氮气控制盒的制作方法

本实用新型涉及氮气控制技术领域，具体涉及一种氮气控制盒。

背景技术：

氮气柜通常被用于储存容易被氧化、被污染或需要一定温湿度环境的物品。氮气柜通常要在内部形成正压，维持氮气柜内部环境的稳定。但在取用氮气柜里面的物品时，不可避免的需要打开柜门，此时氮气柜内部的正压、氮气、温湿度等会大量的泄露到外部，空气中的氧气和灰尘也极容易进入到氮气柜中，对内部物品构成威胁。为了避免这种情况出现，需要在打开柜门时向氮气柜内部充入氮气，以抵充损耗。通常的做法是，在氮气柜内安装电子湿度传感器、含氧量传感器等以获得氮气柜内的状态，从而判断是否开启氮气的充入。但传感器的寿命有限，且成本较大、体积大，降低了氮气柜的使用寿命和可靠性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种氮气控制盒，其体积小、安装简单、成本低且满足氮气柜内部湿度及含氧量控制的需求，取代了湿度传感器或者含氧量传感器，不会因传感器寿命达到而对氮气柜内部控制产生影响，提高了氮气柜的使用寿命和可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氮气控制盒，包括壳体，以及均设置在其内的电磁阀、针阀、延时模块、循环定时模块和微动开关，所述电磁阀和针阀串连在气体管路上，所述气体管路的两端均与壳体外部连通，所述微动开关位于氮气柜的柜门处，所述延时模块、微动开关和电磁阀电连接，且组成串联，所述循环定时模块并联在延时模块和微动开关组成的串联电路上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述气体管路接于压力稳定的气源上；或者，所述气体管路上串联调压阀，所述调压阀位于电磁阀的进气侧。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述气体管路上串联流量计，所述流量计位于针阀的出气侧。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述气体管路的两端均设置有气管接头，所述气管接头设置在壳体上，且至少部分伸出壳体，两个所述气管接头分别连通气源和氮气柜内部。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述壳体内设置直流电源模块，所述延时模块、微动开关和电磁阀串联在直流电源模块的正负极之间。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述壳体上设置有电源接插座，所述电源接插座与直流电源模块电连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述延时模块包括控制部一和开关部一，所述控制部一电连接在直流电源模块的正负极之间，所述开关部一、微动开关和电磁阀串联在直流电源模块的正负极之间。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述循环定时模块包括控制部二和开关部二，所述控制部二电连接在直流电源模块的正负极之间，所述开关部二并联在开关部一和微动开关组成的串联电路上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述延时模块为基本可调延时电路，所述循环定时模块为单片机。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述直流电源模块为ac转dc电源模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过优化的设计，微动开关能够感知氮气柜柜门的开启与否。当氮气柜的柜门打开后，微动开关开关触点闭合，延时模块开始工作，电磁阀受电打开，控制氮气从体管路输入到氮气柜中，即在氮气柜的柜门开启的情况下，向氮气柜内充入氮气以保持内部湿度及含氧量；当氮气柜的柜门关闭后，或延时模块8的延时结束后，由循环定时模块控制电磁阀，循环定时模块根据设定好的开启时间和判断时间，控制电磁阀间断的向氮气柜内充入氮气，以保持柜门关闭后的湿度及含氧量。针阀则能够调节氮气的流量，提高氮气控制盒的适用性。其体积小、安装简单、成本低且满足氮气柜内部湿度及含氧量控制的需求，特别适用于小型氮气柜，取代了湿度传感器或者含氧量传感器，不会因传感器寿命达到而对氮气柜内部控制产生影响，提高了氮气柜的使用寿命和可靠性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例中氮气控制盒的内部结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中氮气控制盒的电路结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中氮气控制盒的气体管路连接示意图。

其中，1-调压阀，2-壳体，3-气管接头，4-微动开关，5-电磁阀，6-针阀，7-流量计，8-延时模块，80-控制部一，81-开关部一，9-循环定时模块，90-控制部二，91-开关部二，10-直流电源模块，11-电源接插座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图3所示，本实用新型公开了一种氮气控制盒，包括壳体2，以及均设置在其内的电磁阀5、针阀6、延时模块8、循环定时模块9和微动开关4。电磁阀5和针阀6串连在气体管路上。气体管路的两端均与壳体2外部连通。微动开关4位于氮气柜的柜门处。延时模块8、微动开关4和电磁阀5电连接，且组成串联。循环定时模块9并联在延时模块8和微动开关4组成的串联电路上。以上优化的设计，微动开关4能够感知氮气柜柜门的开启与否。当氮气柜的柜门打开后，微动开关4开关触点闭合，延时模块8开始工作，电磁阀5受电打开，控制氮气从体管路输入到氮气柜中，即在氮气柜的柜门开启的情况下，向氮气柜内充入氮气以保持内部湿度及含氧量；当氮气柜的柜门关闭后，或延时模块8的延时结束后，由循环定时模块9控制电磁阀5，循环定时模块9根据设定好的开启时间和判断时间，控制电磁阀5间断的向氮气柜内充入氮气，以保持柜门关闭后的湿度及含氧量。针阀6则能够调节氮气的流量，提高氮气控制盒的适用性。其体积小、安装简单、成本低且满足氮气柜内部湿度及含氧量控制的需求，特别适用于小型氮气柜，取代了湿度传感器或者含氧量传感器，不会因传感器寿命达到而对氮气柜内部控制产生影响，提高了氮气柜的使用寿命和可靠性。

具体而言，上述氮气控制盒设置在氮气柜内。气体管路的两端均设置有气管接头3。气管接头3设置在壳体2上，且至少部分伸出壳体2。两个气管接头3分别连通气源和氮气柜内部。

上述壳体2上设置有电源接插座11。壳体2内设置直流电源模块10。电源接插座11与直流电源模块10电连接。延时模块8、微动开关4和电磁阀5串联在直流电源模块10的正负极之间。直流电源模块10能够将电流转化成所需的直流电。直流电源模块10可以为ac转dc电源模块，其能够将交流电源转换为直流电源，使用方便。

上述延时模块8包括控制部一80和开关部一81。控制部一80电连接在直流电源模块10的正负极之间。开关部一81、微动开关4和电磁阀5串联在直流电源模块10的正负极之间。

上述循环定时模块9包括控制部二90和开关部二91。控制部二90电连接在直流电源模块10的正负极之间。开关部二91并联在开关部一81和微动开关4组成的串联电路上。

另外，为减小氮气控制盒的体积，在本实用新型一些优选的实施例中，上述延时模块8为基本可调延时电路，循环定时模块9可以为单片机。其控制更为简单。

为了提高氮气进气流量的控制精度，可以将上述气体管路接于压力稳定的气源上；也可以在气体管路上串联调压阀1，调压阀1位于电磁阀5的进气侧，其能够稳定电磁阀5的进气气压。

为了知晓氮气的进气量，可以在上述气体管路上串联流量计7，流量计位于针阀6的出气侧，计量的流量准确。

本实施例需要补充说明的是：本实用新型由延时模块、循环定时模块等具体的硬件结构组成，部分硬件在运行过程中有软件程序的参与，辅助本机运行的软件程序均为现有可复制的软件程序，不构成本申请的创新点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。