一种反应器液位控制装置的制作方法

本实用新型涉及反应器技术领域，尤其涉及一种反应器液位控制装置。

背景技术：

反应器是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌装置，在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。

在反应器内需要安装液位传感器来保证反应器内的液位保持在一定的值，但是现有的液位传感器只能适用于一个液位高度，不能根据使用者的需求来调整液位传感器以适应于不同的液位高度，使用范围小，不能全面的满足使用者的需求，所以我们提出一种反应器液位控制装置，用以解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应器液位控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应器液位控制装置，包括反应器，所述反应器的顶部一侧对称固定安装有两个立板，所述立板上设置有矩形孔，两个矩形孔的两侧内壁上滑动连接有同一个移动板，所述移动板上设置有圆孔，所述圆孔内设置有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿反应器并延伸至反应器内，且支撑杆的底部固定安装有液位传感器，所述立板上开设有通孔，所述通孔位于矩形孔的下方，所述通孔的内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿通孔并延伸至立板的一侧，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有夹板，所述滑杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧位于立板和夹板之间，两个夹板相互靠近的一侧分别与支撑杆的两侧相接触，两个滑杆相互远离的一端均焊接有竖板，所述移动板的底部对称转动连接有两个转动杆，两个转动杆的一端分别贯穿两个矩形孔并分别与两个竖板的顶部转动连接。

优选的，所述支撑杆的外壁上设置有刻度，所述夹板的一侧固定安装有橡胶板，所述立板的两侧均焊接有加强板。

优选的，所述通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述滑杆的一端贯穿直线轴承并延伸至立板的一侧，且滑杆与直线轴承滑动连接。

优选的，所述移动板的底部对称开设有两个凹槽，所述转动杆的两侧均焊接有转轴，两个转轴相互远离的一端分别与凹槽的两侧内壁转动连接，所述转轴的外壁上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与凹槽的一侧内壁和转动杆的一侧相焊接。

优选的，所述矩形孔的两侧内壁上均焊接有导轨，所述移动板的两侧均对称焊接有两个滑块，所述滑块与导轨滑动连接。

优选的，所述导轨的顶部和底部均焊接有限位板，所述限位板的一侧与矩形孔的一侧内壁相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：向下按压移动板，移动板可以带动转动杆进行转动，两个转动杆可以分别带动两个夹板向相互远离的方向进行移动并脱离支撑杆，在夹板脱离支撑杆时，可以拉动支撑杆，支撑杆可以带动液位传感器进行纵向移动，则可以根据刻度来调整液位传感器的高度，在调整到所需要的高度时，松开移动板，弹簧可以使夹板进行复位并重新将支撑杆紧固的夹紧在两个夹板之间。

本实用新型结构简单，向下按压移动板可以使两个夹板脱离支撑杆，则可以根据刻度来调整液位传感器的高度，使得可以根据使用者的需求来调整液位传感器以适应于不同的液位高度，扩大了使用范围，可以更全面的满足使用者的需求，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反应器液位控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种反应器液位控制装置的A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种反应器液位控制装置的夹板的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种反应器液位控制装置的立板的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种反应器液位控制装置的移动板的仰视图；

图6为本实用新型提出的一种反应器液位控制装置的支撑杆的侧视图。

图中：1反应器、2支撑杆、3加强板、4立板、5转动杆、6移动板、7夹板、8弹簧、9滑杆、10竖板、11橡胶板、12限位板、13滑块、14矩形孔、15导轨、16扭簧、17转轴、18刻度、19液位传感器、20凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种反应器液位控制装置，包括反应器1，所述反应器1的顶部一侧对称固定安装有两个立板4，所述立板4上设置有矩形孔14，两个矩形孔14的两侧内壁上滑动连接有同一个移动板6，所述移动板6上设置有圆孔，所述圆孔内设置有支撑杆2，所述支撑杆2的底部贯穿反应器1并延伸至反应器1内，且支撑杆2的底部固定安装有液位传感器19，所述立板4上开设有通孔，所述通孔位于矩形孔14的下方，所述通孔的内壁上滑动连接有滑杆9，所述滑杆9的一端贯穿通孔并延伸至立板4的一侧，两个滑杆9相互靠近的一端均固定安装有夹板7，所述滑杆9的外壁上套设有弹簧8，所述弹簧8位于立板4和夹板7之间，两个夹板7相互靠近的一侧分别与支撑杆2的两侧相接触，两个滑杆9相互远离的一端均焊接有竖板10，所述移动板6的底部对称转动连接有两个转动杆5，两个转动杆5的一端分别贯穿两个矩形孔14并分别与两个竖板10的顶部转动连接，向下按压移动板6，移动板6可以带动转动杆5进行转动，两个转动杆5可以分别带动两个夹板7向相互远离的方向进行移动并脱离支撑杆2，在夹板7脱离支撑杆2时，可以拉动支撑杆2，支撑杆2可以带动液位传感器19进行纵向移动，则可以根据刻度18来调整液位传感器19的高度，在调整到所需要的高度时，松开移动板6，弹簧8可以使夹板7进行复位并重新将支撑杆2紧固的夹紧在两个夹板7之间，本实用新型结构简单，向下按压移动板6可以使两个夹板7脱离支撑杆2，则可以根据刻度18来调整液位传感器19的高度，使得可以根据使用者的需求来调整液位传感器19以适应于不同的液位高度，扩大了使用范围，可以更全面的满足使用者的需求，使用方便，其中液位传感器19的型号为SIN-P260。

本实用新型中，所述支撑杆2的外壁上设置有刻度18，所述夹板7的一侧固定安装有橡胶板11，所述立板4的两侧均焊接有加强板3，所述通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述滑杆9的一端贯穿直线轴承并延伸至立板4的一侧，且滑杆9与直线轴承滑动连接，所述移动板6的底部对称开设有两个凹槽20，所述转动杆5的两侧均焊接有转轴17，两个转轴17相互远离的一端分别与凹槽20的两侧内壁转动连接，所述转轴17的外壁上套设有扭簧16，所述扭簧16的两端分别与凹槽20的一侧内壁和转动杆5的一侧相焊接，所述矩形孔14的两侧内壁上均焊接有导轨15，所述移动板6的两侧均对称焊接有两个滑块13，所述滑块13与导轨15滑动连接，所述导轨15的顶部和底部均焊接有限位板12，所述限位板12的一侧与矩形孔14的一侧内壁相焊接，向下按压移动板6，移动板6可以带动转动杆5进行转动，两个转动杆5可以分别带动两个夹板7向相互远离的方向进行移动并脱离支撑杆2，在夹板7脱离支撑杆2时，可以拉动支撑杆2，支撑杆2可以带动液位传感器19进行纵向移动，则可以根据刻度18来调整液位传感器19的高度，在调整到所需要的高度时，松开移动板6，弹簧8可以使夹板7进行复位并重新将支撑杆2紧固的夹紧在两个夹板7之间，本实用新型结构简单，向下按压移动板6可以使两个夹板7脱离支撑杆2，则可以根据刻度18来调整液位传感器19的高度，使得可以根据使用者的需求来调整液位传感器19以适应于不同的液位高度，扩大了使用范围，可以更全面的满足使用者的需求，使用方便。

工作原理：在使用时，先扶着支撑杆2，向下按压移动板6，移动板6带动滑块13在导轨15上纵向滑动，同时会使转动杆5进行转动，转动杆5带动转轴17进行转动，同时会使扭簧16发生形变，另外两个转动杆5可以分别带动两个竖板10向相互远离的方向进行移动，两个竖板10可以分别带动两个滑杆9向相互远离的方向进行移动，两个滑杆9可以分别带动两个夹板7向相互远离的方向进行移动并脱离支撑杆2，在夹板7脱离支撑杆2时，可以拉动支撑杆2，支撑杆2可以带动液位传感器19进行纵向移动，则可以根据刻度18来调整液位传感器19的高度，在调整到所需要的高度时，松开移动板6，弹簧8可以使夹板7进行复位并重新将支撑杆2紧固的夹紧在两个夹板7之间，使得可以根据使用者的需求来调整液位传感器19以适应于不同的液位高度，扩大了使用范围，可以更全面的满足使用者的需求，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。