一种远程控制大规模定制个性化化妆品自动生产线的制作方法

本发明涉及化妆品生产线领域，尤其涉及一种远程控制大规模定制个性化化妆品自动生产线。

背景技术

目前，大型化妆品厂的生产线所采用的是同型号大批量生产的技术，既同一批次生产出来的化妆品，每个单品之间没有差别；

缺陷一：每个人的皮肤是不一样的，生活在江南水乡与高原地区、干旱地区的人皮肤护理的差异也非常大，现有大型化妆品企业一个产品买遍全世界，没有充分考虑这些差异。现有大型化妆品厂,生产线只能批量生产同一种产品,无法做到根据每个人的皮肤,地域,温度,湿度,季节,生理周期的要求为每个人生产独一无二的一瓶化妆品；

缺陷二：消费者无法参与生产过程。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种远程控制大规模定制个性化化妆品自动生产线，解决化妆品无法私人定制的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种远程控制大规模定制个性化化妆品自动生产线，包括数据输入终端、服务器、控制器和加工生产线，所述数据输入终端、服务器、控制器和加工生产线依次电连接，所述服务器用于接收数据输入终端输送的数据信号并将处理后的数据信息发送至所述控制器，所述控制器控制所述加工生产线进行制备生产。

进一步，所述数据输入终端为电脑、平板、手机或皮肤测量仪。

进一步，所述控制器为可编程逻辑控制器或单片机。

进一步，所述加工生产线包括支架、传动机构和多组下料组件，所述传动机构和多组下料组件均与所述控制器电连接，所述传动机构水平固定设置在所述支架上，多组所述下料装置安装在所述支架上，多组所述下料组件设置在所述传动机构上方。

进一步，所述传动机构包括传送带、步进电机和多个限位开关，所述步进电机与所述控制驱动器电连接，所述步进电机驱动传动带转动，所述步进电机与控制器电连接，多个所述限位开关间隔分布设置在所述传送带上。

进一步，所述下料组件包括流量泵、料罐、上下行程驱动电机、加料架、加料管和加料枪，所述加料架通过所述上下行程驱动电机设置在所述支架上，所述加料枪固定设置在所述加料架上，所述料罐通过加料管与所述加料枪连通，所述流量泵设置在所述加料管上。

进一步，所述支架上固定设置有显示器。

进一步，还包括摄像头，所述摄像头与所述服务器电连接，所述摄像头采集所述加工生产线处视频并输送至数据输入终端。

进一步，所述服务器包括本地总控服务器、云端数据服务器、本地视频服务器和云端视频服务器，所述数据输入终端通过所述本地总控服务器与云端数据服务器与所述控制器信号连接，所述摄像头通过所述本地视频服务器和云端视频服务器与所述数据输入终端信号连接。

本发明提供一种远程控制大规模定制个性化化妆品自动生产线，包括数据输入终端、服务器、控制器和加工生产线，所述数据输入终端、服务器、控制器和加工生产线依次电连接，所述服务器用于接收数据输入终端输送的数据信号并将处理后的数据信息发送至所述控制器，所述控制器控制所述加工生产线进行制备生产。这样，用户通过数据输入终端将头发、皮肤特性参数、地域参数及时间参数信息，服务器进行运算处理生成生产配料参数，服务器将生产配料参数发送至加工生产线，生产线根据生产配料参数生成化妆品。相对于现有技术而言具有的优点是：解决了大规模生产与个性化定制之间的矛盾，满足使用者个性化需求，生产周期短，成本低廉，同时消费者可以参与生产，无需在众多品牌中被动挑选。

附图说明

图1为本发明一种远程控制大规模定制个性化化妆品自动生产线整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、数据输入终端，2、服务器，3、控制器，4、加工生产线，401、支架，402、传动机构，4021、传送带，4022、限位开关，5、下料组件，501、流量泵，502、料罐，503、加料架，504、加料管，505、加料枪，6、显示器，7、摄像头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提供一种远程控制大规模定制个性化化妆品自动生产线，包括数据输入终端1、服务器2、控制器3和加工生产线4，所述数据输入终端1、服务器2、控制器3和加工生产线4依次电连接，所述服务器2用于接收数据输入终端1输送的数据信号并将处理后的数据信息发送至所述控制器3，所述控制器3控制所述加工生产线4进行制备生产。这样，用户通过数据输入终端1将头发、皮肤特性参数、地域参数及时间参数信息，服务器2进行运算处理生成生产配料参数，服务器2将生产配料参数发送至加工生产线4，生产线根据生产配料参数生成化妆品。相对于现有技术而言具有的优点是：解决了大规模生产与个性化定制之间的矛盾，满足使用者个性化需求，生产周期短，成本低廉，同时消费者可以参与生产，无需在众多品牌中被动挑选。

本发明的远程控制大规模定制个性化化妆品自动生产线，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述数据输入终端1为电脑、平板、手机或皮肤测量仪。这样，电脑、平板和手机作为现代社会最为普及的网络通信设备，对数据传输这一领域来说，这些设备具有良好的网络通信效果，并且平板和手机这类的移动终端，具有良好的便携性，方便任何环境或条件下进行数据通讯；本申请中，若采用电脑、平板或手机这些设备作为数据输入时，配合app或者在网页上直接输入至电脑、平板或手机，并通过其发送给服务器2；而皮肤测量仪只要将检测到的数据信息直接发送给服务器2即可。

本发明的远程控制大规模定制个性化化妆品自动生产线，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述控制器3为可编程逻辑控制器3或单片机。这样，可编程逻辑控制器3或单片机，可编程逻辑控制器3或单片机的编程控制在操作控制领域是非常公知的技术手段，大大减小了设备的研发成本。

本发明的远程控制大规模定制个性化化妆品自动生产线，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述加工生产线4包括支架401、传动机构402和多组下料组件5，所述传动机构402和多组下料组件5均与所述控制器3电连接，所述传动机构402水平固定设置在所述支架401上，多组所述下料装置安装在所述支架401上，多组所述下料组件5设置在所述传动机构402上方。进一步优选的技术方案是：所述传动机构402包括传送带4021、步进电机和多个限位开关4022，所述步进电机与所述控制驱动器电连接，所述步进电机驱动传动带转动，所述步进电机与控制器3电连接，多个所述限位开关4022间隔分布设置在所述传送带4021上。进一步优选的技术方案是：所述下料组件5包括流量泵501、料罐502、上下行程驱动电机、加料架503、加料管504和加料枪505，所述加料架503通过所述上下行程驱动电机设置在所述支架401上，所述加料枪505固定设置在所述加料架503上，所述料罐502通过加料管504与所述加料枪505连通，所述流量泵501设置在所述加料管504上。这里需要说明的一点是，上下行程驱动电机即为丝杆步进电机，控制驱动器与上下行程驱动电机、流量泵501均为电连接。

本发明的远程控制大规模定制个性化化妆品自动生产线，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述支架401上固定设置有显示器6。这样，在支架401上设置显示器6，方便操作人员以及定制方观察制作进度。

本发明的远程控制大规模定制个性化化妆品自动生产线，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：还包括摄像头7，所述摄像头7与所述服务器2电连接，所述摄像头7采集所述加工生产线4处视频并输送至数据输入终端1。这样，摄像头7采集加工生产线4处视频，定制方通过手持终端或电脑即可对生产过程进行观看。进一步优选的技术方案是：所述服务器2包括本地总控服务器、云端数据服务器、本地视频服务器和云端视频服务器，所述数据输入终端1通过所述本地总控服务器与云端数据服务器与所述控制器3信号连接，所述摄像头7通过所述本地视频服务器和云端视频服务器与所述数据输入终端1信号连接。这样，在生产时，消费方通过数据输入终端1将数据信息发送至云端数据服务器，云端数据服务器内的数据信息经过本地总控服务器计算转化成生产配料参数并发送至控制器3，控制器控制生产线进行加工操作；另一方面摄像头7采集到的视频信息进过本地视频服务器处理并发送至云端视频服务器，并有云端视频服务器将视频进行存储以及转发至数据输入终端1，方便消费方直接观察自己所需生产化妆品的生产过程。

这里需要说明的是：

消费方通过终端(包括但不限于手机、电脑、皮肤测量仪器等)输入头发、皮肤特性参数，地域参数，时间参数(如不同季节)等一系列用户数据，并发出开始生产的指令。

头发参数包括：

发型：直发、波浪状的、卷曲、特卷；

头发结构：精细、中、粗；

头发油性：干、正常、油腻；

其中皮肤参数包括：定制者的年龄、性别、皮肤类型、日摄水量、是否为敏感肌肤、生活环境等信息；

时间参数：春季款、夏季款、秋季款、冬季款

地域参数：省、市、区、县，据此调用当地的天气、降水量等数据

服务端在接收到上述参数以后由我们自己的服务程序通过自己的算法，

经过计算转化成生产配料参数，并通知生产线准备生产。

如生产化妆品m,需要配料f共10种m＝{f0,f1,f2,f3,f4,f5,f6,f7,f8,f9}

同一个人，需要一个冬季款和一个夏季款，f9是与季节相关的原料，这时只要调节f9的比例就可以了。

生产线在得到生产指令后，反馈给服务端该产品何时上生产线生产。

服务端通知消费方生产时间。

生产端排到该产品时，生产线根据生产配料参数控制每一个加料机加入不同的配料，在经过检验、包装等环节后，一份专门为某一人单独生产的化妆品就生产出来了。

生产线核心部分包括：传送带4021，加料器，主控单元，显示器6，摄像装置

传送带4021包括：步进电机，限位开关4022，控制驱动器。负责把化妆品瓶身运输到指定的加料器下面，等待加料，加好料后，运送到下一个加料器，全部加好料后运送到检测等下一生产环节。

加料器包括：流量泵501，料罐502，上下行程驱动电机，加料架503，加料管504，加料头，负责按每一位顾客的生产数据，控制生产线，生产相对应的产品。

主控单元：上位机，单片机，负责控制生产线自动化生产。

显示器6包括：负责显示客户信息，生产线当时生产哪位客户的产品，显示器6就显示当前客户的姓名，产品名称，订单号等信息。

摄像装置包括：摄像头7，视频服务器2，本地存储器，云端存储器。负责将生产过程直播，录播，以供客户观看直播和回放。

消费方在规定的时间内就可以看到自己定制的产品在生产线上生产过程，也可以在生产后，回放自己产品的生产过程。

摄像头7将实时图像通过直播和上传云端视频服务器2的方式上载，客户端通过手机端、pc端观看实时直播，或观看视频服务器2上了回访视频。

在工业4.0技术到来之前，工厂生产线为某一个人生产化妆品是不可能的事，个性化定制化妆品是奢侈的代名词，应用本发明的自动化生产线，可以取得如下明显的有益效果。

解决了大规模生产与个性化定制之间的矛盾。大规模生产成本降下来了但无法满足个性化需求，定制化化妆品满足了个性化，但生产周期长，人力物力资源消耗大，成本高昂。本发明使平民的价格生产个性化的化妆品成为可能。

解决了消费方不能参与生产，只能在众多品牌中被动挑选的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。