一种自动化生产设备运行状态信息反馈系统的制作方法

本实用新型涉及一种自动化生产设备运行状态信息反馈系统。

[

背景技术：
]

现有的自动化生产设备和自动线出现故障时，PLC控制器控制指示灯和蜂鸣器提醒现场管理员，管理员通过电话或其它途径通知技术员进行技术支持，但这种低响应度的反馈过程增加了排除故障的等待时间，严重影响生产效率，降低生产设备的利用率，直接产生很多的人力和工时损耗。

同时通过声光报警提示，只能通知在场的人员，不能通知远距离的技术支持的人员；对于无人自动线，声光报警变得没效果了；另一方面声光报警只反映正常与否，不能表达故障的内容，往往使技术人员花费大量精力逐一进行系统故障排查。

[

技术实现要素：
]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种自动化生产设备运行状态信息反馈系统，生产设备某工位出现故障时，可直接短信通知技术人员，可使技术人员即时维修故障工位。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种自动化生产设备运行状态信息反馈系统，包括有多个生产设备运行状态监测系统1，所述生产设备运行状态监测系统1包括有监测控制器2，所述监测控制器2连接有设置于生产设备工位上的工位工作状态监测装置3、用于故障时控制生产设备自动断电和排除故障后控制生产设备手动通电的启停装置4、用于上传工位故障信息和排除故障后工作状态信息的通信组件5，所述通信组件5连接有企业后台服务器6，所述企业后台服务器6将工位故障信息和排除故障后工作状态信息顺次通过第三方短信服务器7、移动基站8发送到技术员手机9上。

用于生产设备工位出现故障时报警的报警指示灯10。

所述监测控制器2连接有生产设备工位出现故障后计时的计时器11。

所述监测控制器2连接有用于对生产设备输入指令的控制面板12。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型生产设备出现故障时，直接通过短信告知技术人员，能使技术人员即时处理故障，无需人员现场看守，且可通过对多个生产设备进行检测，降低了生产成本，节省人力和工时；本实用新型对生产设备各个工位进行故障检测，技术人员通过短信可即时了解具体故障原因，技术人员无需逐一排查系统故障，提高维修效率；本实用新型在技术人员处理故障重新工作后，会通过短信反馈重启后生产设备的工作状态。

[附图说明]

图1为本实用新型结构示意图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

如图1所示，一种自动化生产设备运行状态信息反馈系统，包括有多个生产设备运行状态监测系统1，所述生产设备运行状态监测系统1包括有监测控制器2，所述监测控制器2连接有设置于生产设备工位上的工位工作状态监测装置3、用于故障时控制生产设备自动断电和排除故障后控制生产设备手动通电的启停装置4、用于上传工位故障信息和排除故障后工作状态信息的通信组件5，所述通信组件5连接有企业后台服务器6，所述企业后台服务器6将工位故障信息和排除故障后工作状态信息顺次通过第三方短信服务器7、移动基站8发送到技术员手机9上。

生产设备工作时，生产设备运行状态监测系统1中的工位工作状态监测装置3分别对生产设备各个工位进行实时监测，在监测某一工位出现故障时，监测控制器2通过启停装置4断开生产设备电源使生产设备停止工作，同时通过通信组件5将该生产设备出现故障工位的信息上传到企业后台服务器6，企业后台服务器6向第三方短信服务器7发送故障信息，第三方短信服务器7通过移动基站8向技术员手机9发送生产设备的工位故障信息；在技术人员可根据短信直接到故障工位进行维修，排除故障后手动触发启停装置4使生产设备重新启动工作，在故障工位完成一次工作且没有出现故障时，监测控制器2上传生产设备正常运行的工作状态反馈信息，并发送到技术人员手机9上。

所述监测控制器2连接有用于生产设备工位出现故障时报警的报警指示灯10，可使技术人员到场后即时知晓故障的生产设备。

所述监测控制器2连接有生产设备工位出现故障后计时的计时器11，用于计算排出故障的使用时长。

所述监测控制器2连接有用于对生产设备输入指令的控制面板12。