旋转控制装置、控制方法和音响系统与流程

1.本发明涉及音响领域，尤其涉及一种旋转控制装置、控制方法和音响系统。


背景技术：

2.旋钮的旋转控制在音响系统的调节场景下可以实现比按键控制更直观的用户体验，尤其是音量调节。现有的旋钮采用角度传感器或滑动变阻器实现角度的检测。
3.采用角度传感器检测角度的旋钮虽角度识别精度高，但角度传感器的成本高，且功耗大，对于需要电池供电的产品，其续航压力较大，同时，角度传感器需要安装在旋钮的圆心处，然而根据产品内的元器件的布局，设置在旋钮的圆心处的角度传感器可能会与其他的元器件产生干涉。
4.采用滑动变阻器检测角度的旋钮虽然可以不与设置在旋钮的圆心处的其他元器件产生干涉，但此类旋钮无法做到大于360度的旋转。且此类旋钮在特定旋转角度对应特定的电压或电流，无法实现特定旋转角度自定义功能。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种旋转控制装置、控制方法和音响系统，以解决现有的旋钮无法兼顾无限角度旋转及与其他元器件干涉的问题。
6.本发明的目的采用如下技术方案实现：一种旋转控制装置，包括基座以及与其转动连接的旋钮；所述基座上设有两个传感机构，所述传感机构包括本体以及具有固定端和活动端的弹片，所述本体上设有定触点，所述弹片的固定端连接于所述本体，且所述弹片上设有与所述定触点相对设置的动触点；其中一个所述传感机构的定触点朝第一方向设置，另一个所述传感机构的定触点朝第二方向设置，所述第一方向和第二方向的方向相反；所述旋钮的内侧壁上设有环绕所述旋钮的轴线布置的驱动结构，所述驱动结构包括多个凹槽和多个凸块，所述凹槽和凸块交替排布，所述弹片的活动端抵接于所述凹槽。
7.在某些可选的实施例中，所述弹片的活动端设有滚轮，所述滚轮抵接于所述凹槽。
8.在某些可选的实施例中，所述传感机构还包括与所述本体相邻设置的阻挡块，所述阻挡块和定触点分别位于所述弹片的两侧。
9.在某些可选的实施例中，还包括设于所述基座的控制电路板，所述控制电路板与传感机构电连接。
10.在某些可选的实施例中，所述控制电路板位于两个所述传感机构之间。
11.在某些可选的实施例中，所述凹槽和凸块的连接处平滑过渡。
12.为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种基于上述的旋转控制装置的控制方法，包括以下步骤：获取传感机构的动触点和定触点的开合次数；根据驱动结构的相邻的两个凹槽之间的夹角和所述开合次数计算出旋钮的旋转
角度；判断是否满足所述旋转角度大于预设角度且旋钮的旋转时间小于第一预设时间；若是，则生成静音信号。
13.在某些可选的实施例中，在获取传感机构的动触点和定触点的开合次数的步骤之前，还包括以下步骤：将两个所述传感机构分别记为第一传感机构和第二传感机构，获取所述第一传感机构的动触点和定触点的开合状态以及所述第二传感机构的动触点和定触点的开合状态；当所述第一传感机构的开合状态为闭合，则生成正转信号；当所述第二传感机构的开合状态为闭合，则生成反转信号。
14.在某些可选的实施例中，所述预设角度为80~100
°
，所述第一预设时间为0.2~0.5s。
15.为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种音响系统，包括如上述的旋转控制装置。
16.相比现有技术，本发明的有益效果在于：两个传感机构分别用于检测旋钮的正转和反转，旋钮正转时，凹槽和凸块拨动其中一个传感机构的弹片以使该传感机构的动触点和定触点接触，该传感机构即可检测到旋钮正转；旋钮反转时，凹槽和凸块拨动另一个传感机构的弹片以使该传感机构的动触点和定触点接触，该传感机构即可检测到旋钮反转；以此实现旋钮的旋转角度无限制，同时两个传感机构还不需要安装在旋钮的圆心处，避免与其他元器件产生干涉。
附图说明
17.图1为发明的旋转控制装置的结构示意图；图2为发明的旋转控制装置的控制方法的步骤示意图；图中：10、基座；20、旋钮；21、凹槽；22、凸块；30、传感机构；31、本体；311、定触点；32、弹片；321、滚轮；33、阻挡块；34、第一传感机构；35、第二传感机构；40、控制电路板。
具体实施方式
18.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.结合图1所示，示意性地显示了本发明的旋转控制装置，包括基座10和旋钮20，旋钮20转动连接于基座10。
22.基座10上设有两个传感机构30，传感机构30包括本体31以及具有固定端和活动端的弹片32，本体31上设有定触点311，弹片32的固定端连接于本体31，且弹片32上设有与定触点311相对设置的动触点。其中一个传感机构30的定触点311朝第一方向设置，另一个传感机构30的定触点311朝第二方向设置，第一方向和第二方向的方向相反。弹片32具有弹性，当外力作用于弹片32以迫使弹片32弯曲时，弹片32上的动触点与本体31上的定触点311相接触，以使传感机构30检测到弹片32朝本体31弯曲。
23.其中，为了实现传感机构30对定触点311和动触点的接触检测，可将传感机构30的本体31的两个接线端接入一检测电路，当定触点311和动触点未接触时，传感机构30处于低电平，当定触点311和动触点相接触时，传感机构30由低电平切换至高电平，检测电路检测到传感机构30处于高电平即可判断定触点311和动触点接触。
24.旋钮20包括顶盖和侧围，顶盖为圆形，侧围呈环形，侧围垂直地连接于顶盖的外边缘。旋钮20的侧围的内侧壁上设有驱动结构，驱动结构环绕旋钮20的轴线布置。驱动结构包括多个凹槽21和多个凸块22，凹槽21和凸块22交替排布，弹片32的活动端抵接于凹槽21。
25.将两个传感机构30分别记为第一传感机构34和第二传感机构35，当旋钮20正转时，旋钮20上的凹槽21和凸块22绕旋钮20的轴线运动，凸块22拨动上述两个传感机构30的弹片32的活动端，使得第一传感机构34的弹片32朝着第一传感机构34的本体31弯曲，故第一传感机构34的弹片32上的动触点与第一传感机构34的本体31上的定触点311相接触，与此同时，第二传感机构35的弹片32朝背离第二传感机构35的本体31弯曲，故第二传感机构35的弹片32上的动触点与第二传感机构35的本体31上的定触点311未接触，因此，结合第一传感机构34和第二传感机构35的状态即可判断出旋钮20此时正转。相反的，当旋钮20反转时，旋钮20上的凹槽21和凸块22绕旋钮20的轴线运动，凸块22拨动上述两个传感机构30的弹片32的活动端，使得第二传感机构35的弹片32朝着第二传感机构35的本体31弯曲，故第二传感机构35的弹片32上的动触点与第二传感机构35的本体31上的定触点311相接触，与此同时，第一传感机构34的弹片32朝背离第一传感机构34的本体31弯曲，故第一传感机构34的弹片32上的动触点与第一传感机构34的本体31上的定触点311未接触，因此，结合第一传感机构34和第二传感机构35的状态即可判断出旋钮20此时正转。所以，通过两个传感机构30即可检测旋钮20的正转状态和反转状态。
26.进一步地，对于旋钮20的旋转角度的检测，由于相邻的两个凹槽21之间的夹角已知，因此，只需检测其中一个传感机构30的定触点311和动触点的开合次数（当弹片32的活动端从某一凹槽21运动切换至下一个凹槽21时，传感机构30的定触点311和动触点开合一次），即可计算得出旋钮20的旋转角度。若需要通过该旋转控制装置控制音响系统的音量，可设定传感机构30的定触点311和动触点的每次开合对应调节5%的音量。
27.具体地，弹片32的活动端设有滚轮321，滚轮321抵接于凹槽21，滚轮321与弹片32的活动端转动连接，滚轮321能够滚动地与凹槽21或凸块22相接触，以降低传感机构30和驱动结构的之间的摩擦。
28.为了避免弹片32在背离本体31弯曲时弯曲过度，传感机构30还包括与本体31相邻
设置的阻挡块33，阻挡块33和定触点311分别位于弹片32的两侧，即当弹片32在背离本体31弯曲时，弹片32抵靠在阻挡块33上。
29.为了对传感机构30的工作状态进行检测，旋转控制装置还包括设于基座10的控制电路板40，控制电路板40位于两个传感机构30之间，控制电路板40与传感机构30电连接。当两个传感机构30在预设的准备休眠时间内均无状态变化，则控制电路板40切换至休眠状态，当至少一个传感机构30产生了状态变化，则控制电路板40由休眠状态切换至唤醒状态。
30.为了使旋钮20的旋转更为顺畅，凹槽21和凸块22的连接处平滑过渡。
31.为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种基于上述的旋转控制装置的控制方法，如图2，包括以下步骤：步骤s10、获取传感机构30的动触点和定触点311的开合次数；步骤s20、根据驱动结构的相邻的两个凹槽21之间的夹角和开合次数计算出旋钮20的旋转角度；步骤s30、判断是否满足旋转角度大于预设角度且旋钮20的旋转时间小于第一预设时间；步骤s40、若是，则生成静音信号。
32.优选的，预设角度为80~100
°
，第一预设时间为0.2~0.5s。
33.为了判断旋钮20的正转或反转，在步骤s10之间，还包括以下步骤：步骤s1、将两个传感机构30分别记为第一传感机构和第二传感机构，获取第一传感机构的动触点和定触点311的开合状态以及第二传感机构的动触点和定触点311的开合状态；步骤s2、当第一传感机构的开合状态为闭合，则生成正转信号；当第二传感机构的开合状态为闭合，则生成反转信号。当然，为了提升旋转控制装置在极限状态时的用户体验，尤其是旋转控制装置用于控制音响的音量大小时。当前音响的音量为零时，保持旋钮20的正转旋转速度不变（用户旋转旋钮20以提高音响的音量），音响的音量涨幅先大后小，此时若用户反向旋转旋钮20（且旋钮20的旋转速度保持不变时），则音响的音量降幅保持正常速率。当前音响的音量为最大时，保持旋钮20的旋转速度不变（用户旋转旋钮20以降低音响的音量），音响的音量降幅先大后小，此时若用户正向旋转旋钮20（且旋钮20的旋转速度保持不变时），则音响的音量涨幅保持正常速率。
34.为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种音响系统，包括如上述的旋转控制装置。
35.相比现有技术，本发明的有益效果在于：两个传感机构30分别用于检测旋钮20的正转和反转，旋钮20正转时，凹槽21和凸块22拨动其中一个传感机构30的弹片32以使该传感机构30的动触点和定触点311接触，该传感机构30即可检测到旋钮20正转；旋钮20反转时，凹槽21和凸块22拨动另一个传感机构30的弹片32以使该传感机构30的动触点和定触点311接触，该传感机构30即可检测到旋钮20反转；以此实现旋钮20的旋转角度无限制，同时两个传感机构30还不需要安装在旋钮20的圆心处，避免与其他元器件产生干涉。
36.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技
术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。