一种模块化摇杆控制装置的制作方法

文档序号:28611461发布日期:2022-01-22 12:30阅读:136来源:国知局
一种模块化摇杆控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域和电子产品结构领域,涉及一种电子设备控制装置,尤其涉及一种模块化摇杆控制装置。


背景技术:

2.从结构上看,电子设备主要包括外壳、控制装置和内部元件等部分。其中,外壳位于电子设备的最外部,用于对控制装置和内部元件起支撑和保护作用,通过外壳才能将控制装置和内部元件组装成一个整体,并与外界环境隔绝开来;控制装置位于外壳上,一般而言,控制装置的至少某个部分需要露出在外壳以外,便于操作人员进行控制;内部元件则是电子设备的核心功能部件,位于外壳以内,通过控制装置接收控制信号后工作,从而实现对应的功能。
3.电子设备中的控制装置和内部元件需要安装在外壳上才能形成整体,而对于如何安装,不同的制造者则有不同的解决方案。通常,现有技术中最普遍的做法是将外壳设置为两个部分,在完成控制装置和内部元件的安装后,再将两部分外壳嵌成一个整体,包裹设置于控制装置和内部元件外。这样的解决方案存在最大的问题是影响设备的整体性,从而间接影响性能和可靠性。因此,如何在提升设备整体性的同时兼顾到安装方便、固定效果好等问题,是业界亟待解决的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种模块化摇杆控制装置,便于在一体化外壳上安装固定,能够提升设备整体性。
5.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
6.一种模块化摇杆控制装置,包括:
7.外壳,所述外壳为一体式结构,所述外壳的内部形成有安装腔体,所述外壳上开设有一安装窗口,所述安装窗口与所述安装腔体相连通;
8.控制电路板和信号转接板,所述控制电路板固定设置于所述安装腔体内部,所述信号转接板通过所述安装窗口可拆卸地设置于所述控制电路板上,所述控制电路板与所述信号转接板电性相连;
9.控制按钮组件,所述控制按钮组件用于接收控制信号,所述控制按钮组件通过所述安装窗口设置于所述信号转接板上,所述控制按钮组件与所述信号转接板电性相连。
10.与现有技术相比,本技术方案的有益效果是:在完成对控制电路板的安装固定后,将信号转接板通过安装窗口可拆卸地设置于控制电路板上,并通过安装窗口安装好控制按钮组件,即可在一体化外壳上组装完成,从而提升设备整体性。
11.进一步地,所述控制电路板的上表面设置有第一电连接座,所述信号转接板的下表面设置有第二电连接座,所述信号转接板通过所述第一电连接座和所述第二电连接座的相互插接而与所述控制电路板实现电连接。
12.采用上述方案的有益效果是:通过相互插接的第一电连接座和第二电连接座来实现控制电路板和信号转接板之间的电连接,便于在控制电路板和信号转接板之间传输电信号。
13.进一步地,所述控制电路板的上表面开设有若干个内螺纹通孔,所述信号转接板上开设有若干个螺纹安装通孔,所述螺纹安装通孔与所述内螺纹通孔一一对应;
14.所述螺纹安装通孔内设置有螺栓,所述信号转接板通过螺栓与所述内螺纹通孔的配合而固定设置于所述控制电路板上。
15.采用上述方案的有益效果是:通过内螺纹通孔、螺纹安装通孔和螺栓的配合,能够以简单且可靠的结构实现控制电路板和信号转接板之间的结构连接。
16.进一步地,所述内螺纹通孔设置有四个,所述第一电连接座设置于四个所述内螺纹通孔之间;所述螺纹安装通孔设置有四个,所述第二电连接座设置于四个所述螺纹安装通孔之间。
17.采用上述方案的有益效果是:内螺纹通孔、螺纹安装通孔和螺栓均设置有四个,配合信号转接板的矩形形状,能够有效将信号转接板固定在控制电路板上。
18.进一步地,所述内螺纹通孔上设置有垫片,所述垫片位于所述信号转接板和所述控制电路板之间,所述垫片的厚度等于所述第一电连接座和所述第二电连接座相互插接时二者的厚度之和。
19.采用上述方案的有益效果是:通过在信号转接板和控制电路板之间设置有与第一电连接座和第二电连接座尺寸配合的垫片,能够保证第一电连接座和第二电连接座之间的有效连接,同时还能避免第一电连接座和第二电连接座之间发生过度连接。
20.进一步地,所述垫片一体成型设置于所述控制电路板的上表面。
21.采用上述方案的有益效果是:使得控制电路板的结构更加科学、合理,且免除安装过程中套入垫片的操作。
22.进一步地,所述控制按钮组件上设置有多个信号传输管脚,多个所述信号传输管脚通过焊接设置于所述信号转接板的上表面。
23.采用上述方案的有益效果是:控制按钮组件上的信号传输管脚通过焊接固定设置于信号转接板上,能够有效保证结构稳定和信号传输可靠。
24.进一步地,所述控制按钮组件包括按钮帽体和按钮本体,所述信号传输管脚设置于所述按钮本体的下表面;
25.所述按钮帽体的下表面设置有一连接套筒,所述按钮本体的上表面设置有连接柱,所述按钮帽体通过所述连接套筒和所述连接柱的紧密连接而固定设置于所述按钮本体上。
26.采用上述方案的有益效果是:采用按钮帽体和按钮本体组成控制按钮组件,能够简化设备的组装过程。
27.进一步地,所述按钮帽体为一纽扣状结构,所述按钮帽体沿外周设置有防滑凹槽或者防滑凸起,所述按钮帽体的上表面设置有一凹陷部。
28.采用上述方案的有益效果是:便于日常操作。
29.进一步地,所述外壳的前端设置有一侧面安装口,所述侧面安装口与所述安装腔体相连通;
30.所述外壳的内壁上一体化设置有多个卡接条,所述控制电路板通过所述侧面安装口进入所述安装腔体,并所述卡接条固定于所述安装腔体内。
31.采用上述方案的有益效果是:具有安装方便和固定效果好的优点。
附图说明
32.图1是本实用新型一种模块化摇杆控制装置的安装示意图。
33.图2是本实用新型一种模块化摇杆控制装置中安装窗口的示意图。
34.图3是本实用新型一种模块化摇杆控制装置的整体示意图。
35.图4是本实用新型一种模块化摇杆控制装置的分解示意图。
36.图中,各标号所代表的部件列表如下:
37.外壳1、安装窗口2、控制电路板3、信号转接板4、控制按钮组件5、第一电连接座6、垫片7;
38.按钮帽体501、按钮本体502。
具体实施方式
39.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
40.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
42.一般而言,现有技术中电子设备的外壳都是通过左壳体、右壳体或者上壳体、下壳体组成,两个壳体相互对位后,通过螺丝将两个部分固定在一起即可形成完整的外壳。在完成控制装置和内部元件的安装后,再将两部分外壳嵌成一个整体,包裹设置于控制装置和内部元件外。这样结构存在最大的问题是影响设备的整体性,从而间接影响性能和可靠性。因此,如何在提升设备整体性的同时兼顾到安装方便、固定效果好等问题,是业界亟待解决的问题。
43.如图1、图2、图3和图4所示,为了解决上述问题,本实用新型提供一种模块化摇杆控制装置,主要包括外壳1、控制电路板3、信号转接板4和控制按钮组件5等部件。其中,控制按钮组件5用于起到保护和结构支撑作用,控制电路板3、信号转接板4和控制按钮组件5等
部件直接或者间接地设置于外壳1上。
44.特别地,所述外壳1为一体式结构,所述外壳1的内部形成有安装腔体,所述外壳1上开设有一安装窗口2,所述安装窗口2与所述安装腔体相连通。
45.所述控制电路板3固定设置于所述安装腔体内部,所述信号转接板4通过所述安装窗口2可拆卸地设置于所述控制电路板3上,所述控制电路板3与所述信号转接板4电性相连;所述控制按钮组件5用于接收控制信号,所述控制按钮组件5通过所述安装窗口2设置于所述信号转接板4上,所述控制按钮组件5与所述信号转接板4电性相连。
46.普通的外壳是分体式结构,通过两个部分组成;而本技术方案中外壳是一体式的结构。所谓一体式结构,是指通过一个独立的组件即可形成安装腔体。本技术方案模块化摇杆控制装置的安装过程为:先将控制电路板3套入安装腔体,再通过安装窗口2依次装入信号转接板4和控制按钮组件5,并使得控制电路板3与信号转接板4之间实现电连接。
47.基于上述技术方案,在完成对控制电路板3的安装固定后,将信号转接板4通过安装窗口2可拆卸地设置于控制电路板3上,并安装好控制按钮组件5,即可在一体化外壳上组装完成,从而提升设备整体性。
48.如图4所示,所述控制电路板3的上表面设置有第一电连接座6,所述信号转接板4的下表面设置有第二电连接座,所述信号转接板4通过所述第一电连接座6和所述第二电连接座的相互插接而与所述控制电路板3实现电连接。通过相互插接的第一电连接座6和第二电连接座来实现控制电路板3和信号转接板4之间的电连接,便于在控制电路板3和信号转接板4之间传输电信号。
49.如图3和图4所示,所述控制电路板3的上表面开设有若干个内螺纹通孔,所述信号转接板4上开设有若干个螺纹安装通孔,所述螺纹安装通孔与所述内螺纹通孔一一对应;所述螺纹安装通孔内设置有螺栓,所述信号转接板4通过螺栓与所述内螺纹通孔的配合而固定设置于所述控制电路板3上。
50.控制电路板3和信号转接板4之间的安装固定的过程为:将螺栓套入螺纹安装通孔后,再将信号转接板4对应放置于与控制电路板3相对应的位置上,然后控制螺栓旋入内螺纹通孔。通过内螺纹通孔、螺纹安装通孔和螺栓的配合,能够以简单且可靠的结构实现控制电路板3和信号转接板4之间的结构连接。
51.具体地,所述内螺纹通孔设置有四个,所述第一电连接座6设置于四个所述内螺纹通孔之间;所述螺纹安装通孔设置有四个,所述第二电连接座设置于四个所述螺纹安装通孔之间。一般而言,信号转接板4等电路板均为矩形结构,内螺纹通孔、螺纹安装通孔和螺栓均设置有四个,配合信号转接板4的矩形形状,能够有效将信号转接板4固定在控制电路板3上。
52.如图4所示,所述内螺纹通孔上设置有垫片7,所述垫片7位于所述信号转接板4和所述控制电路板3之间,所述垫片7的厚度等于所述第一电连接座6和所述第二电连接座相互插接时二者的厚度之和。可以简单地理解为,当所述第一电连接座6和所述第二电连接座相互插接时,二者的整体高度于所述垫片7的厚度相等。
53.第一电连接座6和第二电连接座在相互插接的过程中,二者所形成的整体,在厚度上的尺寸定是越来越小。当二者插接不到位时,整体厚度偏大;当二者插接过度时,整体厚度偏小。通过在信号转接板4和控制电路板3之间设置有与第一电连接座6和第二电连接座
尺寸配合的垫片7,能够在插接第一电连接座6和第二电连接座的过程中起到一定的参考作用,从而保证第一电连接座6和第二电连接座之间的有效连接,同时还能避免第一电连接座6和第二电连接座之间发生过度连接。
54.优选地,所述垫片7一体成型设置于所述控制电路板3的上表面。将垫片7一体成型设置在控制电路板3的上表面,使得控制电路板3的结构更加科学、合理,且免除安装过程中套入垫片7的操作。
55.所述控制按钮组件5上设置有多个信号传输管脚,多个所述信号传输管脚通过焊接设置于所述信号转接板4的上表面。控制按钮组件5上的信号传输管脚通过焊接固定设置于信号转接板4上,能够有效保证结构稳定和信号传输可靠。而在安装的过程中,先将控制按钮组件5与信号转接板4焊接成为一个整体,再将此整体通过安装窗口2固定安装于控制电路板3上。
56.如图3所示,所述控制按钮组件5包括按钮帽体501和按钮本体502,所述信号传输管脚设置于所述按钮本体502的下表面;所述按钮帽体501的下表面设置有一连接套筒,所述按钮本体502的上表面设置有连接柱,所述按钮帽体501通过所述连接套筒和所述连接柱的紧密连接而固定设置于所述按钮本体502上。
57.采用按钮帽体501和按钮本体502组成控制按钮组件5,能够简化设备的组装过程,只需要将连接套筒套接在连接柱上即可完成可拆卸地安装。同时,这样的设置也可将按钮帽体501可做得相对大些,安装时先将按钮帽体501取下,在最后一步再将其装上,从而避免安装窗口2卡住按钮帽体501的情况出现。
58.如图1、图2、图3和图4所示,所述按钮帽体501为一纽扣状结构,所述按钮帽体501沿外周设置有防滑凹槽或者防滑凸起,所述按钮帽体501的上表面设置有一凹陷部,更加便于日常操作。
59.具体地,所述外壳的前端设置有一侧面安装口,所述侧面安装口与所述安装腔体相连通;所述外壳的内壁上一体化设置有多个卡接条。安装时,先将所述控制电路板3通过所述侧面安装口进入所述安装腔体,在此过程中,所述控制电路板3通过所述卡接条固定于所述安装腔体内。这样的结构具有安装方便和固定效果好的优点。
60.应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
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