一种自动化石蜡分散控制系统的制作方法

本发明涉及自动化控制，特别是涉及一种自动化石蜡分散控制系统。

背景技术：

1、人造板是一种以木材为原料形成的板材。由于木材容易吸水，当湿度过大时，容易导致人造板发霉。为了提高人造板的防水效果，在制备人造板的过程中，会添加防水材料。目前，人造板行业常用的防水材料主要是石蜡乳液或石蜡分散液。

2、石蜡乳液或石蜡分散液是将石蜡、乳化剂或稳定剂和水加热进行乳化分散形成的水包油乳液或分散液，所述石蜡乳液或分散液在使用时具有施加方便、易分散以及用量少的优点，但是其生产过程中需计量投料、升温、降温、乳化剪切，生产工艺复杂，用水量、分散剂的量均需要人工控制，耗费了大量的人力物力。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种自动化石蜡分散控制系统，实现对石蜡分散系统的自动化精准管理。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、一种自动化石蜡分散控制系统，包括控制器、热水存储组件、混合组件、原液存储组件、石蜡存储组件和预分散组件；

4、所述热水存储组件、所述混合组件、所述原液存储组件、所述石蜡存储组件和所述预分散组件均与所述控制器连接；

5、所述控制器用于：

6、获取所述热水存储组件的第一准备状态，根据所述第一准备状态控制所述热水存储组件的存储水量和上料水量；

7、获取所述原液存储组件的第二准备状态，根据所述第二准备状态控制所述原液存储组件的原液存储量和原液上料量；

8、获取所述混合组件的第三准备状态，根据所述第三准备状态控制所述混合组件的第一混合物出料量；所述第一混合物为所述热水存储组件输出的热水与所述原液存储组件输出的原液混合之后得到的；

9、获取所述石蜡存储组件的第四准备状态，根据所述第四准备状态控制所述石蜡存储组件的石蜡出料量；

10、获取所述预分散组件的第五准备状态，根据所述第五准备状态控制所述预分散组件开始循环混合，以得到第二混合物；所述第二混合物为所述第一混合物与所述石蜡存储组件输出的熔融石蜡循环混合之后得到的。

11、可选地，所述热水存储组件包括热水箱、热水泵、热水温度检测部件和热水液位检测部件；所述第一准备状态包括所述热水存储组件中热水的温度和液位；

12、所述热水箱通过所述热水泵与所述混合组件连通；所述热水温度检测部件和热水液位检测部件均设置在所述热水箱的内部；

13、所述热水泵、所述热水温度检测部件和所述热水液位检测部件均与所述控制器电连接；所述热水温度检测部件用于检测所述热水箱中热水的温度，并将热水温度数据发送至所述控制器；所述热水液位检测部件用于检测所述热水箱中热水的液位，并将热水液位数据发送至所述控制器；

14、所述控制器用于：

15、判断所述热水温度数据是否处于预设温度阈值范围，以及所述热水液位数据是否高于预设液位；

16、若所述热水温度数据处于所述预设温度阈值范围，且所述热水液位数据高于预设液位，则输出热水上料命令；

17、若所述热水温度数据不处于所述预设温度阈值范围，则输出温度调节命令；所述温度调节命令用于对所述热水箱中热水的温度进行调节；

18、若所述热水液位数据低于所述预设液位，则输出液位调节命令；所述液位调节命令用于对所述热水箱中热水的水量进行调节；

19、所述热水泵用于根据所述热水上料命令将所述热水箱中的热水，按设定水量泵送至所述混合组件。

20、可选地，所述原液存储组件包括原液箱、原液泵、原液液位检测部件；所述第二准备状态包括所述原液箱中原液的液位；

21、所述原液箱通过所述原液泵与所述混合组件连通；所述原液液位检测部件设置在所述原液箱的内部；所述原液泵、所述原液液位检测部件均与所述控制器电连接；

22、所述原液液位检测部件用于检测所述原液箱中原液的液位，并将原液液位数据发送至所述控制器；

23、所述控制器用于：

24、判断所述原液液位数据是否高于原液预设液位；

25、若所述原液液位数据高于原液预设液位，则输出原液上料命令；

26、若所述原液液位数据低于原液预设液位，则输出原液液位调节命令；所述原液液位调节用于对所述原液箱中原液的存储量进行调节；

27、所述原液泵用于根据所述原液上料命令将所述原液箱中的原液，按设定原液量泵送至所述混合组件。

28、可选地，所述混合组件包括混合箱、出料泵、混合物温度检测部件和混合物重量检测部件；所述第三准备状态包括所述混合组件中第一混合物的温度和重量；

29、所述混合箱通过所述出料泵与所述预分散组件连通；所述混合物温度检测部件和所述混合物重量检测部件均设置在所述混合箱的内部；

30、所述出料泵、所述混合物温度检测部件和所述混合物重量检测部件均与所述控制器电连接；

31、所述混合物温度检测部件用于检测所述混合箱中第一混合物的温度，并将第一混合物温度数据发送至所述控制器；所述混合物重量检测部件用于检测所述混合箱中第一混合物的重量，并将第一混合物重量数据发送至所述控制器；

32、所述控制器还用于：

33、判断所述第一混合物温度数据是否达到预设混合物温度，以及所述第一混合物重量数据是否达到预设混合物重量；

34、若所述第一混合物温度数据达到预设混合物温度，且所述第一混合物重量数据达到预设混合物重量，则输出第一出料命令；

35、所述出料泵用于根据所述第一出料命令将所述混合箱中的第一混合物，按照设定出料量泵送至所述预分散组件。

36、可选地，所述预分散组件包括预分散罐、循环泵、第一进料阀门、第二进料阀门、第一出料阀门和第二出料阀门；

37、所述预分散罐通过所述第一进料阀门与所述混合组件连通；所述循环泵与所述控制器电连接；

38、将所述预分散罐、所述第一出料阀门、所述循环泵、所述第二出料阀门、所述第二进料阀门依次首尾连通，以构成循环回路；所述第五准备状态包括所述预分散组件中初步混合物的温度和重量；所述初步混合物为循环混合之前的所述第一混合物与熔融石蜡构成的混合物；

39、所述控制器用于：

40、判断初步混合物温度数据是否达到预设初步混合物温度，以及初步混合物重量数据是否达到预设初步混合物重量；

41、若初步混合物温度数据达到预设初步混合物温度，且初步混合物重量数据是否达到预设初步混合物重量，则输出循环控制命令；

42、所述循环泵用于根据所述循环控制命令，泵送所述初步混合物在所述循环回路中进行循环混合，以得到第二混合物。

43、可选地，所述自动化石蜡分散控制系统还包括成品制备存储部件；

44、所述成品制备存储组件包括分散主机和中间存储罐；

45、所述分散主机的输入端与所述预分散组件连通；所述分散主机的输出端与所述中间存储罐连通；

46、所述分散主机与所述控制器电连接，所述分散主机用于根据所述控制器输出的主机压力命令，采用对应的压力对所述第二混合物进行微球化分散处理，以形成成品乳浊液；

47、所述中间存储罐用于对所述成品乳浊液进行存储。

48、可选地，所述自动化石蜡分散控制系统还包括显示组件；

49、所述显示组件用于显示所述热水存储组件的水量、所述原液存储组件的原液量、所述混合组件的第一混合物量、所述石蜡存储组件的石蜡量、所述预分散组件的第二混合物量、所述热水存储组件、所述原液存储组件、所述混合组件、所述石蜡存储组件、所述预分散组件和组件连接管路；

50、所述组件连接管路为所述热水存储组件、所述原液存储组件、所述混合组件、所述石蜡存储组件和所述预分散组件之间的连通管路。

51、可选地，所述自动化石蜡分散控制系统还包括伴热组件；所述伴热组件内设置有导热油；

52、所述伴热组件与所述控制器连接，所述伴热组件用于：

53、根据所述控制器输出的导热油温度调节命令，对所述导热油的温度进行调节；

54、将所述导热油的热量传递至所述石蜡存储部件输送出来的石蜡中，以使得所述石蜡存储部件输送出来的石蜡始终处于熔融状态。

55、可选地，所述控制器为可编程逻辑控制器plc。

56、根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

57、本发明通过控制器获取热水存储组件的第一准备状态，并根据第一准备状态控制热水存储组件的存储水量和上料水量，同理对原液存储组件、混合组件、石蜡存储组件和预分散组件进行控制，相对于传统的人工控制，实现了对热水、原液以及石蜡的量的自动化精准控制，减少了人力物力损耗，降低了成本。