一种预加热时间控制方法和气溶胶产生装置与流程

本发明涉及气溶胶产生的控制领域，更具体地说，涉及一种预加热时间控制方法和气溶胶产生装置。

背景技术：

现有的低温不燃烧烟雾发生器，通过控制加热器的温度以使其中的气溶胶形成基材可以产生适量的气溶胶，供用户抽吸，相比传统的直接点燃的卷烟，低温不燃烧烟雾发生器可以通过控制加热器的温度使得在产生可供用户抽吸的气溶胶的同时，还可以避免温度不会过高而产生或释放对人体有害的挥发性化合物。

然而，现有的低温不燃烧烟雾发生器在预加热时，一般均采用控制加热器按照预先设定好的固定加热时间来进行预热，这种方式不能保证在不同电池电量和不同环境温度状态下，使得用户在抽吸第一口时的口感的一致性，降低用户体验。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种预加热时间控制方法和气溶胶产生装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种预加热时间控制方法，应用于气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括加热单元、用于给所述加热单元提供加热功率的供电单元、以及控制器，所述控制器控制供电单元提供给所述加热单元的加热功率以控制所述加热单元的预加热时间，其所述预加热时间控制方法包括以下步骤：

s1、控制器控制供电单元向所述加热单元提供加热功率，以控制所述加热单元根据所述加热功率发热；

s2、检测所述加热单元的当前温度，获得所述加热单元的实时温度；

s3、判断所述加热单元的实时温度是否达到目标温度；

s4、若是，控制加热单元的温度按预先设定的温度曲线运行并持续到预设时间。

优选地，所述步骤s2包括：

通过温度检测电路检测所述加热单元的当前温度，获得所述加热单元的实时温度。

优选地，所述温度检测电路包括温度传感器。

优选地，所述步骤s2包括：

通过所述温度检测电路检测所述加热单元的当前电阻值，获得所述加热单元的实时电阻值；

根据所述加热单元的电阻值与温度的对应关系，确定所述加热单元的实时温度。

优选地，所述加热功率随所述加热单元的温度升高而降低。

优选地，所述目标温度的温度范围为300～450°。

优选地，所述预设时间为1～60秒。

优选地，所述步骤s4之后，所述方法还包括：

s5、所述控制器输出提示信号至提示单元；

s6、所述提示单元接收所述提示信号并根据所述控制信号执行提示操作。

本发明还提供一种气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括加热单元、用于给所述加热单元提供加热功率的供电单元、以及控制器，所述控制器控制供电单元提供给所述加热单元的加热功率以控制所述加热单元的预加热时间，还包括与所述控制器连接的温度检测电路，所述加热单元、供电单元、控制器以及温度检测电路形成控制所述加热单元的预加热时间的控制电路，所述控制电路被配置成用于执行以下步骤：

s1、控制器控制供电单元向所述加热单元提供加热功率，以控制所述加热单元根据所述加热功率发热；

s2、检测所述加热单元的当前温度，获得所述加热单元的实时温度；

s3、判断所述加热单元的实时温度是否达到目标温度；

s4、若是，控制加热单元的温度按预先设定的温度曲线运行并持续到预设时间。

优选地，所述气溶胶产生装置还包括：

提示单元，所述提示单元与所述控制器连接、用于根据所述控制器输出的提示信号执行提示操作。

实施本发明的预加热时间控制方法，具有以下有益效果：本发明通过在预加热过程中，实时监测加热单元的实时温度，并根据加热单元的实时温度控制预加热时间，从而保证了在不同条件和环境温度下，用户在抽吸第一口时的口感的一致性，提升用户体验。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例提供的一种预加热时间控制方法的流程示意图；

图2是本发明加热单元预加热的温度曲线示意图；

图3是本发明实施例提供的一种气溶胶产生装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有的低温不燃烧烟雾发生器预加热时所存在的问题，本发明提供了一种预加热时间控制方法，该预加热时间控制方法可以根据加热单元的实时温度动态地调整预加热时间，从而使得用户在抽吸第一口烟时，可以保证第一口烟的口感一致，提升用户体验。

具体的，参考图1，为本发明实施例提供的一种预加热时间控制方法的流程示意图。该预加热时间控制方法可以应用于气溶胶产生装置，具体的，如图3所示，该气溶胶产生装置包括加热单元101、用于给加热单元101提供加热功率的供电单元103、以及控制器102，控制器102控制供电单元103提供给加热单元101的加热功率以控制加热单元101的预加热时间。可以理解地，本发明实施例的气溶胶产生装置可以为低温不燃烧烟雾发生器。这里需要说明的是，预加热时间指的是在气溶胶产生装置被用户启动后，开始给加热单元101加热直到用户开始抽吸第一口烟的时间。

如图1所示，本发明实施例提供的预加热时间控制方法包括：步骤s1、步骤s2、步骤s3和步骤s4。

步骤s1、控制器102控制供电单元103向加热单元101提供加热功率，以控制加热单元101根据加热功率发热。

具体的，气溶胶产生装置开机后，控制器102若检测到已被用户启动，即控制供电单元103提供给加热单元101的加热功率，使供电单元103向加热单元101提供加热功率给加热单元101，进而控制加热单元101根据加热功率产生相应的热量。

本发明实施例中，加热功率为一个动态变化的值，即加热功率不是一个固定的值，其在加热单元101进行预加热过程中，随着加热单元101的温度的升高而降低。其中，在一开始加热功率以供电单元103的全功率进行加热，接着随加热单元101的温度升高相应的调低。其中，加热功率一个具体实施例的调节过程为：在气溶胶产生装置被启动时，控制器102控制供电单元103以全功率进行加热，并对加热单元101的实时温度进行检测，再根据温度与功率的关系确定在当前的实时温度下的对应加热功率，进而根据所确定的加热功率调节供电单元103提供给加热单元101的加热功率。

可选的，本发明实施例中，全功率为供电单元103的最大加热功率，具体数据需根据供电单元103的特性确定，本发明不作具体限定。

进一步地，本发明实施例中，供电单元103的加热功率以脉冲信号的方式提供给加热单元101，控制器102通过控制脉冲信号的宽度或者占空比，控制供电单元103提供给加热单元101的加热功率。

步骤s2、检测加热单元101的当前温度，获得加热单元101的实时温度。

本发明实施例中，对加热单元101的当前温度的检测可以通过温度检测电路实现。

在一个具体实现例中，温度检测电路可以由温度传感器直接检测加热单元101的当前温度，此时，温度检测电路由温度传感器组成。

可以理解地，由于加热单元101在加热过程中，其电阻值随温度的变化而发生变化，即加热单元101的电阻值与温度之间形成了电阻值与温度的对应关系，不同的温度下对应不同的电阻值，因此，在其他一些实施例中，本发明也可以通过温度检测电路先检测加热单元101的当前电阻值，获得加热单元101的实时电阻值，再将所获得的加热单元101的实时电阻值发送给控制器102，控制器102根据所接收的加热单元101的实时电阻值，再根据加热单元101的电阻值与温度的对应关系，确定与该实时电阻值对应的温度，从而确定加热单元101的实时温度。

本发明实施例中，加热单元101的电阻值与温度的对应关系可以采用关系表的形式存储在控制器102中，也可以以曲线的形式存储在控制器102中。因此，控制器102在接收到加热单元101的实时电阻值后，可以通过查表的方式或者在曲线中查找的方式得到加热单元101的实时温度。

步骤s3、判断加热单元101的实时温度是否达到目标温度。

该步骤通过在步骤s2中确定了加热单元101的实时温度，将所得到的实时温度与目标温度进行比较，以判断加热单元101的实时温度是否达到目标温度。

如果实时温度低于目标温度，则控制器102继续根据加热单元101当前时刻的实时温度控制供电单元103提供给加热单元101的加热功率，以便提高加热单元101的温度。

本发明实施例中，可选的，目标温度为气溶胶形成基材产生气溶胶的最佳温度，即气溶胶形成基材在该目标温度下可以提供最适合用户抽吸、口感较佳的烟雾量及温度。

可选的，本发明实施例中，目标温度的温度范围为300～450°。

步骤s4、若是，控制加热单元101的温度按预先设定的温度曲线运行并持续预设时间。

具体的，控制器102通过将加热单元101的实时温度与目标温度进行比较判断后，若实时温度等于目标温度，则可以判定加热单元101的实时温度达到目标温度，此时，控制器102即可控制供电单元103提供给加热单元101的加热功率，以控制加热单元101维持在该目标温度。进一步地，在加热单元101的实时温度刚达到目标温度时，气溶胶形成基材还未被烘烤充分，所以，为了保证气溶胶形成基材得到充分的烘烤，保证第一口烟的口感，需要维持在该目标温度下一段时间。具体的操作为：在加热单元101的实时温度刚达到目标温度时，控制器102开始计时直到达到预设时间，该预设时间即为加热单元101在达到目标温度后所需维持的时间。

本发明实施例中，预设时间为：加热单元101的实时温度达到目标温度之后开始计时并维持的时间段。可选的，预设时间的时间范围可以为1～60秒。

预先设定的温度曲线可以是预先设定好并存储在控制器102中的温度曲线，当控制器102判定加热单元101的实时温度达到目标温度后，控制器102即根据预先设定的温度曲线控制供电单元103提供给加热单元101的加热功率，进而可以使得加热单元101可以按预先设定的温度曲线运行并持续预设时间。

进一步地，其特征在于，在步骤s4之后，该预加热时间控制方法还包括：步骤s5和步骤s6。

步骤s5、控制器102输出提示信号至提示单元。

步骤s6、提示单元接收提示信号并根据控制信号执行提示操作。

本发明实施例中，提示单元可以为震动马达。具体的操作过程为：控制器102输出提示信号给震动马达，控制震动马达产生震动操作，通过震动操作提醒用户可以抽烟了。或者，在其他一些实施例中，提示单元可以为led灯，其中，led灯的提示操作可以为常亮或闪烁。具体的操作过程为：控制器102输出提示信号给led灯，控制led灯常亮或闪烁，通过led常亮或闪烁提醒用户可以抽烟了。或者，在另一些实施例中，提示单元还可以为显示屏，即通过显示屏输出文字提醒用户。当然，可以理解地，提示单元还可以采用其他的方式实现，只要能起到提示用户的功能即可，本发明不作具体限定。

本发明的预加热时间控制方法通过在用户开始抽吸第一口烟之前，通过实时检测加热单元101的实时温度动态调整加热单元101的预加热时间，保证了在不同条件和环境温度下，用户抽吸第一口烟的口感的一致性，提升用户体验。

可以理解地，不同条件和环境温度下，加热单元101的温度会受到外部条件和环境的影响，因此，本发明通过实时检测加热单元101的实时温度控制加热单元101的预加热时间，可以更加精确地控制气溶胶形成基材所产生的气溶胶的质量(如烟雾量、温度等)。

不同条件和环境温度包括但不限于外部的环境条件、供电单元103的电量等。

进一步地，本发明实施例的预加热时间控制方法中，预加热过程中加热单元101的温度变化曲线如图2所示。图2中，a表示其中一种条件下的温度曲线，t1表示在该条件下加热单元101的预加热时间；b表示其中另一种条件下的温度曲线；t2表示在该条件下加热单元101的预加热时间。由图2中可以看出，t1不等于t2，然而，由两条曲线可以看出，由于根据加热单元101的实时温度动态地调整预加热时间，均可保证在用户抽吸第一口烟里，气溶胶形成基材所产生的气溶胶是在目标温度下产生的，保证了用户在抽吸第一口烟的口感的一致性。

参考图3，为本发明实施例提供的一种气溶胶产生装置的结构示意图，该气溶胶产生装置可以用于实现前述实施例的预加热时间控制方法。

如图3所示，本发明实施例的气溶胶产生装置可以包括加热单元101、控制器102和供电单元103，还包括用于显示供电单元103的电量或者充电状态的显示模块104。其中显示模块104可以通过显示屏、led灯或者显示屏与led灯的组合实现。

本发明实施例中，供电单元103用于给控制器102和加热单元101提供电能，进一步地，供电单元103还根据控制器102的控制调整提供给加热单元101的加热功率(电能)，进而改变加热单元101的温度。可选的，本发明实施例的供电单元1033可以包括电池，所采用的电池可以为可充电电池，例如可充电的锂离子电池等；或者，也可以为不可充电电池。

本发明实施例中，加热单元101用于根据供电单元103提供的加热功率产生相应的热量，以对放置于气溶胶产生装置中的气溶胶形成基材进行烘烤，使气溶胶形成基材产生相应的气溶胶(烟雾)，供用户抽吸。

可选的，本发明实施例的加热单元101可以包括至少一个加热元件，该加热元件采用任何合适的结构，例如，加热元件的形状可以为片状、圆柱状、星形状、十字状等。可以理解地，本发明不对加热元件的形状作具体限定，只要满足可插入烟支200内部即可。

这里需要说明的是，本发明所指的气溶胶形成基材为可以根据加热单元101提供不同温度产生相应的气溶胶。具体的，气溶胶形成基材可以为烟制品。在具体的应用中，所采用的烟制品，如烟支200可以为圆柱状。使用过程中，将烟支200插入气溶胶产生装置的空腔内，该空腔的大小与烟支200的大小相适配，且加热单元101在空腔内部。当烟支200插入空腔内并到达空腔底部时，加热单元101可穿过烟支200内部的气溶胶形成基材，并位于气溶胶形成基材的内部；进而达到了，给加热单元101提供电能使加热单元101发热时，加热单元101所产生的热量可以对气溶胶形成基材进行烘烤，以使气溶胶形成基材产生相应的气溶胶(烟雾)。当用户在抽吸过程中，气溶胶形成基材周围的气体会通过烟支200的远端进入，携带气溶胶，最终到达烟支200的近端，供用户抽吸。其中，烟支200的近端为靠近烟支200滤嘴一端，烟支200的远端为远离烟支200滤嘴的一端。

控制器102分别与加热单元101和供电单元103连接，用于控制供电单元103提供给加热单元101的电能，控制加热单元101的加热温度，以加热气溶胶形成基材产生气溶胶。

可选的，本发明实施例的气溶胶产生装置可以包括用于存储加热功率与温度的关系数据表、函数关系式或者函数关系曲线的存储器，存储器还用于存储加热单元101的电阻值与温度对应关系表、或者曲线。其中，存储器可以为单元设置在气溶胶产生装置中的独立存储器件，也可以是内置于控制器102中的存储器。存储器为非易失性的存储器。

进一步地，本发明实施例的气溶胶产生装置还包括与控制器102连接的温度检测电路，加热单元101、供电单元103、控制器102以及温度检测电路形成控制加热单元101的预加热时间的控制电路，控制电路被配置成用于执行以下步骤：

步骤s1、控制器102控制供电单元103向加热单元101提供加热功率，以控制加热单元101根据加热功率发热。

步骤s2、检测加热单元101的当前温度，获得加热单元101的实时温度。

步骤s3、判断加热单元101的实时温度是否达到目标温度。

步骤s4、若是，控制加热单元101的温度按预先设定的温度曲线运行并持续到预设时间。

进一步地，本发明实施例的气溶胶产生装置还包括：

提示单元，提示单元与控制器102连接、用于根据控制器102输出的提示信号执行提示操作。

本发明实施例中，提示单元可以为震动马达。具体的操作过程为：控制器102输出提示信号给震动马达，控制震动马达产生震动操作，通过震动操作提醒用户可以抽烟了。或者，在其他一些实施例中，提示单元可以为led灯，其中，led灯的提示操作可以为常亮或闪烁。具体的操作过程为：控制器102输出提示信号给led灯，控制led灯常亮或闪烁，通过led常亮或闪烁提醒用户可以抽烟了。或者，在另一些实施例中，提示单元还可以为显示屏，即通过显示屏输出文字提醒用户。当然，可以理解地，提示单元还可以采用其他的方式实现，只要能起到提示用户的功能即可，本发明不作具体限定。

以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。