一种自动取样控制系统的制作方法

本申请涉及取样控制系统领域，更具体地说，尤其涉及一种自动取样控制系统。

背景技术：

在化工厂的投料、试车、生产、检修等过程中，都离不开化工分析，化工分析的对象是所分析物质的样品。

分析取样是所有分析检测工作开展前必须进行的重要环节，取出样品的真实与否，直接影响生产，而现有的气体取样过程中，仍采用手动控制，控制精度不高且取气过程易混入空气，使得样品不具有代表性。

因此，怎样提供一种自动取样控制系统，能提高采样的精准度，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本申请提供了一种自动取样控制系统，能提高采样的精准度。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种自动取样控制系统，包括：控制模块、感应监测模块、执行模块、人机交互模块；所述感应监测模块、所述执行模块、所述人机交互模块均与所述控制模块连接；所述执行模块包括：用于对管道进行抽真空处理的真空泵装置；用于管道清洗气体输入量调节的清洗气体调节阀；用于调控所述执行模块通断电状态的继电器；所述人机交互模块用于设置控制参数并传输给所述控制模块，所述感应监测模块用于实时监测运行参数并传输给所述控制模块，所述控制模块通过调控所述执行模块控制管道的清洗过程。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述感应监测模块包括：用于实时监测管道内真空度的真空度检测装置；用于实时监测管道内气压值的气压传感装置；用于实时测量管道内气体流量的流量检测装置；用于实时监测管道内温度的温度传感装置。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述执行模块还包括：与所述控制模块连接，用于调节管道温度的温度调节装置。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述人机交互模块包括：与所述控制模块连接的液晶显示屏；用于控制参数输入的操作键盘装置。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述清洗气体调节阀为电磁阀。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述继电器包括：用于调控所述真空泵装置通断电状态的第一继电器；用于调控所述温度调节装置通断电状态的第二继电器；用于调控所述清洗气体调节阀通断电状态的第三继电器。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：与所述控制模块连接的报警模块。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述报警模块包括：与所述控制模块连接的声光报警器；与所述控制模块连接的短信报警器。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：设于所述控制模块与所述清洗气体调节阀之间的光电隔离装置。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：与所述控制模块连接，用于数据备份与储存的储存模块。

本实用新型所提供的技术方案，与现有技术相比，本实用新型涉及的自动取样控制系统，包括：控制模块、感应监测模块、执行模块、人机交互模块；所述感应监测模块、所述执行模块、所述人机交互模块均与所述控制模块连接；所述执行模块包括：用于对管道进行抽真空处理的真空泵装置；用于管道清洗气体输入量调节的清洗气体调节阀；用于调控所述执行模块通断电状态的继电器；所述人机交互模块用于设置控制参数并传输给所述控制模块，所述感应监测模块用于实时监测运行参数并传输给所述控制模块，所述控制模块通过调控所述执行模块控制管道的清洗过程，如此，所述感应监测模块能实时监测运行参数并传输给所述控制模块，通过所述人机交互模块设置控制参数后，所述控制模块能调控所述执行模块完成管道的抽真空与清洗，能避免手动控制的延时误差且能避免空气对气体样品浓度的影响，提高了采样的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动取样控制系统的模块连接示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自动取样控制系统的部分连接示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配说明所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请如图1-图2所示，本申请提供一种自动取样控制系统，包括：控制模块1、感应监测模块2、执行模块3、人机交互模块4；所述感应监测模块2、所述执行模块3、所述人机交互模块4均与所述控制模块1连接；所述执行模块3包括：用于对管道进行抽真空处理的真空泵装置5；用于管道清洗气体输入量调节的清洗气体调节阀6；用于调控所述执行模块通断电状态的继电器；所述人机交互模块4用于设置控制参数并传输给所述控制模块1，所述感应监测模块2用于实时监测运行参数并传输给所述控制模块1，所述控制模块1通过调控所述执行模块3控制管道的清洗过程。

本实用新型提供的自动取样控制系统，与现有技术相比，本实用新型涉及的自动取样控制系统，包括：控制模块1、感应监测模块2、执行模块3、人机交互模块4；所述感应监测模块2、所述执行模块3、所述人机交互模块4均与所述控制模块1连接；所述执行模块3包括：用于对管道进行抽真空处理的真空泵装置5；用于管道清洗气体输入量调节的清洗气体调节阀6；用于调控所述执行模块通断电状态的继电器；所述人机交互模块4用于设置控制参数并传输给所述控制模块1，所述感应监测模块2用于实时监测运行参数并传输给所述控制模块1，所述控制模块1通过调控所述执行模块3控制管道的清洗过程，如此，所述感应监测模块2能实时监测运行参数并传输给所述控制模块1，通过所述人机交互模块4设置控制参数后，所述控制模块1能调控所述执行模块3完成管道的抽真空与清洗，能避免手动控制的延时误差且能避免空气对气体样品浓度的影响，提高了采样的精准度。

需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，所述控制模块1为plc控制器。

具体地，在本实用新型实施例中，所述感应监测模块2包括：用于实时监测管道内真空度的真空度检测装置7；用于实时监测管道内气压值的气压传感装置8；用于实时测量管道内气体流量的流量检测装置9；用于实时监测管道内温度的温度传感装置10。

具体地，在本实用新型实施例中，所述执行模块3还包括：与所述控制模块1连接，用于调节管道温度的温度调节装置11，能根据不同需求调节管道温度，从而实现对样品气体温度的调节，实用性强。

具体地，在本实用新型实施例中，所述人机交互模块4包括：与所述控制模块1连接的液晶显示屏12；用于控制参数输入的操作键盘装置13。

更为具体地阐述，所述操作键盘装置13输入的控制参数包括所述真空度检测装置7的真空度设定值、所述气压传感装置8的气压设定值、所述流量检测装置9的流量设定值、所述温度传感装置10的温度设定值，所述液晶显示屏12与所述操作键盘装置13连接，通过所述液晶显示屏12能获取包括所述真空度检测装置7检测的实时真空度值、所述气压传感装置8检测的实时气压值、所述流量检测装置9检测的流量值、所述温度传感装置10检测的实时温度值、所述真空度检测装置7的真空度设定值、所述气压传感装置8的气压设定值、所述流量检测装置9的流量设定值、所述温度传感装置10的温度设定值。

具体地，在本实用新型实施例中，所述清洗气体调节阀6为电磁阀。

具体地，在本实用新型实施例中，所述继电器包括：用于调控所述真空泵装置5通断电状态的第一继电器14；用于调控所述温度调节装置11通断电状态的第二继电器15；用于调控所述清洗气体调节阀6通断电状态的第三继电器16。

需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，还包括：与取样端连接的取样气体调节阀17，所述取样气体调节阀17为电磁阀。

更为具体地阐述，所述继电器还包括：用于调控所述取样气体调节阀17通断电状态的第四继电器18。

更为具体地阐述，所述控制模块1通过调控所述第一继电器14使得所述真空泵装置5通处于通电运行状态，所述控制模块1通过调控所述第三继电器16使得所述清洗气体调节阀6处于通电打开的状态。

需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，所述清洗气体调节阀6与气体储存钢瓶连接，所述气体储存钢瓶内存有清洗气体。

更为具体地阐述，所述气体储存钢瓶内设有压力检测装置，所述压力检测装置与所述控制模块1连接。

需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，还包括：与管道连通的回收钢瓶，所述回收钢瓶用于管道清洗过程中清洗气体的回收储存。

需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，还包括：用于管道内清洗气体浓度检测的浓度传感装置，所述浓度传感装置与所述控制模块1连接，所述浓度传感装置远离所述清洗气体调节阀6，所述操作键盘装置13能调节所述浓度传感装置的设定值。

具体地，在本实用新型实施例中，还包括：与所述控制模块1连接的报警模块。

具体地，在本实用新型实施例中，所述报警模块包括：与所述控制模块1连接的声光报警器；与所述控制模块1连接的短信报警器。

更为具体地阐述，所述声光报警器分布于所述气体储存钢瓶与所述液晶显示屏12上。

需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，所述清洗气体调节阀6与气体储存钢瓶连接。

更为具体地阐述，所述气体储存钢瓶内设有压力检测装置，所述压力检测装置与所述控制模块1连接，当所述压力检测装置检测到的气压值低于设定值时，所述控制模块1将启动分布于所述气体储存钢瓶上的声光报警器与所述短信报警器以提醒工作人员补充清洗气体，清洗气体即为待取样气体。

具体地，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述控制模块1与所述清洗气体调节阀6之间的光电隔离装置。

更为具体地阐述，所述光电隔离装置还分布于所述控制模块1与取样气体调节阀17之间。

具体地，在本实用新型实施例中，还包括：与所述控制模块1连接，用于数据备份与储存的储存模块。

需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，还包括：用于接收所述储存模块存储的数据信息的客户端，所述客户端为移动客户端，通过所述客户端能实现远程监控、查询系统运行数据，能灵活方便地监控系统的运行状态。

更为具体地阐述，所述短信报警器用于通过短信的方式向所述客户端发送报警信息。

本实用新型提供的自动取样控制系统，其具体操作步骤或工作原理如下：

将待取样气体存入所述气体储存钢瓶内，操作所述操作键盘装置13按实际需求输入的所述真空度检测装置7的真空度设定值、所述气压传感装置8的气压设定值、所述流量检测装置9的流量设定值、所述温度传感装置10的温度设定值，所述控制模块将1启动所述真空泵装置5对管道进行抽真空处理，即所述控制模块1通过调控所述第一继电器14使得所述真空泵装置5通处于通电运行状态，直至管道内所述气压传感装置8检测到的气压值低于设定值时，然后，所述控制模块1通过调控所述第三继电器16使得所述清洗气体调节阀6处于通电打开的状态，所述气体储存钢瓶内的清洗气体通过所述清洗气体调节阀6输入至管道内，清洗气体的流动性能排出管道内的剩余气体，当所述浓度传感装置检测到管道内清洗气体的浓度达到设定值时，所述控制模块1将调控所述第三继电器16使得所述清洗气体调节阀6处于断电关闭的状态，同时，所述控制模块1将再次通过调控所述第一继电器14使得所述真空泵装置5通处于通电运行状态，直至管道内所述真空度检测装置7检测到管内的真空度低于设定值，然后，所述控制模块1将同时调控所述第三继电器16与所述第四继电器18，使得所述清洗气体调节阀6与所述取样气体调节阀17处于通电打开的状态，清洗气体从所述取样气体调节阀17进入所述取样端，本申请申请的自动取样控制系统，减少了手工取样操作，一方面减少了人工成本，另一方面减少人为因素，使得取样更公平，提高了采样的精准度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。