一种阀口袋包装机自动清仓控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种控制电路，尤其是一种阀口袋包装机自动清仓控制系统。


背景技术：

2.清仓是通过将储存在仓内的物料排泄出来，完成仓内物料的清空。
3.现有的技术中存在一下问题，由于阀口袋包装机在装料完成后仓内还存有少量的物料，而这些物料如果存放时间较长，很容易受潮凝块；影响下次的使用，而手动清仓，很难观察到内部物料的余料的情况；而且手动清仓的方式还会存在安全隐患；在手动操作清仓设备时，无法在装料完成后进行延时清仓处理，造成一边装料和一边清仓的现象。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种阀口袋包装机自动清仓控制系统，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种阀口袋包装机自动清仓控制系统，包括：
6.稳压模块，通过前置电容c1和后置电容c2组成滤波电容，调整稳定直流电压；
7.压力检测模块，通过压力传感器rt1接收稳定直流电压，并对仓内储存的物料进行重量检测；
8.放大模块，通过放大器u2对微弱的重量检测电信号进行放大，电容c4对放大器u2对放大过程的杂波进行过滤；调整并输出电压值；
9.触发模块，通过触发开关s1对输出电压值进行触发控制，再经三极管q1进行辅助控制，并导通直流电压至延时模块；
10.延时模块，通过延时器u3对接收的直流电压进行延时控制，并使三极管q2导通输出驱动电压。
11.在进一步的实施例中，所述稳压模块包括前置电容c1、后置电容c2、二极管d1和稳压器u1；其中，所述电容c1一端分别与直流电dc+12v和稳压器u1引脚1连接；所述电容c1另一端分别与二极管d1负极端、电容c2一端和直流电dc-12v连接；所述二极管d1正极端与稳压器u1引脚2连接。
12.在进一步的实施例中，所述压力检测模块包括压力传感器rt1、电感l1和电感l2；其中，所述压力传感器rt1引脚1与稳压器u1引脚3连接；所述压力传感器rt1引脚4与二极管d1负极端连接；所述压力传感器rt1引脚2与电感l1一端连接；所述压力传感器rt1引脚3与电感l2一端连接。
13.在进一步的实施例中，所述放大模块包括电阻r1、电容c4和放大器u2；其中，所述电阻r1一端与放大器u2引脚4连接；所述电阻r1另一端与放大器u2引脚5连接；所述放大器u2引脚6与电感l1另一端连接；所述放大器u2引脚7与电感l2另一端连接；所述放大器u2引脚8与电容c4一端连接；所述电容c4另一端与地线gnd连接；所述放大器u2引脚1与地线gnd连接；所述放大器u2引脚3与稳压器u1引脚3连接。
14.在进一步的实施例中，所述触发模块包括电阻r2、触发开关s1、三极管q1、电阻r3、电感l5、可变电阻rv1和电容c5；其中，所述电阻r2一端分别与电阻r3一端和电感l4一端连接；所述电阻r2另一端与触发开关s1引脚2连接；所述触发开关s1引脚1与电信号控制端连接；所述触发开关s1引脚3分别与电感l5一端、三极管q1基极端和放大器u2引脚2连接；所述三极管q1发射极端分别与电感l5一端和电容c5一端连接；所述三极管q1集电极端与电阻r3另一端连接；所述电容c5另一端与可变电阻r4一端连接；所述可变电阻r4引脚2和引脚1均与电感l4另一端连接。
15.在进一步的实施例中，所述延时模块包括延时器u3、电阻r5、三极管q2和电感l3；其中，所述延时器u3引脚6分别与电感l4一端、电感l3一端和放大器u2引脚3连接；所述延时器u3引脚2、引脚3和引脚4均与电容c5另一端连接；所述延时器u3引脚5分别与地线gnd、三极管q2发射极端和电容c5一端连接；所述延时器u3引脚1与电阻r5一端连接；所述电阻r5另一端与三极管q2基极端连接；所述三极管q2集电极端分别与电感l3另一单连接；驱动电压输出端out连接。
16.在进一步的实施例中，所述稳压器u1型号为w7805；所述放大器u2型号为ina118；所述延时器u3型号均为lm555；所述三极管q1、所述三极管q2型号均为npn。
17.有益效果：本实用新型为了防止阀口袋包装机在装料完成后仓内还存有少量的物料，如果这些物料存放时间较长，很容易受潮凝块；影响下次的使用；以此通过仓内物料的重量感应，检测仓内物料的余留情况；并将重量感应值反馈至包装机控制界面；而手动清仓，很难观察到内部物料的余料的情况；而且手动清仓的方式还会存在安全隐患；以此通过自主感应控制，利用压力传感器rt1对仓内物料的重量进行检测，并导通放大模块的运行，此外针对无法在装料完成后进行延时清仓处理的问题，通过压力传感器rt1进行压力值检测，并导通低于压力传感器rt1设定值的电压信号，然后在装料完后向触发开关s1发送导通电压信号，使触发开关s1闭合并向延时器u3传递导通电压，最后经三极管q2进行触发控制，输出驱动电压。
附图说明
18.图1是本实用新型的模块电路分布图。
具体实施方式
19.参见图1所示，一种阀口袋包装机自动清仓控制系统，包括：
20.稳压模块包括前置电容c1、后置电容c2、二极管d1和稳压器u1。
21.稳压模块中所述电容c1一端分别与直流电dc+12v和稳压器u1引脚1连接；所述电容c1另一端分别与二极管d1负极端、电容c2一端和直流电dc-12v连接；所述二极管d1正极端与稳压器u1引脚2连接；前置电容c1和后置电容c2组成滤波电容，调整稳定直流电压。
22.压力检测模块包括压力传感器rt1、电感l1和电感l2。
23.压力检测模块中所述压力传感器rt1引脚1与稳压器u1引脚3连接；所述压力传感器rt1引脚4与二极管d1负极端连接；所述压力传感器rt1引脚2与电感l1一端连接；所述压力传感器rt1引脚3与电感l2一端连接；压力传感器rt1接收稳定直流电压，并对仓内储存的物料进行重量检测。
24.放大模块包括电阻r1、电容c4和放大器u2。
25.放大模块中所述电阻r1一端与放大器u2引脚4连接；所述电阻r1另一端与放大器u2引脚5连接；所述放大器u2引脚6与电感l1另一端连接；所述放大器u2引脚7与电感l2另一端连接；所述放大器u2引脚8与电容c4一端连接；所述电容c4另一端与地线gnd连接；所述放大器u2引脚1与地线gnd连接；所述放大器u2引脚3与稳压器u1引脚3连接；放大器u2对微弱的重量检测电信号进行放大，电容c4对放大器u2对放大过程的杂波进行过滤；调整并输出电压值。
26.触发模块包括电阻r2、触发开关s1、三极管q1、电阻r3、电感l5、可变电阻rv1和电容c5。
27.触发模块中所述电阻r2一端分别与电阻r3一端和电感l4一端连接；所述电阻r2另一端与触发开关s1引脚2连接；所述触发开关s1引脚1与电信号控制端连接；所述触发开关s1引脚3分别与电感l5一端、三极管q1基极端和放大器u2引脚2连接；所述三极管q1发射极端分别与电感l5一端和电容c5一端连接；所述三极管q1集电极端与电阻r3另一端连接；所述电容c5另一端与可变电阻r4一端连接；所述可变电阻r4引脚2和引脚1均与电感l4另一端连接；触发开关s1对输出电压值进行触发控制，再经三极管q1进行辅助控制，并导通直流电压至延时模块。
28.延时模块包括延时器u3、电阻r5、三极管q2和电感l3。
29.延时模块中所述延时器u3引脚6分别与电感l4一端、电感l3一端和放大器u2引脚3连接；所述延时器u3引脚2、引脚3和引脚4均与电容c5另一端连接；所述延时器u3引脚5分别与地线gnd、三极管q2发射极端和电容c5一端连接；所述延时器u3引脚1与电阻r5一端连接；所述电阻r5另一端与三极管q2基极端连接；所述三极管q2集电极端分别与电感l3另一单连接；驱动电压输出端out连接；延时模块，通过延时器u3对接收的直流电压进行延时控制，并使三极管q2导通输出驱动电压。
30.工作原理：当稳压器u1获取输入直流电压时，出现不稳定电压，经前置电容c1和后置电容c2组成滤波电容，对输入的直流电压进行调整并输出，二极管d1单向传输，避免反接损坏稳压模块，此时，压力传感器rt1接收稳定直流电压，并对仓内储存的物料进行重量检测；电感l1和电感l2稳定压力传感器rt1输出的电流值；另外针对微弱的重量检测电信号通过放大器u2对进行放大，电容c4对放大器u2对放大过程的杂波进行过滤；调整并输出电压值；此时自动清仓控制系统处于待机状态；而仓内物料重量也低于压力传感器rt1设定值，此时在物料装料完成后，下次装料重量不足时；就会向触发开关s1发送导通电信号，使触发开关s1闭合并向延时器u3传递导通电压在触发开关s1的导通下，经三极管q1进行辅助控制，协助触发开关s1导通直流电压的传输；此时延时器u3得电，并进行延时计算，在计算完成后向三极管q2基极端传输导通电压，三极管q2处于导通状态，并输出驱动电压；自动控制清仓设备的运行。
31.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。