本实施例所述的一种内冷水自动加碱装置的控制系统，包括中央模块1、实时监控模块2和控制模块3；实时监控模块2和控制模块3分别与中央模块1连接；中央模块1向加碱装置发出控制指令；所述的实时监控模块2，配置为显示内冷水系统中入水和出水的电导率，和\或，ph；所述的控制模块3，配置为控制加碱装置的加碱频率；所述控制模块3包括设置于同一目录下的标定值模式4、电导率高停模式5和电导率低停模式；标定值模式4为设置的系统运行加碱频率；电导率高停模式5和电导率低启模式6为出水的电导率最大值和最小值，当超过最大值或低于最小值时，停止或启动加碱装置，并发出报警信号，设定值设置的电导率是控制离子交换器出口电导率的目标值，如果系统中的ph高，可以把目标值设置低一点，如果系统中ph值偏低，可以把目标值设置的大一点；电导率高停泵、低启泵是根据离子交换器出口加药后的电导率设置；泵的启动停止由入口电导率决定，将plc程序设定为当入口电导大于2.0us/cm时，加碱泵停止，小于0.8us/cm时加碱泵启动。入口电导率模拟量信号发送给plc。当入口电导率大于2.0us/cm时，plc逻辑自动切为保护模式，加碱泵指令限制为0；当入口电导率小于0.8us/cm时，plc逻辑自动切为pid调节方式，泵的出力是由出口电导率表进行自动调节，当实际值与设定值出现偏差时进行pid调节。
实施例二
如图1所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，本实施例所述的一种内冷水自动加碱装置的控制系统，其所述的手动模式7和自动模式8在控制模块3的同一目录下，设置了自动和手动两种运行方式，更加人性化，提升了操作者对加碱装置的控制，保证了内冷水的水质，运行状态监视显示红色即为当前对应的状态。设置“手动运行”的手动模式7后，进入参数设置画面先设置加药泵频率。设置“自动运行”的自动模式8后，可根据离子交换器出口电导率自动调整加药泵频率，使出口电导率达到设定值。在“手动运行”和“自动运行”切换时，先点击“停止运行”按钮再进行切换。
实施例三
如图2所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，本实施例所述的一种内冷水自动加碱装置的控制系统，其所述的手动模式7和自动模式8在标定值模式4、电导率高停模式5和电导率低启模式6的下一级目录，设置了自动和手动两种运行方式，更加人性化，提升了操作者对加碱装置的控制，保证了内冷水的水质，运行状态监视显示红色即为当前对应的状态。设置“手动运行”的手动模式7后，进入参数设置画面先设置加药泵频率。设置“自动运行”的自动模式8后，可根据离子交换器出口电导率自动调整加药泵频率，使出口电导率达到设定值。在“手动运行”和“自动运行”切换时，先点击“停止运行”按钮再进行切换。
实施例四
如图1和图2所示，本实施例为上述实施例一至实施例三任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述控制模块3还包括设置于手动模式7和自动模式8同一级目录的停止运行模式9；停止运行模式9可根据实际情况对加碱装置进行紧急制动，当加碱装置出现故障时，操作者可通过停止运行模式9将装置紧急制动，防止对设备产生损伤。
实施例五
如图1和图2所示，本实施例为上述实施例一至实施例四任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述的加碱装置控制系统还包括实时曲线模块10，所述的配置为将电导率，和\或，ph的变化，以函数曲线的形式显示，进一步地，所述实时曲线模块10可根据不同的曲线节点查询控制模块3的设置信息，这样设置便于操作者观察连续的参数变化，以便更快速的发现系统中存在的问题，进而做出相应的调整策略，设定/反馈曲线反应加药泵的出力和设置值之间的曲线关系，运行初期会出现比较大的曲线波动，然后趋于平缓，振幅变小，接近直线，此时运行时正常状态，如发现曲线振荡严重，及时查找原因。
实施例六
本实施例为上述实施例一至实施例五任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述的加碱控制系统还包括登录模块11，所述的登录模块11需要登录人员的登录信息验证；优选地，所述登录信息验证为脸部识别。
实施例七
本实施例为上述实施例一至实施例六任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述一种加碱装置，配置有上述实施例所述的加碱装置的控制系统，在出水端设置有加碱装置，同时，还设置有调节进水流量阀门，使流量计指针位于1.0～1.2t/h的位置，正常运行的进水流量设置为1.0t/h为宜。设置流量太大会导致树脂的使用周期缩短。
在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。
除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。