本实用新型属于危化品库存领域，具体涉及一种甲醇低库存生产过程控制系统。
背景技术：
甲醇是重要的基础有机化工原料，具有剧毒、易燃烧性，其蒸汽与空气在一定范围内可形成爆炸性混合物，是国家安全监管总局首批重点监管的危险化学品，短途运输常用装有卧式甲醇贮槽的汽车运输。
合成氨联产的粗甲醇，通过甲醇精馏后送入甲醇储罐中进行储存和销售，甲醇负荷的调整根据市场需求和库存情况进行人工调节，通常滞后性可以达到24小时，甲醇库存偏大，导致更大安全风险。
目前迫切需要通过智能控制手段将甲醇生产与甲醇库存和销售相关联，实现生产负荷实时动态调整，既保证甲醇低液位贮存，同时满足甲醇生产需要和供应需求，降低仓储风险系数，实现甲醇精准生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种甲醇库存和生产控制系统，将甲醇库存降到最低，同时满足生产需要和供应需求。
本实用新型的技术方案是一种甲醇低库存生产过程控制系统，包括液位传感器、温度传感器、多个PLC控制器、工控机、组态服务器、数据库服务器，还包括先进控制上位机，所述液位传感器输出端、温度传感器输出端和PLC控制器输入端连接，所述PLC控制器、工控机、先进控制上位机、数据库服务器分别和组态服务器连接，所述PLC控制器、数据服务器分别和工控机连接。
进一步的，所述的甲醇低库存生产过程控制系统还包括第一网关、生产管理服务器和供应管理服务器，所述供应管理服务器和生产管理服务器连接，所述生产管理服务器输出端和第一网关输入端连接，第一网关输出端和先进控制上位机输入端连接，所述第一网关控制数据自生产管理服务器向先进控制上位机单向传输；所述生产管理服务器用于提供甲醇生产计划数据；所述供应管理服务器用于提供甲醇销售数据和甲醇生产原料数据。
进一步的，所述的甲醇低库存生产过程控制系统还包括第二网关，所述第二网关输入端和组态服务器输出端连接，所述第二网关输出端和生产管理服务器输入端连接，第二网关控制数据自组态服务器向生产管理服务器单向传输。
所述第一网关、第二网关为工业隔离网关。所述组态服务器、工控机上装有已知的DCS(Distributed Control System)分散控制系统。所述第一网关、第二网关为工业隔离网关型号为FY-1GW。所述先进控制上位机上装有已知的先进控制软件。所述供应管理服务器上装有已知的供应链管理系统。
本实用新型的有益效果是实时计算并控制甲醇生产负荷，实现了甲醇低库存储存，将安全风险降到最低，同时保障了生产和供应需求，并将甲醇实时生产数据实时传输至甲醇生产计划管理系统和甲醇供应链系统。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种甲醇低库存生产过程控制系统，包括液位传感器1、温度传感器3、PLC控制器2、工控机4、组态服务器5、数据库服务器6，还包括先进控制上位机7，液位传感器1输出端、温度传感器3输出端和PLC控制器2输入端连接，PLC控制器2、工控机4、先进控制上位机7、数据库服务器6分别经局域网和组态服务器5连接，PLC控制器2、数据服务器分别经局域网和工控机4连接。甲醇低库存生产过程控制系统还包括第一网关9、生产管理服务器10和供应管理服务器11，供应管理服务器11经局域网和生产管理服务器10连接，生产管理服务器10输出端和第一网关9输入端连接，第一网关9输出端和先进控制上位机7输入端连接，第一网关9控制数据自组态服务器5单向传输至生产管理服务器10。甲醇低库存生产过程控制系统还包括第二网关8，第二网关8输入端和组态服务器5输出端连接，第二网关8输出端和生产管理服务器10输入端连接，第二网关8控制数据自生产管理服务器10单向传输至先进控制上位机7。液位传感器1、温度传感器3设置于甲醇储罐上，分别用于检测储罐中甲醇的液位和温度。
一种实施例中，使用的液位传感器1型号为E+H fmr245；PLC控制器2型号为SIEMENS S7-300；温度传感器3型号为PT100；工控机4型号为Advantech IPC-610H；组态服务器5型号为DELL T630；数据库服务器6型号为DELL T640；先进控制上位机7型号为DELL T630；供应管理服务器11型号为IBM Power System S812L；生产管理服务器10型号为IBM Power System S812L。使用的第一网关9、第二网关8为工业隔离网关，型号为PSL-A1081。
PLC控制器2与甲醇生产过程控制设备连接，对切换阀、调节阀、电动执行机构以及联锁控制机构等生产过程控制设备进行自动控制。
使用的组态服务器5、工控机4上装有SIMATIC PCS7系统，组态服务器5、工控机4显示甲醇库存、甲醇生产工艺过程动态监控图，根据给定的甲醇产量等数据，对甲醇生产的工况参数进行自动调节。使用的先进控制上位机7上装有已知的浙大中控APC-Suite先进控制软件。使用的供应管理服务器11上装有已知的用友NC系统供应链模块。使用的生产管理服务器10上存储有生产管理数据。
采用上述结构的装置，使用时，先进控制上位机7经第一网关9取得生产管理服务器10上的甲醇生产数据和供应管理服务器11上的甲醇销售数据；甲醇库存信息、甲醇储存环境信息、甲醇实时生产信息经PLC控制器2、工控机4和组态服务器5传输至先进控制上位机7；先进控制上位机7通过浙大中控APC-Suite先进控制软件计算实时甲醇生产负荷、过程控制参数等数据；实时甲醇生产负荷、过程控制参数传输至组态服务器5和工控机4，组态服务器5和工控机4的SIMATIC PCS7系统计算各生产控制设备具体控制参数，传输至PLC控制器2，PLC控制器2对甲醇生产控制设备进行自动控制，实现对甲醇生产过程进行实时优化控制和动态监控。