一种电池包控制板检测工作台的制作方法

文档序号:27997642发布日期:2021-12-15 07:11阅读:100来源:国知局
一种电池包控制板检测工作台的制作方法

1.本实用新型涉及电池包控制板加工技术领域,具体为一种电池包控制板检测工作台。


背景技术:

2.电池包是电子设备的供电结构,可以反复充电使用,电池包使用的控制板电路结构复杂,制作的精确度较高,在加工的过程中对加工完成的控制板需要进行检测,将控制板放置在工作台上逐一进行检测分析,检测出电路异常的控制板结构,提高控制板加工的质量。
3.随着电池包控制板检测工作台的不断使用,在使用过程中发现了下述问题:
4.1.现有的一些电池包控制板检测工作台在使用的过程中不便于连续性进行上下料,加工的连续性有限,增加工作人员的工作量,并且影响加工效率。
5.2.且现有的一些电池包控制板检测工作台在使用的过程中检测灯处于常亮状态,使用节能性较低。
6.所以需要针对上述问题设计一种电池包控制板检测工作台。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种电池包控制板检测工作台,以解决上述背景技术中提出现有的一些电池包控制板检测工作台在使用的过程中不便于连续性进行上下料,加工的连续性有限,增加工作人员的工作量,并且影响加工效率,且现有的一些电池包控制板检测工作台在使用的过程中检测灯处于常亮状态,使用节能性较低的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池包控制板检测工作台,包括工作桌、支架和中间转轴,所述工作桌的上表面两侧对称安装有固定架,且固定架的外部安装有传输带,并且工作桌的内部中间位置贯穿连接有定位杆,所述定位杆的上端安装有支撑台,且支撑台的两侧对称安装有感应片,所述支架焊接在固定架的外侧,且支架的内侧安装有感应器,并且支架的下端中间位置固定有照明灯,所述工作桌的下端内侧固定有安装架,且安装架的内部转动连接有丝杆,并且丝杆的下端外侧焊接有传动齿轮,同时丝杆的外部安装有调节块,所述中间转轴转动连接在安装架的内部中间位置,且中间转轴的外部固定有驱动齿轮,所述定位杆的内部设置有夹块,且夹块的内部安装有内置杆,并且夹块的内侧面通过固定块与涡旋弹簧相互连接。
9.优选的,所述支撑台的上端内部嵌合安装有防滑板,且支撑台的下表面两侧对称安装有滑杆,并且滑杆的外部安装有滑块,同时滑块通过弹性电动伸缩杆与限位板相互连接。
10.优选的,所述支撑台两侧分别与传输带卡合连接,且支撑台与定位杆组成转动结构,并且定位杆与工作桌组成伸缩结构。
11.优选的,所述丝杆与传动齿轮为一体化结构,且传动齿轮与驱动齿轮啮合连接,并
且丝杆与调节块螺纹连接。
12.优选的,所述夹块等角度分布在中间转轴的外侧,且夹块之间通过内置杆组成伸缩结构,并且夹块通过涡旋弹簧与中间转轴组成弹性结构。
13.优选的,所述滑块与滑杆组成滑动结构,且滑块与弹性电动伸缩杆组成转动结构,并且弹性电动伸缩杆在限位板的上端对称设置有2个,同时限位板的下表面两侧对称焊接有卡块。
14.优选的,所述卡块与限位块卡合连接,且限位块固定安装在工作桌的上表面。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电池包控制板检测工作台,采用新型的结构设计,使得本装置可以便捷的连续性进行上下料,增加电池包控制板加工的连续性,提高工作效率,且该装置中设置有感应亮灯结构,使用较为节能;
16.1.卡合连接设置的支撑台,以及伸缩结构设置的定位杆,在使用的过程中通过传动结构控制定位杆上下移动,可以推动支撑台上下移动,支撑台上移可以将上端的电池包控制板推动上移,独立进行检测处理检测后运行弹性电动伸缩杆控制支撑台向侧面转动,支撑台上的电池包控制板向侧下方滑落进入出料的传输带上端,使得加工连续进行,提高加工效率;
17.2.支撑台两侧的感应片位置与支架两侧的感应器位置相互对应,在支撑台上下移动的过程中,感应片与感应器之间的距离减小,当二者之间的距离达到一定的数值时,感应器被触发并且控制照明灯启动,当支撑台向下移动时感应器控制照明灯关闭,照明灯定时启动和关闭使用较为节能,增加装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型正面结构示意图;
19.图2为本实用新型定位杆正面局部剖视结构示意图;
20.图3为本实用新型夹块俯视结构示意图;
21.图4为本实用新型支撑台正面剖视结构示意图。
22.图中:1、工作桌;2、固定架;3、传输带;4、定位杆;5、支撑台;6、感应片;7、支架;8、感应器;9、照明灯;10、安装架;11、丝杆;12、传动齿轮;13、调节块;14、中间转轴;15、驱动齿轮;16、夹块;17、内置杆;18、固定块;19、涡旋弹簧;20、防滑板;21、滑杆;22、滑块;23、弹性电动伸缩杆;24、限位板;25、卡块;26、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种电池包控制板检测工作台,包括工作桌1、固定架2、传输带3、定位杆4、支撑台5、感应片6、支架7、感应器8、照明灯9、安装架10、丝杆11、传动齿轮12、调节块13、中间转轴14、驱动齿轮15、夹块16、内置杆17、固定块18、涡旋弹簧19、防滑板20、滑杆21、滑块22、弹性电动伸缩杆23、限位板24、卡块25和限位块
26,工作桌1的上表面两侧对称安装有固定架2,且固定架2的外部安装有传输带3,并且工作桌1的内部中间位置贯穿连接有定位杆4,定位杆4的上端安装有支撑台5,且支撑台5的两侧对称安装有感应片6,支架7焊接在固定架2的外侧,且支架7的内侧安装有感应器8,并且支架7的下端中间位置固定有照明灯9,工作桌1的下端内侧固定有安装架10,且安装架10的内部转动连接有丝杆11,并且丝杆11的下端外侧焊接有传动齿轮12,同时丝杆11的外部安装有调节块13,中间转轴14转动连接在安装架10的内部中间位置,且中间转轴14的外部固定有驱动齿轮15,定位杆4的内部设置有夹块16,且夹块16的内部安装有内置杆17,并且夹块16的内侧面通过固定块18与涡旋弹簧19相互连接。
25.本例中支撑台5的上端内部嵌合安装有防滑板20,且支撑台5的下表面两侧对称安装有滑杆21,并且滑杆21的外部安装有滑块22,同时滑块22通过弹性电动伸缩杆23与限位板24相互连接,该部分结构便于控制支撑台5转动调节,便于控制支撑台5与两侧传输带3的对应位置;
26.支撑台5两侧分别与传输带3卡合连接,且支撑台5与定位杆4组成转动结构,并且定位杆4与工作桌1组成伸缩结构,控制支撑台5转动可以使得上端的电池包控制板滑落至一侧的传输带3上,实现自动出料;
27.丝杆11与传动齿轮12为一体化结构,且传动齿轮12与驱动齿轮15啮合连接,并且丝杆11与调节块13螺纹连接,控制丝杆11转动通过螺纹传动结构控制调节块13上下移动,便于推动定位杆4上下移动;
28.夹块16等角度分布在中间转轴14的外侧,且夹块16之间通过内置杆17组成伸缩结构,并且夹块16通过涡旋弹簧19与中间转轴14组成弹性结构,中间转轴14在传动的过程中控制涡旋弹簧19转动,在弹性作用下推动夹块16向侧面伸缩移动,夹块16夹持在定位杆4的内侧,加固定位杆4的移动位置;
29.滑块22与滑杆21组成滑动结构,且滑块22与弹性电动伸缩杆23组成转动结构,并且弹性电动伸缩杆23在限位板24的上端对称设置有2个,同时限位板24的下表面两侧对称焊接有卡块25,运行弹性电动伸缩杆23控制滑块22上下移动,推动支撑台5转动调节;
30.卡块25与限位块26卡合连接,且限位块26固定安装在工作桌1的上表面,支撑台5向下移动至最下端位置时,卡块25卡合安装在限位块26的内侧,限定支撑台5的移动位置。
31.工作原理:使用本装置时,首先根据图1

4中所示的结构,工作桌1左右两侧的传输带3分别进行上料和出料,一侧的传输带3将电池包控制板传输至支撑台5上,接着工作桌1下端的电机运行控制中间转轴14转动,中间转轴14带动驱动齿轮15转动,驱动齿轮15与传动齿轮12啮合连接,在啮合传动结构的控制作用下使得两侧的丝杆11同步转动,丝杆11与调节块13螺纹连接,在螺纹传动结构的推动作用下控制调节块13上下移动调节,调节块13推动定位杆4和支撑台5上下移动(中间转轴14在传动的过程中同时控制涡旋弹簧19转动,在弹性作用下推动夹块16向侧面伸缩移动,夹块16夹持在定位杆4的内侧,加固定位杆4的移动位置),支撑台5推动上端的电池包控制板上移,工作人员可以独立对电池包控制板进行检测分析,检测后再反向控制定位杆4和支撑台5向下移动,同时运行两侧的弹性电动伸缩杆23运行(两侧弹性电动伸缩杆23分别上下反向移动调节),弹性电动伸缩杆23在滑块22的外侧面转动,同时推动滑块22在滑杆21的外部滑动调节,从而控制支撑台5在定位杆4的上端转动,支撑台5上检测后的电池包控制板向侧面移动,进入另一侧的传输带3上,并且通
过传输带3完成自动出料,该部分结构形成完成的自动进出料检测结构,提高该装置检测加工的连续性;
32.随后,根据图1中所示的结构,在支撑台5上下移动的过程中,支撑台5带动前侧安装的感应片6上下移动,感应片6与感应器8之间对应的间距虽缩小,当支撑台5向上移动至最高处位置时,感应器8与感应片6之间的间距达到最小,感应器8被触发,感应器8控制照明灯9启动,照亮检测空间,当支撑台5向下移动时,感应器8控制照明灯9关闭,提高使用的节能性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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