一种塑料厂管理系统的制作方法

文档序号:16914957发布日期:2019-02-19 18:54阅读:213来源:国知局

本发明属于软件开发技术领域,具体涉及一种塑料厂管理系统。



背景技术:

塑料厂联合包装生产过程主要由几个环节构成,分别是包装、皮带传送系统和码垛机。现有技术中,每台plc系统分别带若干i/o模块,实现对现场不同设备的控制,虽然每台plc的自动化程度很高,但是由于包装机的工作状态并没有在生产实时系统中反映出来,管理人员不能及时获得联合包装的生产数据,给生产调度和管理带来了不便。



技术实现要素:

为了上述现有技术中存在的技术问题,本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:

一种塑料厂管理系统,包括数据通讯采集模块、现场数据采集模块、数据处理和统计计算模块、数据采集调度和数据管理模块、数据监视模块和数据分析模块;所述数据通讯采集模块运行于上位监控计算机中,实现对plc数据的采集。通过安装西门子公司的配套通讯接口软件softnet,将数据送入到上位监控软件中,再通过opc协议,采集得到plc中的数据,采集得到的数据保存在上位监控计算机的内存中;所述现场数据采集模块运行于上位监控计算机中,对于皮带传送系统送入到码垛机的产品包装数量的信息,可以通过脉冲计数采集板卡进行采集;在皮带传送带上安装光电传感器,每包产品经过,会产生一个脉冲,该脉冲被脉冲计数采集板卡测量得到计数数据,利用程序得到该计数数据。采集得到的数据保存在上位监控计算机的内存中;所述数据处理和统计计算模块运行于上位监控计算机中,结合plc数据、现场采集的数据,统计计算出不同的产量数据,暂存到本地计算机系统的内存中;所述数据采集调度和数据管理模块运行于上位监控计算机中。调度上位监控计算机中的各个模块,并管理其中的数据;所述数据监视模块运行于上位监控计算机和管理计算机中,提供运行状态的监视;运行于管理计算机中的监视软件通过浏览器方式对现场数据进行监视,利用流程图、趋势曲线、数据表格等监视方式实现与原厂实时数据管理系统的集成,并对产量等统计数据进行显示。数据通讯运行于上位监控计算机中。实现实时生产状态数据、产量等上位监控计算机的计算数据向管理网的通讯,数据送入到厂级实时数据库系统中进行处理;所述数据分析模块运行于管理网计算机中。集成全厂其他专业的实时信息,进行全厂范围的实时在线计算和统计分析,产生相的报表和历史数据,为进一步的数据开发利用,奠定了基础。

进一步的,系统采用基于intranet的b/s信息计算模式,有利于异构环境集成与维护。

进一步的,系统采用独立的分布式实时数据库,容易处理内部集成与解决与现有系统的集成问题。与厂实时生产管理系统无缝集成,实现厂生产管理人员对联合包装生产线的实时在线监测。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明是针对塑料厂的产品从产出到包装,能实现全程实时在线监测,并能有目的地加强对生产线与产品的管理。系统所管理的是企业内直接与生产产品的数据集,包装机的工作状态数据本身还包括了诸如总产量和单位时间产量的信息,这些数据对于生产成本的核算和分析具有非常重要的价值,通过利用这些有价值的数据。该系统在提高产品质量、减少不必要损耗、降低生产成本、提高生产效率方面将产生重大效益。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种塑料厂管理系统,包括数据通讯采集模块、现场数据采集模块、数据处理和统计计算模块、数据采集调度和数据管理模块、数据监视模块和数据分析模块;所述数据通讯采集模块运行于上位监控计算机中,实现对plc数据的采集。通过安装西门子公司的配套通讯接口软件softnet,将数据送入到上位监控软件中,再通过opc协议,采集得到plc中的数据,采集得到的数据保存在上位监控计算机的内存中;所述现场数据采集模块运行于上位监控计算机中,对于皮带传送系统送入到码垛机的产品包装数量的信息,可以通过脉冲计数采集板卡进行采集;在皮带传送带上安装光电传感器,每包产品经过,会产生一个脉冲,该脉冲被脉冲计数采集板卡测量得到计数数据,利用程序得到该计数数据。采集得到的数据保存在上位监控计算机的内存中;所述数据处理和统计计算模块运行于上位监控计算机中,结合plc数据、现场采集的数据,统计计算出不同的产量数据,暂存到本地计算机系统的内存中;所述数据采集调度和数据管理模块运行于上位监控计算机中。调度上位监控计算机中的各个模块,并管理其中的数据;所述数据监视模块运行于上位监控计算机和管理计算机中,提供运行状态的监视;运行于管理计算机中的监视软件通过浏览器方式对现场数据进行监视,利用流程图、趋势曲线、数据表格等监视方式实现与原厂实时数据管理系统的集成,并对产量等统计数据进行显示。数据通讯运行于上位监控计算机中。实现实时生产状态数据、产量等上位监控计算机的计算数据向管理网的通讯,数据送入到厂级实时数据库系统中进行处理;所述数据分析模块运行于管理网计算机中。集成全厂其他专业的实时信息,进行全厂范围的实时在线计算和统计分析,产生相的报表和历史数据,为进一步的数据开发利用,奠定了基础。

进一步的,系统采用基于intranet的b/s信息计算模式,有利于异构环境集成与维护。

进一步的,系统采用独立的分布式实时数据库,容易处理内部集成与解决与现有系统的集成问题。与厂实时生产管理系统无缝集成,实现厂生产管理人员对联合包装生产线的实时在线监测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种塑料厂管理系统,其特征在于:包括数据通讯采集模块、现场数据采集模块、数据处理和统计计算模块、数据采集调度和数据管理模块、数据监视模块和数据分析模块;与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明是针对塑料厂的产品从产出到包装,能实现全程实时在线监测,并能有目的地加强对生产线与产品的管理。系统所管理的是企业内直接与生产产品的数据集,包装机的工作状态数据本身还包括了诸如总产量和单位时间产量的信息,这些数据对于生产成本的核算和分析具有非常重要的价值,通过利用这些有价值的数据,该系统在提高产品质量、减少不必要损耗、降低生产成本、提高生产效率方面将产生重大效益。

技术研发人员:马春东;司云飞;郭磊
受保护的技术使用者:大连高马文化产业发展有限公司
技术研发日:2018.11.17
技术公布日:2019.02.19
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