一种流程可视化的电控箱的制作方法

1.本实用新型涉及配电箱、配电柜、防爆箱领域，特别是涉及一种流程可视化的电控箱。


背景技术：

2.现有技术中水泵房、油泵房等控制泵阀的控制箱，其阀门、泵等的控制开关都是有序等间距整列的，阀门、泵有编号分别和流程图上泵、阀门的编号相同。而流程图牌则安装在旁边，方便操作人员按照流程图操作每个阀门，泵的开关。
3.特别是固控系统中加重剪切系统，其配置一般为两台加重泵、一台剪切泵外加两个进料漏斗。上述设备通过管线阀门进行有序连接。所有阀门都是手动阀门，一套加重剪切系统按照常规的配置需要配置大概26个以上的阀门，而每次配置泥浆都要开关7个阀门以上，由于安装空间比较狭小，有的阀门还在加重剪切漏斗平台下面，阀门的操作空间很窄，往往需要员工爬下钻入狭小的空间操作阀门手柄，在操作阀门的时候使难以施加力量，且容易磕碰到手臂身体等部位造成安全隐患。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种流程可视化的电控箱，具有减轻员工的劳动强度以及存在的安全隐患，使流程可视化，方便员工对阀门、泵的开关操作的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种流程可视化的电控箱，包括控制柜，所述控制柜上设有控制面板，所述控制面板上设有电气元件标识和开关元件标识，所述电气元件标识与受控于控制柜的控制组件内的电气元件对应，所述开关元件标识与受控于控制柜的控制组件内的开关元件对应，所述开关元件标识上设有相应的开关，所述电气元件标识与开关元件标识的连接标识与电气元件和开关元件的连接相对应。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.将各种手动阀门更换为电动阀门，在防爆控制箱上设置控制面板、除砂除泥泵一体机控制面板、水罐控制面板、套装油罐控制面板和油罐防爆控制面板，控制面板上的各种阀门标识、泵标识及管路标识，同时所有标识均与泵、管路和阀门对应，通过本技术方案，使流程可视化，方便员工了解每个阀门的功能对每个阀门进行准确的操作，员工操作按钮、旋钮即可开关加重、剪切系统的所有的阀门和泵，操作快捷方便，同时排除了安全隐患。
9.在进一步的技术方案中，所述控制柜为防爆控制箱，所述控制面板包括除砂除泥泵一体机控制面板、水罐控制面板、套装油罐控制面板和油罐防爆控制面板,所述控制面板上设有加重泵标识、剪切泵标识、阀门标识、喷射器标识、漏斗标识和连接加重泵标识、剪切泵标识、喷射器标识、漏斗标识与阀门标识的管路标识，所述加重泵标识、剪切泵标识、阀门标识、喷射器标识、漏斗标识和管路标识的连接结构对应加重泵、剪切泵、阀门、喷射器、漏斗与管路的连接方式。
10.在进一步的技术方案中，所述加重泵标识的两侧、剪切泵标识的两侧和阀门标识的两侧均分别设有启动按钮、停止按钮，同一标识上不同功能的按钮具有不同颜色的指示灯，每个所述阀门标识与对应的阀门连接。
11.在进一步的技术方案中，所述除砂除泥泵一体机控制面板上具有与除砂除泥泵一体机对应的泵、阀门和管路连接的标识；所述水罐控制面板具有与套装水罐对应的泵、阀门和管路连接的标识；所述套装油罐控制面板具有与套装油罐对应的泵、阀门和管路连接的标识；所述油罐防爆控制面板具有与油罐防爆对应的泵、阀门和管路连接的标识。
12.在进一步的技术方案中，所有所述阀门标识的开阀标识用绿色标识，关阀标识用红色标识；所有阀门标识上的开阀标识位于整个防爆控制箱的同一侧。
13.在进一步的技术方案中，所述管路标识上标有箭头标识，所述箭头标识的指向与管路标识对应的管路中基质的流向一致。
14.在进一步的技术方案中，所述防爆控制箱内所有的控制面板上分别设有一个总开关。
15.在进一步的技术方案中，所述控制面板上还设有文字标识。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、使流程可视化，方便员工了解每个阀门的功能对每个阀门进行准确的操作，员工操作按钮、旋钮即可开关加重、剪切系统的所有的阀门和泵，操作快捷方便，同时排除了安全隐患；
18.2、由于阀门多，在防爆箱控制面板上配有流程样板图，更方便泥浆工去操作，开关加重剪切阀门一目了然；
19.3、将所有阀门换成电动阀门后，直接在控制箱上控制阀门、泵的开关，无需工人一个一个的手动开关阀门。
附图说明
20.图1是本实用新型所述控制面板的结构示意图；
21.图2是本实用新型所述油罐防爆控制面板的结构示意图；
22.图3是本实用新型所述水罐控制面板的结构示意图；
23.图4是本实用新型所述除砂除泥泵一体机控制面板的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、控制面板；2、剪切泵标识；3、管路标识；4、总开关；5、阀门标识；6、油罐防爆控制面板；7、油泵标识；8、水罐控制面板；9、水泵标识；10、除砂除泥泵一体机控制面板；11、除砂除泥泵标识。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
27.实施例：
28.如图1
‑
4所示，一种流程可视化的电控箱，包括控制柜，控制柜上设有控制面板，控制面板上设有电气元件标识和开关元件标识，电气元件标识与受控于控制柜的控制组件内的电气元件对应，开关元件标识与受控于控制柜的控制组件内的开关元件对应，开关元件
标识上设有相应的开关，电气元件标识与开关元件标识的连接标识与电气元件和开关元件的连接相对应。
29.将电气元件标识和需要控制的电气元件对应，开关元件标识和被控制的开关对应，同时连接方式也对应相同，使流程可视化，方便员工了解每个开关元件的功能，对每个进行开关元件准确的操作，员工操作按钮、旋钮即可开或关电气元件，操作快捷方便，同时排除了安全隐患。
30.在另一个实施例中：
31.包括两台加重泵、一台剪切泵、多个阀门和管路，通过管路将加重泵、剪切泵和阀门进行连接，还包括防爆控制箱，防爆控制箱上设有控制面板1、除砂除泥泵一体机控制面板10、水罐控制面板8、套装油罐控制面板和油罐防爆控制面板6，上述所有阀门均为电磁阀，将所有阀门换成电动阀门后，直接在控制箱上控制阀门、泵的开关，无需工人一个一个的手动开关阀门。
32.控制面板1上设有加重泵标识、剪切泵标识2、多个阀门标识5、喷射器标识、漏斗标识和连接加重泵标识、剪切泵标识2、喷射器标识、漏斗标识与阀门标识5的管路标识3，加重泵标识、剪切泵标识2、阀门标识5和管路标识3、喷射器标识、漏斗标识的连接方式和加重泵、剪切泵、阀门、喷射器、漏斗的连接方式相同，同时，加重泵标识相对位置和加重泵的相对位置相同，剪切泵标识2相对位置和剪切泵的相对位置相同，喷射器标识相对位置和喷射器的相对位置相同，漏斗标识相对位置和漏斗的相对位置相同，阀门标识5相对位置和电磁阀的相对位置相同，管路标识3的连接方向和管路的连接方式相同。
33.防爆控制箱内所有的控制面板上分别设有一个总开关4，利用总开关4可以控制每个控制面板上的总电源，加重泵标识的两侧、剪切泵标识2的两侧和阀门标识5的两侧均分别设有按钮，每个按钮的一侧均设有文字标识，同一标识上不同功能的按钮具有不同颜色的指示灯，每个阀门标识5与对应的阀门连接。
34.将各种手动阀门更换为电动阀门，在防爆控制箱上设置控制面板1、除砂除泥泵一体机控制面板10、水罐控制面板8、套装油罐控制面板和油罐防爆控制面板6，控制面板上的各种阀门标识5、泵标识及管路标识3，同时所有标识均与泵、管路和阀门对应，通过本技术方案，使流程可视化，方便员工了解每个阀门的功能对每个阀门进行准确的操作，员工操作按钮、旋钮即可开关加重、剪切系统的所有的阀门和泵，操作快捷方便，同时排除了安全隐患。
35.在另一个实施例中：
36.如图1
‑
4所示，除砂除泥泵一体机控制面板10上具有与除砂除泥泵一体机对应的除砂除泥泵标识11、阀门标识5和管路标识3；水罐控制面板8具有与套装水罐对应的水泵标识9、阀门标识5和管路标识3；套装油罐控制面板具有与套装油罐对应的油泵标识7、阀门标识5和管路标识3；油罐防爆控制面板6具有与油罐防爆对应的油泵标识7、阀门标识5和管路标识3。
37.上述砂除泥泵标识、水泵标识9、油泵标识7、阀门标识5和管路标识3的连接方式与除砂除泥泵、水泵、油泵、电磁阀和管路的连接方式一致，同时相对位置也一致。
38.通过本技术方案在防爆箱控制面上形成流程样板图，由于阀门多，在防爆箱控制面板上配的流程样板图，更方便泥浆工去操作，开关加重剪切阀门一目了然。
39.在另一个实施例中：
40.阀门标识5的开阀标识用绿色标识，阀门标识5的关阀标识用红色标识；所有阀门标识5上的开阀标识位于整个防爆控制箱的同一侧，砂除泥泵标识、水泵标识9和油泵标识7的入口标识和出口标识分别用绿色标识和红色标识，利用不同颜色的标识，便于员工的识别和操作，降低操作失误的风险。
41.在另一个实施例中：
42.如图1
‑
4所示，管路标识3上标有箭头标识，箭头标识的指向与管路标识3对应的管路中基质的流向一致，利用箭头标识，辅助员工识别管路中基质的流向，进一步降低操作失误的风险。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。