本发明涉及与机械可相互通信地连接的计算机以及这样的系统。
背景技术:
1、近年来,将至少一个机械汇总为一个制造单元,进行按每个工序以制造单元为单位进行制造的单元生产方式。而且,单元控制装置经由因特网通信从生产计划装置接收生产计划指示,并且经由内部网通信控制制造现场中的多个机械。
2、在上述那样的单元控制装置中,考虑将专用的作业软件组装于单元控制装置,将各机械和单元控制装置能够通信地相互连接,能够执行每个机械的作业动作。
3、在该情况下,需要在单元控制装置的基础软件、作业软件以及各机械之间交接信息。此时,还需要能够管理组装于单元控制装置的作业软件。
4、在专利文献1中,公开了能够进行基础软件、作业软件以及各机械之间的信息的交接和该信息的交接的管理的机械系统。
5、现有技术文献
6、专利文献
7、专利文献1:日本专利第6767308号
技术实现思路
1、发明所要解决的课题
2、然而,在制造现场使用各种机械,这些机械的通信标准未必统一。因此,需要准备与各通信标准对应的单独的通信接口来收集数据,并设定对交接信息有用的数据模型。在该情况下,需要从现有的多个数据模型中选定适当的数据模型,或者新定义数据模型。
3、然而,在从现有的多个数据模型中选定适当的数据模型的情况下,有可能针对收集到的数据不存在适当的数据模型。在这样的情况下,事实上无法使用收集到的数据的一部分。
4、并且,在定义新数据模型的情况下,要求与数据模型相关的知识,还另外需要新数据模型的设定工时。
5、因此,期望提供一种能够简化用于将收集到的数据保持为数据模型的设定,容易一元化管理各种通信标准的设备的数据的计算机和系统。
6、用于解决课题的手段
7、根据本公开的第一方式,提供一种计算机,其搭载有基础软件以及作业软件,与至少一个机械能够通信地连接,其中,所述基础软件包括:第一通信部,其是用于使所述计算机的运算装置执行接收从所述机械输出的所述机械所固有的第一机械信息和表示所述第一机械信息的意思的第一元信息的程序部分;第二通信部,其是用于使所述计算机的运算装置执行向所述作业软件发送所述作业软件固有的第二机械信息和表示所述第二机械信息的意思的第二元信息的程序部分;元信息变换部,其是用于使所述计算机的运算装置执行将所述第一元信息变换为所述第二元信息的程序部分;以及机械信息变换部,其是用于使所述计算机的运算装置执行将所述第一机械信息变换为所述第二机械信息的程序部分,所述作业软件是将所述第二机械信息用作输入信息的程序。
8、发明效果
9、在第一方式中,元信息变换部将第一元信息自动地变换为第二元信息,由此自动地定义新的数据模型。因此,既不需要从多个数据模型中选定适当的数据模型的作业,也不需要操作者生成新的数据模型的作业。即,用于保持数据的设定被简化,能够容易一元化管理各种通信标准的设备的数据。
10、本发明的目的、特征以及优点通过与附图相关联的以下的实施方式的说明而变得更加明确。
1.一种计算机,其搭载有基础软件以及作业软件,与至少一个机械能够通信地连接,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的计算机,其特征在于,
3.根据权利要求1或2所述的计算机,其特征在于,
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的计算机,其特征在于,
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的计算机,其特征在于,
6.一种系统,其与至少一个机械能够通信地连接,其特征在于,该系统包含:
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,
8.根据权利要求6或7所述的系统,其特征在于,
9.根据权利要求6至8中的任一项所述的系统,其特征在于,
10.根据权利要求6至9中的任一项所述的系统,其特征在于,