一种工业自动化风干设备的制作方法

本实用新型属于工业自动化设备技术领域，具体涉及一种工业自动化风干设备。

背景技术：

工业自动化设备是一种集合电子和自动化技术、仪器仪表和仪器仪算机、激光、声学、光学、通信和计量等诸多信息技术与电子技术为一体的设备，随着工业进程的加快，工业自动化设备的使用频率也越来越高，风干设备就是其中之一，虽然现有工业自动化风干设备的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的工业自动化风干设备存在以下问题：现有工业自动化风干设备(参考号为CN201720838840.4)不能根据风干的物品大小进行高度调节，使得风干操作的时候十分不方便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工业自动化风干设备，具有适用于不同高度的风干物品，适用性强，具有广泛市场竞争力，延长支撑板使用寿命，降低企业使用成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化风干设备，包括箱体，所述箱体的侧边设置有门板，所述箱体的上方中间位置设置有除湿器，所述除湿器的一侧设置有加热器，且除湿器的另一侧设置有风机，所述箱体与加热器、加热器与除湿器、除湿器与风机以及箱体与风机之间均通过出气管连接，所述箱体的内部左右两侧分别对称设置有支撑组件，所述支撑组件包括第一限位槽、第一竖板、第二竖板、第二限位槽、限位孔、第一限位块、支撑板、第二限位块和限位杆，其中，所述支撑板的左右两端分别对称设置有第一限位块，一端所述第一限位块远离支撑板的一侧设置有第一竖板，另一端所述第一限位块远离支撑板的一侧设置有第二限位块，所述第一竖板远离支撑板的侧边设置有第一限位槽，所述第二限位块共设置有两个，两个所述第二限位块靠近支撑板的侧边均设置有限位杆，两个所述第二限位块远离支撑板的侧边均设置有第二竖板，所述第二竖板的左右两侧分别对称设置有第二限位槽，所述第二限位槽的中间位置设置有限位孔。

优选的，所述支撑板包括第一耐湿热层、基板和第二耐湿热层，其中，所述基板的一侧边设置有第一耐湿热层，且基板的另一侧边设置有第二耐湿热层。

优选的，所述门板靠近箱体的一侧设置有环形橡胶垫。

优选的，所述第一限位槽与第二限位槽均为对应位置设置。

优选的，所述第二竖板为通孔结构设置。

优选的，所述限位孔的内部设置有弹性限位套。

优选的，所述第一耐湿热层与基板以及基板与第二耐湿热层之间均通过粘结层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型箱体内部设有支撑组件，支撑组件主要由第一竖板、第一限位槽、第二竖板、第二限位槽、限位孔、支撑板、第一限位块、第二限位块和限位杆组成，这些结构相互配合作用可实现支撑板的高度调节，可适用于不同高度的风干物品，适用性强，具有广泛的市场竞争力。

2、本实用新型支撑板主要由第一耐湿热层、基板和第二耐湿热层组成，其中基板可保障基本承重能力，第一耐湿热层和第二耐湿热层可提高基板的耐湿热能力，避免风干过程中箱体内部的环境对支撑板造成损害，延长了支撑板的使用寿命，降低了企业使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支撑组件的结构示意图。

图3为本实用新型第一竖板位置的结构示意图。

图4为本实用新型第二竖板位置的结构示意图。

图5为本实用新型支撑板的结构示意图。

图6为本实用新型支撑板材质的结构示意图。

图中：1、出气管；2、箱体；3、加热器；4、除湿器；5、风机；6、支撑组件；61、第一限位槽；62、第一竖板；63、第二竖板；64、第二限位槽；65、限位孔；66、第一限位块；67、支撑板；671、第一耐湿热层；672、基板；673、第二耐湿热层；68、第二限位块；69、限位杆；7、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种工业自动化风干设备，包括箱体2，箱体2的侧边设置有门板7，箱体2的上方中间位置设置有除湿器4，除湿器4的一侧设置有加热器3，且除湿器4的另一侧设置有风机5，箱体2与加热器3、加热器3与除湿器4、除湿器4与风机5以及箱体2与风机5之间均通过出气管1连接，箱体2的内部左右两侧分别对称设置有支撑组件6，支撑组件6包括第一限位槽61、第一竖板62、第二竖板63、第二限位槽64、限位孔65、第一限位块66、支撑板67、第二限位块68和限位杆69，其中，支撑板67的左右两端分别对称设置有第一限位块66，一端第一限位块66远离支撑板67的一侧设置有第一竖板62，另一端第一限位块66远离支撑板67的一侧设置有第二限位块68，第一竖板62远离支撑板67的侧边设置有第一限位槽61，第二限位块68共设置有两个，两个第二限位块68靠近支撑板67的侧边均设置有限位杆69，两个第二限位块68远离支撑板67的侧边均设置有第二竖板63，第二竖板63的左右两侧分别对称设置有第二限位槽64，第二限位槽64的中间位置设置有限位孔65。

为了提高支撑板67的耐湿热能力，本实施例中，优选的，支撑板67包括第一耐湿热层671、基板672和第二耐湿热层673，其中，基板672的一侧边设置有第一耐湿热层671，且基板672的另一侧边设置有第二耐湿热层673。

为了提高箱体2与门板7之间的密封性能，本实施例中，优选的，门板7靠近箱体2的一侧设置有环形橡胶垫。

为了方便限位支撑板67，本实施例中，优选的，第一限位槽61与第二限位槽64均为对应位置设置。

为了实现支撑板67的滑动功能，本实施例中，优选的，第二竖板63为通孔结构设置。

为了限位孔65与限位杆69连接更加坚固，本实施例中，优选的，限位孔65的内部设置有弹性限位套。

为了第一耐湿热层671与基板672以及基板672与第二耐湿热层673之间连接更加牢固，本实施例中，优选的，第一耐湿热层671与基板672以及基板672与第二耐湿热层673之间均通过粘结层固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：根据待风干的物品选择合适的支撑板67间距，调节步骤为：利用靠近第二竖板63一侧的第一限位块66将靠近第一竖板62一侧的第一限位块66抽出第一限位槽61内部(此时第二限位块68的限位杆69因为拉力作用同样抽出第二限位槽64的限位孔65内部)，然后支撑板67两端的第一限位块66在第一竖板62和第二竖板63的内部滑动，即带动支撑板67滑动，滑动到合适位置时将支撑板67向第一竖板62处推进，直至将靠近第一竖板62一侧的第一限位块66卡入第一限位槽61内部停止(此时第二限位块68的限位杆69因为拉力作用同样卡入第二限位槽64的限位孔65内部)即完成高度调节，高度调节完成后将盛放有待烘干物品的托盘放置到支撑板67上，工作人员将门板7关闭并使用外部锁紧装置锁紧，即可进行后续的风干操作，这种结构设计可满足不同高度的物品风干，适用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。