本发明涉及电伴热控制,是一种基于可控硅的电伴热调节自控装置。
背景技术:
1、电伴热原理是在绝热层和被伴热物体之间安装发热元件, 在发出电热补充输储过程中所散失的热量, 以维持被伴热介质在一定的温度范围内。电源电缆敷设到电伴热现场后,通过电源接线盒与电伴热带连接。电源接线盒适用于危险区域。
2、虽然电伴热带可根据环境的温度自动调节发热量,一般不需要装温度控制器,但对于某些温度控制精度要求高的场合,则要在电伴热带的电源盒之前加装温度控制器。温度控制盒的探头暴露于周围环境中,当环境温度在设定温度以下或以上时,一般自动地接通或断开电伴热带的电源。控制温度时,精度低、温度波动大的缺点,尤其是一些功率较大的电伴热带,启动电流大,对电网也有一定的影响。
3、周波控制器又称晶闸管(可控硅)交流调功器,可与各种控温仪表、双向可控硅(triac)或反并联可控硅组成先进的温度控制系统。内装控制触发器,可实现可控硅过零触发、手动控温、接受外来信号控温、加温功率大小指示、关断保护等功能。主要用于电阻炉、电热器、电烘箱、伴热带等电热设备的精确温度控制。
技术实现思路
1、本发明提供了一种基于可控硅的电伴热调节自控装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有电伴热带温度控制存在的精度低以及温度波动大的问题。
2、本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种基于可控硅的电伴热调节自控装置,包括电源、空开、接触器、电伴热带、可控硅、测温模块和周波控制器,空开的输入端与电源连接,空开的输出端分别与周波控制器的电源输入端、可控硅的电源输入端连接,可控硅的输出端与接触器的输入端连接,接触器的输出端与电伴热带的输入端连接,测温模块的输出端与周波控制器的信号输入端连接,周波控制器的信号输出端与可控硅的信号输入端连接。
3、下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
4、作为一种优选,上述测温模块可包括第一温度传感器和第一温度变送器,第一温度传感器的输出端与第一温度变送器的输入端连接,第一温度变送器的输出端与周波控制器的信号输入端连接。
5、作为一种优选,上述测温模块可包括第二温度传感器、第二温度变送器和上位机,第二温度传感器的输出端与第二温度变送器的输入端连接,第二温度变送器的输出端与上位机的输入端连接,上位机的输出端与周波控制器的信号输入端连接。
6、作为另一种优选,上述测温模块包括第三温度传感器、第三温度变送器、无线传感模块、服务器和pc端上位机,第三温度传感器的输出端与第三温度变送器的输入端连接,第三温度变送器和服务器通过无线传感模块连接,pc端上位机分别和周波控制器、服务器连接。
7、上述测温模块还包括移动端app,移动端app和服务器连接。
8、本发明结构合理而紧凑,周波控制器以控制周期内输出周波数的达到加热功率的目的,能够使得可控硅电流的通断按正弦波均匀分布,最大限度的利用交流电的周期特性,达到最佳控制精度,还能避免对电网的干扰它提高了调节精度和电源利用效率以及避免了打表针和电力设备增容,节能效果十分明显,具有安全、省力、简便、高效的特点。
1.一种基于可控硅的电伴热调节自控装置,其特征在于包括电源、空开、接触器、电伴热带、可控硅、测温模块和周波控制器,空开的输入端与电源连接,空开的输出端分别与周波控制器的电源输入端、可控硅的电源输入端连接,可控硅的输出端与接触器的输入端连接,接触器的输出端与电伴热带的输入端连接,测温模块的输出端与周波控制器的信号输入端连接,周波控制器的信号输出端与可控硅的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的基于可控硅的电伴热调节自控装置,其特征在于测温模块包括第一温度传感器和第一温度变送器,第一温度传感器的输出端与第一温度变送器的输入端连接,第一温度变送器的输出端与周波控制器的信号输入端连接。
3.根据权利要求1所述的基于可控硅的电伴热调节自控装置,其特征在于测温模块包括第二温度传感器、第二温度变送器和上位机,第二温度传感器的输出端与第二温度变送器的输入端连接,第二温度变送器的输出端与上位机的输入端连接,上位机的输出端与周波控制器的信号输入端连接。
4.根据权利要求1所述的基于可控硅的电伴热调节自控装置,其特征在于测温模块包括第三温度传感器、第三温度变送器、无线传感模块、服务器和pc端上位机,第三温度传感器的输出端与第三温度变送器的输入端连接,第三温度变送器和服务器通过无线传感模块连接,pc端上位机分别和周波控制器、服务器连接。
5.根据权利要求4所述的基于可控硅的电伴热调节自控装置,其特征在于测温模块还包括移动端app,移动端app和服务器连接。