用于动力电池包检测的自动防爆装置及电池包检测系统的制作方法

本实用新型涉及电池包防爆检测技术领域，尤其是涉及一种用于动力电池包检测的自动防爆装置及电池包检测系统。

背景技术：

随着能源汽车的精益化发展，快速普及，伴随着节能环保的大潮，驱动电池的市场地位日益突出。在汽车领域单个或单组电池无法直接应用，需要研发组合成电池包进行应用，国家对电池包发布了一系列试验认证要求，其中多项试验为有损试验，目前，往往是以加厚砖墙独立房屋为基础进行试验，风险较高。现有的市场上所销售的防爆室没有针对电池包试验的匹配设备，无有效对电池包整个试验过程的监控和记录。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种用于动力电池包检测的自动防爆装置及电池包检测系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于动力电池包检测的自动防爆装置及电池包检测系统，通过自动防爆装置及电池包检测系统的设计已解决现有技术存在的以加厚砖墙独立房屋为基础进行试验，风险较高，没有针对电池包试验的匹配防爆检测设备，无有效对电池包整个试验过程的实时监控和记录的技术问题。

本实用新型的目的在于提供一种用于动力电池包检测的自动防爆装置，包括用于放置电池包的防爆箱，设于该防爆箱内的压力传感器、氮气喷淋装置，设于防爆箱外的氮气输送装置、防爆泄压电控阀和控制器，其中，所述压力传感器与所述控制器电连接，所述防爆泄压电控阀、所述氮气输送装置均与所述控制器电连接。

进一步地，所述防爆箱的内壁设有电源接口，该电源接口与所述防爆箱外电源连接，在所述电源接口与所述电源之间的电源线上还连接有电控开关，所述压力传感器、所述电控开关均与所述控制器电连接。

进一步地，所述防爆箱上设有安全门，该安全门上安装有门磁探测器，所述门磁探测器、所述电控开关均与所述控制器电连接。

进一步地，所述防爆箱顶部设有通孔，该通孔与所述防爆泄压电控阀连通。

进一步地，所述氮气输送装置包括与所述氮气喷淋装置连接的氮气瓶，所述氮气喷淋装置与所述氮气瓶连接的管路上设有氮气输送电控阀,所述压力传感器、所述氮气输送电控阀均与所述控制器电连接。

进一步地，还包括与所述防爆箱相邻的设备舱；所述氮气瓶和所述控制器安装于所述设备舱内。

进一步地，所述防爆箱包括框架，该框架的顶部、底部及周壁均安装有防爆板；其中，所述防爆板包括上板和下板，所述上板和所述下板间填充有石棉。

本实用新型还包括一种电池包检测系统，包括如上述中任一所述的用于动力电池包检测的自动防爆装置,还包括设于该防爆箱内的视频监控装置，用于对防爆箱内部的电池包情况实时视频监控；温度检测装置，用于对防爆箱内电池包温度的实时检测。

进一步地，所述视频监控装置包括设于所述防爆箱内壁上的红外监控摄像头，该红外监控摄像头与设于所述防爆箱体外的显示器电连接；所述防爆箱内壁上还设有多个照明灯。

进一步地，所述温度检测装置包括设于所述防爆箱内的感温线和设于所述防爆箱外部的温度记录仪，该感温线与设于所述防爆箱外的所述温度记录仪电连接。

本实用新型提供的一种用于动力电池包检测的自动防爆装置及电池包检测系统与现有技术相比具有以下进步：

1、本实用新型提供的一种用于动力电池包检测的自动防爆装置，通过在该防爆箱内外的设置压力传感器，氮气喷淋装置，氮气输送装置，防爆泄压电控阀，控制器，为电池包试验提供了匹配的防爆设备，确保电池包试验的安全性、准确性、可靠性，保证了检测人员的人身安全，同时避免财产的损失。，通过自动防爆装置的设计，为电池包试验提供了匹配的防爆设备，确保电池包试验的安全性、准确性、可靠性，保证了检测人员的人身安全，同时避免财产的损失。

2、本实用新型提供的一种用于动力电池包检测的自动防爆装置，通过所述防爆箱的内壁设有电源接口，该电源接口与所述防爆箱外电源连接，在所述电源接口与所述电源之间的电源线上还连接有电控开关，所述压力传感器、所述电控开关与所述控制器电连接。本实用新型中的电源接口包括12V电源接口，24V电源接口，220V电源接口，以满足不同的电池包对电源的要求，所述压力传感器、所述电控开关与所述控制器电连接，当压力值超出安全压力阈值时，则控制器控制防爆泄压电控阀开启，同时，控制器控制所述电控开关关闭，反之，则关闭防爆泄压电控阀和开启电控开关，实现自控开启和关闭电源，保证电池包试验的安全性。

3、本实用新型提供的一种用于动力电池包检测的自动防爆装置，通过所述防爆箱上设有安全门，该安全门上安装有门磁探测器，用于感应所述安全门关开状态，所述门磁探测器、所述电控开关均与所述控制器电连接。本实用新型在所述门磁探测器检测安全门关闭时，将关闭信号传输给所述控制器，所述控制器控制电控开关的开启，从而保证电池包与电连接，在门磁探测器检测安全门未关闭时，将未关闭信号传输给所述控制器，所述控制器控制所述电控开关的开启关闭，保护检测人员及检测设备的安全。

4、本实用新型提供的一种电池包检测系统，通过所述红外监控摄像头与设于所述防爆箱体外的所述显示器电连接的设计，可以对所述防爆箱内的电池包检测状态的观察，将图片信息在所述显示器中保存，所述防爆箱的内四顶角均设有红外监控摄像头；所述防爆箱内壁上设有多个所述照明灯，保证对电池包情况清楚的观察；感温线与设于所述防爆箱外的所述温度记录仪电连接,用于接收所述温感线的检测信号，并实时在线记录电池包的温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述电池包检测系统结构示意图(剖视图)；

图2为本实用新型中所述电池包检测系统结构示意图(主视图)；

图3为本实用新型中所述用于动力电池包检测的自动防爆装置的电器连接框图。

附图标记：

1-防爆箱；2-压力传感器；3-氮气喷淋装置；4-氮气输送装置；5-防爆泄压电控阀；6-控制器；7-电源接口；8-安全门；9-门磁探测器；10-视频监控装置；101-红外监控摄像头；102-显示器；11-温度检测装置；111-感温线；112-温度记录仪；12-照明灯；13-设备舱；41-氮气瓶；42-管路；43-氮气输送电控阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例中的一种用于动力电池包检测的自动防爆装置，包括用于放置电池包的防爆箱1，设于该防爆箱内的压力传感器2，用于对所述防爆箱内部压力的实时检测；氮气喷淋装置3，用于对所述防爆箱内部喷淋氮气，以保持所述防爆箱内压力稳定，同时排出所述防爆箱内的空气，使电池包与空气隔绝；设于所述防爆箱外的：氮气输送装置4，用于与所述氮气喷淋装置连接，向所述防爆箱内输送氮气；防爆泄压电控阀5，用于所述防爆箱泄压；控制器6，用于根据接收的压力值与预设的安全压力阈值对比，并编辑成电控阀开关信号发送给所述防爆泄压电控阀，编辑氮气输送开关信号发送给所述氮气输送装置，以控制所述防爆泄压电控阀和所述氮气输送装置的开启与关闭；当压力值超出安全压力阈值时，则所述控制器发送电控阀开启信号给所述防爆泄压电控阀，控制所述防爆泄压电控阀的开启，同时，发送氮气输送开启信号给所述氮气输送装置，控制所述氮气输送装置的开启，所述氮气喷淋装置向所述防爆箱内喷淋氮气；反之，则向所述防爆泄压电控阀和所述氮气输送装置发送电控阀关闭信号和氮气输送关闭信号，关闭所述防爆泄压电控阀和所述氮气输送装置，所述氮气喷淋装置停止喷淋；本实用新型通过自动防爆装置的设计，为电池包试验提供了匹配的防爆设备，确保电池包试验的安全性、准确性、可靠性，保证了检测人员的人身安全，同时避免财产的损失。

本实施例中的防爆泄压电控阀采用沧州耀辉环保设备有限公司生产的电磁防爆阀，压力传感器采用昆山御宾电子科技有限公司生产的HPT900高频动态压力传感器；控制器为研华MAS控制器，氮气喷淋装置为济宁天润喷雾设备有限公司生产的高压清洗喷嘴，以上设备也可以选用其它品牌的其它型号，不局限于本实施例列举的生产厂家，此处不在赘述；上述中所述防爆泄压电控阀、所述控制器，所述压力传感器其本身的结构和功能均为公知的，本实用新型旨在保护上述电器件整体电连接后的方案，上述电器件仅仅是完成信号传递的过程，而对信号本身不做软件上的处理。

如图1、图3所示，本实施例中的所述防爆箱的内壁设有电源接口7，该电源接口与所述防爆箱外电源连接，在所述电源接口与所述电源之间的电源线上还连接有电控开关(设于防爆箱外壁上，图中未标出)，所述压力传感器、所述电控开关与所述控制器电连接。本实用新型中的电源接口包括12V电源接口，24V电源接口，220V电源接口，以满足不同的电池包对电源的要求，所述压力传感器、所述电控开关与所述控制器电连接，当压力值超出安全压力阈值时，则控制器编辑电控开关开启信号并发送给所述电控开关，控制所述电控开关的关闭，反之，则控制器编辑电控开关关闭信号，关闭所述电控开关，实现电控开关的自控开启和关闭电源，保证电池包试验的安全性。

本实施例中的电源线及电控开关均设于所述防爆箱外，图中未画出，电源线及电控开关均为公知的，电控开关采用洛阳桥阳矿山机械有限公司生产的TCK防爆磁开关，此处不再赘述其结构。

如图2、图3所示，本实施例中的所述防爆箱上设有安全门8，该安全门上安装有门磁探测器9，用于感应所述安全门关开状态，所述门磁探测器、所述电控开关均与所述控制器电连接。本实用新型在所述门磁探测器检测安全门关闭时，将关闭信号传输给所述控制器，所述控制器控制电控开关的开启，从而保证电池包与电连接，在所述门磁探测器检测安全门未关闭时，将未关闭信号传输给所述控制器，所述控制器控制所述电控开关的开启关闭，保护检测人员及检测设备的安全。

本实施例中的门磁探测器选用深圳市中天智能系统有限公司生产的暗装有限门磁探测器，也可以选用其它品牌生产的其它型号的门磁探测器，不局限于本实施例列举的生产厂家，所述门磁探测器其本身的结构和功能均为公知的，本实用新型旨在保护上述电器件整体电连接后的方案，上述电器件仅仅是完成信号传递的过程，而对信号本身不做软件上的处理。

如图1所示，本实施例中的所述防爆箱顶部设有通孔，该通孔与所述防爆泄压电控阀连通，用于根据压力控制指令调节所述防爆箱内部的压力；保证所述防爆箱内安全压力值，保证电池包安全检测。

如图1所示，本实施例中的所述氮气输送装置包括与所述氮气喷淋装置连接的氮气瓶41，所述氮气喷淋装置与氮气瓶连接的管路42上设有氮气输送电控阀43,所述压力传感器、所述氮气输送电控阀均与所述控制器电连接。本实用新型实现氮气的输送自动控制，避免电池包发生爆炸，具有很好的防爆效果。

本实施例中的氮气输送电控阀采用川熙流体设备(上海)有限公司生产的CXZQD不锈钢304蒸汽电磁阀。

如图1所示，还包括与所述防爆箱相邻的设备舱13；所述氮气瓶和所述控制器安装于所述设备舱内。本实用新型包括所述设备舱所述氮气瓶和所述控制器安装于所述设备舱内，起到了对所述氮气瓶和所述控制器的保护，避免长期外置，灰尘沉积，导致设备损坏。

本实用新型中的所述防爆箱包括框架，该框架的顶部、底部及周壁均安装有防爆板；其中，所述防爆板包括上板和下板，所述上板和所述下板间填充有石棉。本实用新型防爆箱具有很好的防爆效果，石棉起到隔绝的作用。其中，钢架的尺寸为5m*3mm*3m，上板和下板的厚度为5mm,设备舱的尺寸为1m*3mm*3mm,占地面积小，方便拆卸移动。其中，框架、防爆板、上板、下板，为本领域公知常识，附图中未画出，此处不在赘述此结构。

如图1所示，本实用新型还包括一种电池包检测系统，包括上述中任一所述的用于动力电池包检测的自动防爆装置,还包括设于该防爆箱内的视频监控装置10，用于对防爆箱内部的电池包情况实时视频监控；温度检测装置11，用于对防爆箱内电池包温度的实时检测；所述视频监控装置包括设于所述防爆箱内壁上的红外监控摄像头101，该红外监控摄像头与设于所述防爆箱体外的显示器102电连接；所述防爆箱内壁还上设有多个照明灯12；所述温度检测装置包括设于所述防爆箱内的感温线111和设于所述防爆箱外部的温度记录仪112，该感温线与设于所述防爆箱外的所述温度记录仪电连接,用于接收所述温感线的检测信号，并实时在线记录电池包的温度；所述显示器、所述温度记录仪安装于所述设备舱内。本实用新型中的所述视频监控装置包括设于所述防爆箱内壁上的所述红外监控摄像头，通过所述红外监控摄像头与设于所述防爆箱体外的所述显示器电连接的设计，可以对所述防爆箱内的电池包检测状态的观察，将图片信息在所述显示器中保存，所述防爆箱的内四顶角均设有红外监控摄像头；所述防爆箱内壁上设有多个所述照明灯，保证对电池包情况清楚的观察；感温线与设于所述防爆箱外的所述温度记录仪电连接,用于接收所述温感线的检测信号，并实时在线记录电池包的温度；所述显示器、所述温度记录仪安装于设备舱内，起到了对所述显示器、所述温度记录仪的保护作用。

其中，红外监控摄像头深圳市中天智能系统有限公司生产ZT104一体化红外夜视彩色摄像机。

一种电池包检测系统工作过程：

对防爆箱内进行实时的视频、温度和压力值的监控，并将压力值实时发送给控制器；

当控制器检测到压力值超出安全压力阈值时，控制器根据接收的压力值与预设的安全压力阈值对比，并编辑成电控阀开关信号发送给所述防爆泄压电控阀，编辑氮气输送开关信号发送给所述氮气输送装置，以控制所述防爆泄压电控阀和所述氮气输送装置的开启与关闭；当压力值超出安全压力阈值时，则所述控制器发送电控阀开启信号给所述防爆泄压电控阀，控制所述防爆泄压电控阀的开启，同时，发送氮气输送开启信号给所述氮气输送装置，控制所述氮气输送装置的开启，所述氮气喷淋装置向所述防爆箱内喷淋氮气；反之，则向所述防爆泄压电控阀和所述氮气输送装置发送电控阀关闭信号和氮气输送关闭信号，关闭所述防爆泄压电控阀和所述氮气输送装置，所述氮气喷淋装置停止喷淋

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。