一种数控机床温度补偿装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床温度补偿装置。

背景技术：

在机床运行中，环境温度变化或因电机等发热，热量会传导到机械部件上，可能会导致机械精度发生变化，进而影响到工件最后的精度，所以需要对机床上特定位置的作业温度进行补偿。

现有的温度补偿装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的补偿装置无法更好的对内部的作业线路进行整合，导致装置在作业容易因线路凌乱而影响装置的检测校正；2、传统的温度检测补偿基本为单式检测补偿，无法更好且更加准确的对机床温度进行校正补偿，降低了装置的实用性，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床温度补偿装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床温度补偿装置，包括壳体，所述壳体的背面固定安装有底板，所述底板的内部分别设有安装室与集线室，所述安装室的内部固定安装有plc控制器，所述集线室的内部固定安装有安装板，且安装板上均匀分布有绕线部件，所述plc控制器的底部通过四组传输导线对接安装有温度检测元件。

优选的，所述底板的四个角皆设有配套使用的孔座，且底板的背面粘贴有橡胶垫。

优选的，所述集线室位置处壳体的正面固定安装有密封板。

优选的，所述安装室位置处壳体的正面活动安装有保护门，且保护门上镶嵌安装有显示屏，所述显示屏通过导线与plc控制器连接。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有第一接线口，且安装室与集线室的底部皆设有第二接线口。

优选的，所述温度检测元件的背面固定安装有铝制垫板，所述温度检测元件外侧铝制垫板上粘贴有铝箔片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的安装板通过绕线部件使装置不但可以保证正处作业的同时，又可以对内部的作业导线进行规整收集，避免或减少因内部线路缠绕打结导致装置的检测信号收到干扰的情况，有效的保证了装置在作业时的稳定性。

2、设置的plc控制器通过四组温度检测元件使装置实现了多元化检测核定的性能，有效的避免或减少在温测量中，由于测温器件的单一性造成的固有偏差导致检测的温度值发生变化的情况，多组的检测作业，保证了装置对温度的取值校正，确保装置达到良好的补偿效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、壳体；101、安装室；102、集线室；103、密封板；104、保护门；2、底板；201、橡胶垫；3、传输导线；4、温度检测元件；401、铝制垫板；402、铝箔片；5、plc控制器；6、安装板；601、绕线部件；7、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床温度补偿装置，包括壳体1，壳体1的背面焊接固定安装有底板2，底板2的内部分别设有安装室101与集线室102，集线室102的内部通过螺钉固定安装有安装板6，且安装板6上均匀分布有绕线部件601，安装板6通过绕线部件601使装置不但可以保证正处作业的同时，又可以对内部的作业导线进行规整收集，避免或减少因内部线路缠绕打结导致装置的检测信号收到影响的情况，有效的保证了装置在作业时的稳定性，plc控制器5的底部通过四组传输导线3对接安装有温度检测元件4，plc控制器5通过四组温度检测元件4使装置实现了多元化检测核定的性能，有效的避免或减少在温测量中，由于测温器件的单一性造成的固有偏差导致检测的温度值发生变化的情况，多组的检测作业，保证了装置对温度的取值校正，确保装置达到良好的补偿效果，安装室101的内部通过螺钉固定安装有plc控制器5，温度检测元件4可为lc720。

进一步，底板2的四个角皆设有配套使用的孔座，且底板2的背面粘贴有橡胶垫201。实施例中，孔座便于底板2配合相应的安装部件对装置进行安装固定，同时橡胶垫201有效的保证了装置在安装后的稳定性。

进一步，集线室102位置处壳体1的正面固定安装有密封板103。实施例中，密封板103对集线室102达到了良好的密封隔离效果，便于工作人员对其进行开合检修作业。

进一步，安装室101位置处壳体1的正面活动安装有保护门104，且保护门104上镶嵌安装有显示屏7，显示屏7通过导线与plc控制器5连接。实施例中，保护门104皆可以对安装室101内部的plc控制器5进行保护隔离，同时又便于工作人员进行开合对内部plc控制器5进行设定作业，plc控制器5可以将检测的数值通过显示屏7进行呈现，plc控制器5的型号可为36mt-3ad-3pg。

进一步，壳体1的一侧固定安装有第一接线口，且安装室101与集线室102的底部皆设有第二接线口。实施例中，第一接线口便于外界的设备通过导向与装置内部的电器部件进行对接，同时第二接线口保证了装置内部导线的过线作业。

进一步，温度检测元件4的背面固定安装有铝制垫板401，温度检测元件4外侧铝制垫板401上粘贴有铝箔片402。实施例中，铝制垫板401与温度检测元件4之间通过螺钉对接安装，同时铝制垫板401与铝箔片402到达了良好的热传导的性能，保证了温度检测元件4的检测作业，同时铝箔片402对温度检测元件4进行包裹隔离，降低外界的干扰。

工作原理：作业时，将装置通过底板2进行安装固定，再将数控机床上的微机系统与plc控制器5电性连接，将温度检测元件4通过铝制垫板401固定在需要温度补偿的位置处，进行检测作业，并将多组检测数值进行整合校正，传输导线3则通过安装板6上的绕线部件601进行卷收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。