一种选矿给药装置的制作方法

1.本技术涉及矿山选矿给药设备领域，尤其涉及一种选矿给药装置。


背景技术：

2.矿山选矿给药稳定性关系到选矿指标的好坏，常见给药装置中有蠕动泵、隔膜泵、柱塞泵、脉动泵、电磁阀脉冲自流泵。在这些给药装置中各有优缺点；蠕动泵给药量低，隔膜泵、柱塞泵、脉动泵使用维护成本高，高腐蚀性药剂给药容易腐蚀泵头；电磁阀脉冲自流泵成本低，但是电磁阀长期通电寿命短，需要人工经常巡检。因此，现有技术中缺乏一种可自动控制给药流速，且具有低使用成本和低维护成本的选矿给药装置。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种选矿给药装置，以解决现有技术中缺乏一种可自动控制给药流速，且具有低使用成本和低维护成本的选矿给药装置的技术问题。
4.本技术提供了一种选矿给药装置，包括：药剂缓冲箱、药剂进液管道、药剂出液管道、软管和伸缩推杆电机；
5.所述药剂缓冲箱的箱壁的上部设置有进液通口；
6.所述药剂进液管道与所述进液通口连接，所述药剂进液管道用于为所述药剂缓冲箱供液；
7.所述药剂缓冲箱的箱壁的下部设置有出液通口；
8.所述药剂出液管道与所述出液通口相连接，所述药剂出液管道用于流出所述药剂缓冲箱内的药剂；
9.所述伸缩推杆电机内置有行程编码系统，所述伸缩推杆电机固定设置于所述药剂缓冲箱上，所述伸缩推杆电机的伸缩杆伸入于所述药剂缓冲箱的内部；
10.所述软管的一端与所述出液管道相连通；
11.所述软管的另一端与所述药剂缓冲箱内的药剂相连通，且固定连接于所述伸缩推杆电机的伸缩杆上。
12.进一步的，所述药剂缓冲箱的箱壁上连接有固定支架；
13.所述伸缩推杆电机固定设置于所述固定支架上；
14.所述伸缩推杆电机的伸缩杆轴向垂直于所述药剂缓冲箱的药剂液面。
15.进一步的，所述药剂进液管道的出液端位于所述药剂缓冲箱的内部，所述药剂进液管道的入液端位于所述药剂缓冲箱的外部。
16.进一步的，所述药剂进液管道的出液端连接有自动液位阀门；
17.所述自动液位阀门用于自动控制所述药剂缓冲箱内的液位高度。
18.进一步的，所述药剂进液管道的进液端高度高于所述药剂进液管道的出液端高度。
19.进一步的，所述药剂出液管道的出液端位于所述药剂缓冲箱的外部，所述药剂出
液管道的入液端位于所述药剂缓冲箱的内部。
20.进一步的，所述药剂出液管道的出液端设置有应急阀门。
21.进一步的，所述药剂缓冲箱的箱壁为透明箱壁。
22.进一步的，所述药剂缓冲箱的进液通口设置于所述药剂缓冲箱靠近于顶部的箱壁上；
23.所述药剂缓冲箱的出液通口设置于所述药剂缓冲箱靠近于底部的箱壁上。
24.进一步的，所述药剂出液管道与所述药剂缓冲箱出液通口之间填充有密封材料。
25.与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：
26.本技术提供了一种选矿给药装置，包括：药剂缓冲箱、药剂进液管道、药剂出液管道、软管和伸缩推杆电机；所述药剂缓冲箱的箱壁的上部设置有进液通口；所述药剂进液管道与所述进液通口连接，所述药剂进液管道用于为所述药剂缓冲箱供液；所述药剂缓冲箱的箱壁的下部设置有出液通口；所述药剂出液管道与所述出液通口相连接，所述药剂出液管道用于流出所述药剂缓冲箱内的药剂；所述伸缩推杆电机内置有行程编码系统，所述伸缩推杆电机固定设置于所述药剂缓冲箱上，所述伸缩推杆电机的伸缩杆伸入于所述药剂缓冲箱的内部；所述软管的一端与所述出液管道相连通；所述软管的另一端与所述药剂缓冲箱内的药剂相连通，且固定连接于所述伸缩推杆电机的伸缩杆上。
27.本技术所提供的选矿给药装置，通过药剂进液管道往药剂缓冲箱中输入药剂，使得药剂缓冲箱内液体保持充满的状态，药剂出液管道用于将药剂缓冲箱中的药剂流出，通过伸缩推杆电机控制伸缩杆上下移动，使得软管的端口可位于药剂缓冲箱内不同的液体深度，从而由于深度的不同造成液体压力大小的不同，使得软管内水流通过药剂出液管道排出时的速度不同，从而达到控制出液速度，保持药剂流动的稳定性的技术效果，且结构简单，维护成本和使用成本均有效降低，从而本技术解决了现有技术中缺乏一种可自动控制给药流速，且具有低使用成本和低维护成本的选矿给药装置的技术问题。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本技术实施例所提供的选矿给药装置的结构示意图；
30.图2为本技术实施例所提供的选矿给药装置的结构简图。
31.其中，附图标记为：药剂缓冲箱1、药剂进液管道2、药剂出液管道3、软管4、伸缩推杆电机5、自动液位阀门6、伸缩杆7、应急阀门8、固定支架9。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.为了便于理解，请参阅图1和图2，图1为本技术实施例所提供的选矿给药装置的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的选矿给药装置的结构简图。
36.本技术提供了一种选矿给药装置，包括：药剂缓冲箱1、药剂进液管道2、药剂出液管道3、软管4和伸缩推杆电机5；
37.药剂缓冲箱1的箱壁的上部设置有进液通口；
38.药剂进液管道2与进液通口连接，药剂进液管道2用于为药剂缓冲箱1供液；
39.药剂缓冲箱1的箱壁的下部设置有出液通口；
40.药剂出液管道3与出液通口相连接，药剂出液管道3用于流出药剂缓冲箱1内的药剂；
41.伸缩推杆电机5内置有行程编码系统，伸缩推杆电机5固定设置于药剂缓冲箱1上，伸缩推杆电机5的伸缩杆7伸入于药剂缓冲箱1的内部；
42.软管4的一端与出液管道相连通；
43.软管4的另一端与药剂缓冲箱1内的药剂相连通，且固定连接于伸缩推杆电机5的伸缩杆7上。
44.需要说明的是，药剂缓冲箱1用于对药剂的流速进行缓冲，药剂最终从出液管道流出时的速度的大小，均是在药剂缓冲箱1内部实现控制的，药剂缓冲箱1的上端设置有进液通口，进液通口贯通药剂缓冲箱1的内部和外部，药剂进液管道2与进液通口连通，药剂进液管道2外接高位药剂箱，高位药剂箱内的药剂通过药剂进液管道2自动流入至药剂缓冲箱1中，从而实现为药剂缓冲箱1供液的功能。
45.药剂缓冲箱1的箱壁的下部设置有出液通口，出液通口贯通药剂缓冲箱1的内部和外部，药剂出液管道3与出液通口连接，药剂出液管道3用于将药剂缓冲箱1内部的利用高度差将药剂排出；优选的，药剂进液管道2的进液通口设置于药剂缓冲箱1靠近于顶部的箱壁上，出液通口设置于药剂缓冲箱1靠近于底部的箱壁上，并且药剂缓冲箱1内的药剂液面高度高于出液通口以及药剂出液管道3的高度，从而使得药剂缓冲箱1内的药剂可顺利排出。
46.伸缩推杆电机5内置有行程编码系统，行程编码系统用于向plc等控制器实时传输推杆伸缩的长度，从而推测出伸缩推杆电机5的伸缩杆7进入药剂液体内的深度。软管4的一端与出液管道相连通，软管4的另一端与药剂缓冲箱1内的药剂相连通，且固定连接于伸缩推杆电机5的伸缩杆7上，通过形成编码系统读取伸缩推杆电机5的伸缩杆7的伸出长度，进而自动调控功能伸缩杆7的长度，从而伸缩推杆电机5的伸缩杆7带动软管4的端口在药剂液体内移动到不同的深度位置，通过不同深度下药剂流速不同，达到药剂加药量控制，使得药剂的流速保持稳定。
47.本技术可通过推杆伸缩电机伸缩杆7进入药剂液位的深度计算给药量：
48.利用管道压力坡度舍维列夫公式：v＝9.667d
0.63i0.5
(1)
49.压力坡度：
50.压强公式：p＝ρgh(3)
51.由公式(1)、(2)、(3)可得流速：
52.其中，d为直径，ρ液体密度，g＝9.8m/s，(h
1-h2)为液位差，l为软管4长度。
53.本技术所提供的选矿给药装置，通过药剂进液管道2往药剂缓冲箱1中输入药剂，使得药剂缓冲箱1内液体保持充满的状态，药剂出液管道3用于将药剂缓冲箱1中的药剂流出，通过伸缩推杆电机5控制伸缩杆7上下移动，使得软管4的端口可位于药剂缓冲箱1内不同的液体深度，从而由于深度的不同造成液体压力大小的不同，使得软管4内水流通过药剂出液管道3排出时的速度不同，从而达到控制出液速度，保持药剂流动的稳定性的技术效果，且结构简单，维护成本和使用成本均有效降低，从而本技术解决了现有技术中缺乏一种可自动控制给药流速，且具有低使用成本和低维护成本的选矿给药装置的技术问题。
54.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的选矿给药装置的药剂缓冲箱1的箱壁上连接有固定支架；
55.伸缩推杆电机5固定设置于固定支架上；
56.伸缩推杆电机5的伸缩杆7轴向垂直于药剂缓冲箱1的药剂液面。
57.具体来说，固定支架固定设置于药剂缓冲箱1的箱壁的上端，固定支架上设置有安装位，安装位对应于药剂缓冲箱1内的药剂液体的上方，伸缩推杆电机5固定安装于该安装位上，伸缩推杆电机5的伸缩杆7的轴向垂直于药剂液面朝向，并伸入药剂液体中，行程编码系统通过读取伸缩杆7的相对位置便可推测出伸缩杆7相对于药剂液面的深度。
58.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的选矿给药装置的药剂进液管道2的出液端位于药剂缓冲箱1的内部，药剂进液管道2的入液端位于药剂缓冲箱1的外部。具体来说，药剂进液管道2的出液端伸入至药剂缓冲箱1的内部中，并且开口朝下，使得药剂沿垂直向下的导向流出，药剂进液管道2的入液端位于药剂缓冲箱1的外部，高位药剂箱通过该入液端将箱内的药剂导入至药剂进液管道2中，通过药剂进液管道2的导流将药剂导入药剂缓冲箱1中。
59.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的选矿给药装置的药剂进液管道2的出液端连接有自动液位阀门6，自动液位阀门6用于自动控制药剂缓冲箱1的液位高度，从而实现恒定药剂缓冲箱1内药剂的液位高度的功能。
60.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的选矿给药装置的药剂进液管道2的进液端高度高于药剂进液管道2的出液端高度，从而可实现药剂自动从高往低流入至药剂缓冲箱1中。优选的，本技术实施例所提供的选矿给药装置的药剂出液管道3的出液端位于药剂缓冲箱1的外部，药剂出液管道3的入液端位于药剂缓冲箱1的内部。优选的，药剂缓冲箱1的进液通口设置于药剂缓冲箱1靠近于顶部的箱壁上；药剂缓冲箱1的出液通口设置于药剂缓冲箱1靠近于底部的箱壁上。
61.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的选矿给药装置的药剂出液管道3的出
液端设置有应急阀门8，应急阀门8用于控制药剂出液管道3的开闭，从而控制药剂缓冲箱1内药剂的排放。
62.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的选矿给药装置的药剂出液管道3与药剂缓冲箱1的出液通口之间填充有密封材料，从而保证设备整体的密封性，避免药剂从药剂出液管道3与出液通口之间的缝隙漏出。
63.以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。