一种油墨粘度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨技术领域，具体为一种油墨粘度控制装置。


背景技术：

2.油墨是印刷设备的主要原材料，油墨粘度会对印刷的质量产生决定的影响，为了便于对油墨粘度进行控制，因此通常使用油墨粘度控制装置，但是目前市场上的油墨粘度控制装置还是存在以下的问题：
3.现有的油墨粘度控制装置，油墨粘度过高时容易发生凝结沉淀的现象，影响油墨的正常输送和使用；
4.常规的油墨粘度控制装置，不能够对油墨中的墨渣进行筛分和快速取出。
5.针对上述问题，在原有的油墨粘度控制装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种油墨粘度控制装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的油墨粘度控制装置，油墨粘度过高时容易发生凝结沉淀的现象，影响油墨的正常输送和使用，且不能够对油墨中的墨渣进行筛分和快速取出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨粘度控制装置，包括活动箱、电动伸缩杆和驱动电机，所述活动箱的左右两端均安装有电动伸缩杆，且活动箱的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一搅拌机构，且第一搅拌机构的一端固定连接有第一锥形齿，并且第一搅拌机构的外侧安装有弹力杆，所述第一锥形齿的上方连接有第二锥形齿，且第二锥形齿的内部贯穿有第二搅拌机构，所述第一搅拌机构的左侧连接有第三搅拌机构，且第三搅拌机构的外侧安装有连接套，并且连接套的底部设置有连接杆，所述活动箱的中部内侧固定连接有固定板，且固定板的底部粘贴连接有密封垫圈，所述活动箱的底部内侧安装有储料箱。
8.优选的，所述第一锥形齿关于第二锥形齿的中轴线左右对称设置，且第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构三者构成连动机构。
9.优选的，所述第三搅拌机构与第一搅拌机构的外侧均安装有连接套，且连接套与第三搅拌机构和第一搅拌机构的连接方式均为转动连接，并且连接套通过连接杆与安装板固定连接。
10.优选的，所述安装板的纵截面呈漏斗状结构设置，且安装板的内部均匀分布有孔洞状结构，并且安装板的底部左右两端均开设有第一孔洞。
11.优选的，所述储料箱的周侧开设有槽状结构，且其槽状结构在储料箱的顶端周侧呈环形分布，所述活动箱的底部内侧设置有与储料箱内部槽状结构相对应的凸出状结构，且活动箱与储料箱的连接方式为滑动连接。
12.优选的，所述储料箱的底部镶嵌连接有出料管，且出料管靠近储料箱的一端左右两侧均开设有第二孔洞，并且出料管的底部安装有粘度计。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油墨粘度控制装置，
14.1、通过设置第一搅拌机构、第一锥形齿和第二锥形齿，启动驱动电机，控制第一搅拌机构旋转运行，在第一锥形齿和第二锥形齿的作用下可带动第二搅拌机构和第三搅拌机构同步运行，而且第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构三者的搅拌方向互不相同，因此能够对油墨进行充分搅拌混合，避免粘度较高时发生凝结沉淀；
15.2、通过设置安装板、出料管和第二孔洞，活动箱的底部内侧设置有与储料箱内部槽状结构相对应的凸出状结构，因此可通过电动伸缩杆控制活动箱在储料箱的外侧向上稳定升起，通过内部均匀分布有孔洞状结构的安装板可对油墨中的墨渣进行过滤，且储料箱上移后，第一孔洞与第二孔洞相重合，在弹力杆的敲击作用下，可使安装板表面滤出的墨渣通过第二孔洞被清理出装置，能够对油墨中的墨渣进行筛分和快速取出。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型第一搅拌机构与第一锥形齿连接俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型储料箱整体结构示意图。
20.图中：1、活动箱；2、电动伸缩杆；3、驱动电机；4、第一搅拌机构；5、第一锥形齿；6、第二锥形齿；7、第二搅拌机构；8、第三搅拌机构；9、连接套；10、连接杆；11、安装板；12、第一孔洞；13、固定板；14、密封垫圈；15、储料箱；16、出料管；17、第二孔洞；18、粘度计；19、弹力杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨粘度控制装置，包括活动箱1、电动伸缩杆2和驱动电机3，为了对油墨进行高效搅拌，避免粘度过高而发生凝结沉淀，可在活动箱1的左右两端均安装有电动伸缩杆2，在活动箱1的右侧设置有驱动电机3，在驱动电机3的输出端连接有第一搅拌机构4，在在第一搅拌机构4的一端固定连接有第一锥形齿5，第一锥形齿5关于第二锥形齿6的中轴线左右对称设置，且第一搅拌机构4、第二搅拌机构7和第三搅拌机构8三者构成连动机构，第三搅拌机构8与第一搅拌机构4的外侧均安装有连接套9，且连接套9与第三搅拌机构8和第一搅拌机构4的连接方式均为转动连接，并且连接套9通过连接杆10与安装板11固定连接，在第一锥形齿5和第二锥形齿6的作用下可带动第二搅拌机构7和第三搅拌机构8与第一搅拌机构4同步运行，而且第一搅拌机构4、第二搅拌机构7和第三搅拌机构8三者的搅拌方向互不相同，因此能够对油墨进行充分搅拌混合，避免粘度较高时发生凝结沉淀。
23.请参阅图1、图2和图4，为了方便对墨渣进行清理，可在安装板11的底部左右两端均开设有第一孔洞12，安装板11的纵截面呈漏斗状结构设置，且安装板11的内部均匀分布
有孔洞状结构，在活动箱1的中部内侧固定连接有固定板13，在固定板13的底部粘贴连接有密封垫圈14，在活动箱1的底部内侧安装有储料箱15，储料箱15的周侧开设有槽状结构，且其槽状结构在储料箱15的顶端周侧呈环形分布，活动箱1的底部内侧设置有与储料箱15内部槽状结构相对应的凸出状结构，且活动箱1与储料箱15的连接方式为滑动连接，在储料箱15的底部镶嵌连接有出料管16，在出料管16靠近储料箱15的一端左右两侧均开设有第二孔洞17，在出料管16的底部安装有粘度计18，通过内部均匀分布有孔洞状结构的安装板11可对油墨中的墨渣进行过滤，且储料箱15上移后，第一孔洞12与第二孔洞17相重合，在弹力杆19的敲击作用下，可使安装板11表面滤出的墨渣通过第二孔洞17被清理出装置。
24.工作原理：在使用该油墨粘度控制装置时，首先将油墨通过活动箱1顶端的进料管添加至储料箱15中，并启动驱动电机3，控制第一搅拌机构4进行旋转搅拌，且在第一锥形齿5和第二锥形齿6的作用下可带动第二搅拌机构7和第三搅拌机构8与第一搅拌机构4同步运行，而且第一搅拌机构4、第二搅拌机构7和第三搅拌机构8三者的搅拌方向互不相同，因此能够对油墨进行充分搅拌混合，避免粘度较高时发生凝结沉淀；
25.在油墨使用完后，可通过启动电动伸缩杆2，由于活动箱1的底部内侧设置有与储料箱15内部槽状结构相对应的凸出状结构，因此可通过电动伸缩杆2控制活动箱1在储料箱15的外侧向上稳定升起，并通过连接套9底部的连接杆10带动安装板11同步升起，通过内部均匀分布有孔洞状结构的安装板11可对油墨中的墨渣进行过滤，且储料箱15上移后，第一孔洞12可与出料管16顶端内部开设的第二孔洞17相重合，可使安装板11表面滤出的墨渣通过第二孔洞17被清理出装置，同时上移可使安装板11的表面与弹力杆19接触，在弹力杆19的旋转敲击作用下，可避免墨渣附着于安装板11上，能够对油墨中的墨渣进行筛分和快速取出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。