吹灰器控制方法、装置、吹灰器、电子设备及存储介质与流程

1.本发明涉及吹灰技术领域，尤其涉及一种吹灰器控制方法、装置、吹灰器、电子设备及存储介质。


背景技术：

2.吹灰器是电站锅炉和空预器等设备的重要附属设备，吹灰是目前处理锅炉、空预器等的管道、壁面结焦以及积灰的常规手段，是提高锅炉及空预器安全、稳定和经济运行的必要措施。
3.目前电站锅炉等的吹灰装备主要有蒸汽吹灰器、声波吹灰器和激波吹灰器。其中，蒸汽吹灰器使用最多且技术成熟。蒸汽吹灰器的原理是利用吹灰介质水蒸气在吹灰器的喷口位置形成高速射流，并冲刷掉锅炉以及空预器受热面等结构上的积灰等。当水蒸气射流的冲击力大于灰粒和灰粒、灰粒和管壁等之间的作用力时，灰粒便脱落，从而达到清除积灰和结渣的目的。
4.蒸汽吹灰前对吹灰器管道进行暖管是保证安全的必需手段。吹灰前的暖管和疏水，能避免吹灰汽中混有液态水，而液态水的动能比水蒸气大很多，会加剧受热面管子的吹损。目前，吹灰器暖管的时间通常是依据经验值人为设定的。以某电厂为例，其吹灰前暖管的时间要求不得少于20min，冬季不得少于40min，同时要求疏水时的温度不得低于230℃。通常来说，暖管时间留有过量的裕度，远远大于实际的需要。吹灰水蒸气来自锅炉设备本身，暖管时间过长，会增加蒸汽损耗，造成过大的浪费。
5.在暖管过程中，如何控制吹灰器各个部件的工作状态，以使得吹灰器管道中的水蒸气在满足吹灰要求的情况下尽可能减少暖管过程中的蒸汽浪费是一个亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种吹灰器控制方法、装置、吹灰器、电子设备及存储介质，用以解决现有技术中吹灰器暖管过程蒸汽浪费严重的缺陷，实现在满足吹灰要求的情况下对暖管过程进行精准把控，降低暖管中水蒸气的浪费。
7.本发明提供一种吹灰器控制方法，包括：
8.获取吹灰器管道中水蒸气的第一温度和第一压力；
9.基于所述第一温度和所述第一压力，确定所述吹灰器管道中水蒸气的第一热力学状态；
10.基于所述第一热力学状态，控制所述吹灰器管道疏水阀的开闭以及吹灰器的启停。
11.根据本发明提供的一种吹灰器控制方法，所述基于所述第一热力学状态，控制所述吹灰器管道疏水阀的开闭以及吹灰器的启停，包括：
12.在所述第一热力学状态为过热蒸汽状态的情况下，控制所述吹灰器管道疏水阀关闭，并控制所述吹灰器开启。
13.根据本发明提供的一种吹灰器控制方法，所述控制所述吹灰器管道疏水阀关闭，并控制所述吹灰器开启，包括：确定所述第一温度与在所述第一压力下水蒸气为干饱和蒸汽状态所对应的温度的差值大于第一预设值，控制所述吹灰器管道疏水阀关闭，并控制所述吹灰器阀门开启。
14.根据本发明提供的一种吹灰器控制方法，在控制所述吹灰器开启之后，所述方法还包括：
15.获取所述吹灰器管道中水蒸气的第二温度和第二压力；
16.基于所述第二温度和所述第二压力，确定所述吹灰器管道中水蒸气的第二热力学状态；
17.在所述第二热力学状态为湿蒸汽状态或者干饱和蒸汽状态的情况下，控制所述吹灰器管道疏水阀开启，并控制所述吹灰器关停。
18.根据本发明提供的一种吹灰器控制方法，所述基于所述第一热力学状态，控制所述吹灰器管道疏水阀的开闭以及吹灰器的启停，包括：
19.在所述第一热力学状态为湿蒸汽状态或者干饱和蒸汽状态的情况下，保持所述吹灰器管道疏水阀开启，并保持所述吹灰器关停。
20.根据本发明提供的一种吹灰器控制方法，实时获取所述吹灰器管道中水蒸气的温度和压力；
21.基于实时获取的水蒸气的温度和压力，确定水蒸气的实时热力学状态；
22.将实时获取的水蒸气的温度和压力以及水蒸气的实时热力学状态在可视化界面上进行显示。
23.本发明还提供一种吹灰器控制装置，包括：
24.获取模块，用于获取吹灰器管道中水蒸气的第一温度和第一压力；
25.第一处理模块，用于基于所述第一温度和所述第一压力，确定所述吹灰器管道中水蒸气的第一热力学状态；
26.第二处理模块，用于基于所述第一热力学状态，控制所述吹灰器管道疏水阀的开闭以及吹灰器的启停。
27.本发明还提供一种吹灰器，包括吹灰器管道、吹灰器本体、温度传感器和压力传感器；
28.所述吹灰器管道的一端连接有汽源，所述吹灰器管道与所述吹灰器本体连接，所述吹灰器本体设置有吹灰器阀门，所述吹灰器管道还安装有疏水阀；所述温度传感器和所述压力传感器均安装于所述吹灰器管道内；
29.还包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述温度传感器、所述压力传感器、所述疏水阀以及所述吹灰器阀门均与所述处理器电连接；所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述吹灰器控制方法。
30.本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述吹灰器控制方法。
31.本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述吹灰器控制方法。
32.本发明还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述吹灰器控制方法。
33.本发明提供的吹灰器控制方法、装置、吹灰器、电子设备及存储介质，通过对暖管过程中吹灰器管道中的水蒸气的温度以及压力进行监控，能够及时判断出吹灰器管道中水蒸气的状态，进而能根据水蒸气的状态确定出暖管是否完成，能够及时停止暖管，降低不必要的暖管水蒸气浪费，在保证暖管效果的同时节约了蒸汽热能。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是本发明提供的吹灰器控制方法的流程示意图；
36.图2是本发明提供的吹灰器控制装置的结构示意图；
37.图3是本发明提供的吹灰器的结构示意图；
38.图4是本发明提供的电子设备的结构示意图。
39.附图标记：
40.310：吹灰器管道；311：温度传感器；312：压力传感器；313：疏水阀；314：疏水管道；320：吹灰器本体；330：处理器。
具体实施方式
41.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.下面结合图1-图4描述本发明的吹灰器控制方法、装置、吹灰器、电子设备及存储介质。
43.吹灰器是电站锅炉以及空预器等设备的重要附属设备，吹灰是目前处理锅炉以及空预器等的管道、壁面结焦和积灰的常规手段，是提高锅炉以及空预器安全、稳定和经济运行的必要措施。以锅炉为例，在锅炉运行过程中，经常对受热面进行吹扫，可预防锅炉受热面积灰、结焦和腐蚀，进而防止由于积灰、结焦等造成的受热面受热不均匀以及管壁超温等问题，进而保障锅炉的正常运行。
44.电站锅炉等的吹灰装备主要使用蒸汽吹灰器。蒸汽吹灰器的原理是利用吹灰介质水蒸气在吹灰器的喷口位置形成高速射流，并冲刷掉锅炉以及空预器受热面等结构上的积灰等。当蒸汽射流的冲击力大于灰粒和灰粒、灰粒和管壁等之间的作用力时，灰粒便脱落，从而达到清除积灰和结渣的目的。
45.蒸汽吹灰器一般包括吹灰器管道以及吹灰器本体。吹灰器管道与蒸汽源相连接并向吹灰器本体输送水蒸气来进行暖管或者吹灰。吹灰器管道连接蒸汽源的一端可以设置有截止阀，截止阀用来控制蒸汽源的输入。吹灰器管道上还设置有疏水阀，在暖管过程中，液
体水可以经过疏水阀排出。
46.吹灰器本体可以包括吹灰器阀门以及其他动作机构，在吹灰器阀门打开和动作机构执行的情况下，吹灰器本体可以利用水蒸气来进行吹灰。吹灰器本体还可以设置调节阀，调节阀可以用来调整吹灰器吹出气流的压力。
47.蒸汽吹灰器在吹灰工作前先要暖管。在此种情况下，可以打开吹灰器管道的截止阀，待吹灰器管道温度达到设定值或设定的暖管时间到时，关闭疏水阀，暖管结束。在进行吹灰时，可以通过调节阀对吹灰器的吹灰气流压力进行调节，使压力控制在所需的压力值。在压力稳定后，吹灰器投入运行。按设定的时间、先后顺序对锅炉炉壁或者空预器等进行吹灰操作。在吹灰程序运行结束后，关闭截止阀以及调节阀，其他动作机构停止工作。
48.需要说明的是，水蒸气在进入吹灰器管道等管路后，由于吹灰器管道温度较低，水蒸气会发生液态水的凝结，进而容易导致吹灰水蒸气中混有液态水。而液态水的动能较蒸汽大很多，会加剧受热面管子的吹损。
49.通常来说，用于吹灰的蒸汽源自汽轮机抽汽或再热蒸汽等高温高压的水蒸气，经过减温以及减压后送入吹灰器管道用于吹灰。
50.以某电厂为例，其锅炉吹灰蒸汽源自后屏出口三级减温器后的主蒸气管道。首先经减温、减压后至2.5mpa-3mpa，再送入吹灰器管道，之后再通过吹灰器的阀门，气体压力控制在1.2mpa-1.5mpa用于吹灰。通常，用于吹灰的蒸汽比其气源的压力和温度都要低，在经过阀门以及管道等各个部件后，蒸汽不可避免地会产生热量损失以及能量损失。
51.目前，吹灰系统暖管的时间通常是人为设定的，依据经验值的暖管时间。以某电厂为例，为保证暖管效果，其吹灰前暖管的时间要求不得少于20min，冬季不得少于40min。其设定的暖管时间往往过长，将导致蒸汽以及热量等的浪费。
52.本发明实施例提供的吹灰器控制方法应用于吹灰暖管过程中，能通过对暖管过程中吹灰器管道中水蒸气的热力学状态进行监控，进而能分析得到暖管的程度，在暖管效果达到预期效果时及时停止暖管，降低了蒸汽和能量的浪费。而在原来的控制方式中，只监测温度，并不能完全保证管道暖管结束，管道中不存在液态水，因为仅有温度参数是不足以确定蒸汽状态的。而以经验值为基础，按暖管时间来控制暖管过程的做法，更是会加入过多的安全裕量，导致暖管过程的能量、水蒸气的浪费。
53.本发明实施例的吹灰器控制方法的执行主体可以是处理器，在一些实施例中，还可以是服务器，此处对执行主体的具体类型不作限制。下面以执行主体为处理器为例来对本发明实施例的吹灰器控制方法进行说明。
54.如图1所示，本发明实施例的吹灰器控制方法主要包括步骤110、步骤120和步骤130。
55.步骤110，获取吹灰器管道中水蒸气的第一温度和第一压力。
56.可以理解的是，可以通过安装于吹灰器管道中的温度传感器来获取第一温度。
57.温度传感器可以安装于吹灰器管道的末端。以便于获取末端位置的温度值。根据传热学的理论，吹灰器管道的末端的温度是整个暖管系统温度场中最低的，若此关键位置温度和压力满足暖管要求，则其他部分也满足要求。
58.可以理解的是，温度传感器可以设置有多个，可以将多个温度传感器设置于关键点位，例如吹灰器管道与吹灰器本体的连接位置处。
59.在设置有一个温度传感器的情况下，第一温度即为该温度传感器的检测数据。在设置有多个温度传感器的情况下，考虑到未充分暖管的部位，第一温度可以是多个温度传感器检测数据中的最小值。
60.可以理解的是，压力传感器可以安装于吹灰器管道的末端。以便于获取末端位置的压力值，进而保证吹灰器管道中各位置的压力均可以被采集到。
61.可以理解的是，压力传感器可以设置有多个，可以将多个压力传感器设置于关键点位且与温度测点位置一致，即在每个温度传感器的安装位置也安装有压力传感器。可以根据同一位置处的温度传感器以及压力传感器的检测数据，来判定此处蒸汽的状态。
62.可以理解的是，在设置有多个温度传感器的情况下，可以根据温度检测数据最小的位置的温度和压力测量数据来确定蒸汽的状态。
63.步骤120，基于第一温度和第一压力，确定吹灰器管道中水蒸气的第一热力学状态。
64.需要说明的是，在热力学中，当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。
65.由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。
66.开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。
67.在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但最初只是湿饱和蒸汽，待蒸汽中的水分完全蒸发后才是干饱和蒸汽。蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增加的，干饱和之后继续加热则温度会上升，成为过热蒸汽。
68.需要说明的是，水蒸气的热力学状态包括湿饱和蒸汽即湿蒸汽、干饱和蒸汽以及过热蒸汽。
69.可以理解的是，进入吹灰器管道中的水蒸气在经过管道以及阀门后，由于温度以及压力的下降，容易形成湿蒸汽以及干饱和蒸汽，并掺杂有液态水。
70.在本实施方式中，通过对吹灰器管道中水蒸气的第一温度和第一压力进行监测，来确定水蒸气的状态。
71.可以理解的是，可以根据水和水蒸汽的热力性质图表来确定在第一温度和第一压力下的水蒸气的状态。水和水蒸气热力性质图表可以提前数字化并存储于存储器中以便于调用查询。
72.需要说明的是，水和水蒸气热力性质图表主要介绍蒸汽动力工程常用的水和水蒸气热力性质图表，其包括饱和水及饱和水蒸气热力参数(分为按温度和按压力排列的两个表)，不饱和水及过热水蒸气热力参数，超临界压力时的水及水蒸气热力参数等四个表，以及水和水蒸气焓熵图。其中的全部数据是根据国际水蒸气性质会议确认的工业用ifc公式计算得到的，焓熵图也是通过计算机绘制的，并可以在可视化界面进行展示。
73.步骤130，基于第一热力学状态，控制吹灰器管道疏水阀的开闭以及吹灰器的启停。
74.在一些实施例中，在第一热力学状态为过热蒸汽状态的情况下，控制吹灰器管道疏水阀关闭，并控制吹灰器阀门开启。
75.在此种情况下，吹灰器管道中的水蒸气为过热蒸汽，吹灰器管道已经实现完全暖管，可以将吹灰器阀门打开来向吹灰器本体供应水蒸气来进行暖管。
76.在一些实施例中，控制吹灰器管道疏水阀关闭，并控制吹灰器阀门开启，包括：确定第一温度与在第一压力下水蒸气为干饱和蒸汽状态所对应的温度的差值大于第一预设值，控制吹灰器管道疏水阀关闭，并控制吹灰器开启。
77.换言之，在吹灰器管道中水蒸气存在第一预设值的过热度时，开始进行吹灰。
78.第一预设值可以根据不同类型吹灰器管道以及阀门类型来进行设置。例如第一预设值可以是40℃-60℃，此处对第一预设值的具体大小不作限制。
79.在此种情况下，在暖管结束的时候，吹灰器管道中水蒸气存在一定温度的过热度，即存在一定的过热裕量，能够避传感器测量误差或者其他因素导致的暖管后水蒸气状态不满足要求，进而保证了吹灰过程中的稳定性。
80.在一些实施例中，基于第一热力学状态，控制吹灰器管道疏水阀的开闭以及吹灰器的启停，包括：在第一热力学状态为湿蒸汽状态或者干饱和蒸汽状态的情况下，保持吹灰器管道疏水阀开启，并保持吹灰器关停。
81.可以理解的是，在吹灰器管道中的水蒸气不是过热蒸汽的情况下，还需要对吹灰器管道继续进行暖管，以保证暖管效果。
82.在此种情况下，疏水阀门保持开启可以排出凝结的液体水，同时，将吹灰器关停，吹灰器阀门关闭可以保持吹灰器不在吹灰工作状态。
83.可以理解的是，在暖管过程中，在吹灰器管道中水蒸气为过热蒸汽时，即暖管效果达成。在此种情况下，及时开启吹灰过程，能够降低水蒸气的浪费，节约能量。
84.根据本发明实施例提供的吹灰器控制方法，通过对暖管过程中吹灰器管道中的水蒸气的温度以及压力进行监控，能够及时判断出吹灰器管道中水蒸气的状态，进而能根据水蒸气的状态确定出暖管是否完成，能够及时停止暖管，降低不必要的暖管水蒸气浪费，在保证暖管效果的同时节约了蒸汽热能。
85.在一些实施例中，在控制吹灰器开启之后，吹灰器可以开始进行吹灰。为保证吹灰过程中不受到液态水的影响，本发明实施例的吹灰器控制方法还包括：获取吹灰器管道中水蒸气的第二温度和第二压力。
86.换言之，可以对吹灰过程中吹灰器管道中的水蒸气的状态继续进行监控，以保证吹灰过程中的水蒸气均为过热蒸汽。
87.可以理解的是，第二温度和第二压力也是通过安装于同一位置的温度传感器和压力传感器获得的。
88.在此种情况下，可以基于第二温度和第二压力，确定吹灰器管道中水蒸气的第二热力学状态。
89.在第二热力学状态为湿蒸汽状态或者干饱和蒸汽状态的情况下，控制吹灰器管道疏水阀开启，并控制吹灰器阀门关闭。
90.可以理解的是，在第二热力学状态为湿蒸汽状态或者干饱和蒸汽状态的情况下，吹灰器管道中可能会存在液态水，进而在吹灰过程中容易损伤待吹灰部件。
91.在此种情况下，通过控制吹灰器管道疏水阀开启能够及时排出可能存在的液态水，而通过控制吹灰器阀门关闭能够防止液态水通过吹灰器吹向待吹灰部件，避免对待吹灰部件造成损伤。
92.在整个吹灰过程中，可以监控吹灰器管道内的水蒸气压力和温度，确保其在整个吹灰过程中，水蒸气均处于过热蒸汽区，以避免由于蒸汽带水，对待吹灰部件产生冲刷，吹损部件。
93.在一些实施例中，本发明实施例的吹灰器控制方法还包括实时获取吹灰器管道中水蒸气的温度和压力。
94.在此种情况下，可以基于实时获取的同一测量位置处水蒸气的温度和压力，确定水蒸气的实时热力学状态，并将实时获取的水蒸气的温度和压力以及水蒸气的实时热力学状态在可视化界面上进行显示。
95.可以理解的是，通过将吹灰器管道中水蒸气的实时参数反映在可视化界面，可使整个吹灰过程中水蒸气的性质可视化地被运行人员监测到，以便更直观地了解目前水蒸气的状态。
96.在一些实施例中，还可以在吹灰器管道安装流量监控计来获取水蒸气流量。或者，直接从蒸汽源获取供气流量。
97.在此种情况下，可以根据吹灰时间、水蒸气的温度以及压力等参数，得出整个吹灰过程中的能量消耗q，其计算公式为q＝q
×h×
t，其中，q为水蒸气的流量，h是水蒸气的焓值，t为吹灰时间。
98.在一些实施例中，当整个吹灰过程是非稳态进行时，其能量消耗q的计算公式为：q＝∫q(t)
×
h(t)dt。
99.可以理解的是，在整个吹灰过程中，水蒸气参数和水蒸气流量等数据可用于后期对整个吹灰过程进行优化调整。例如，在相同的工况下，对比完成吹灰任务不同操作流程的能量消耗以及时间消耗等，可对以后所有相同工况的吹灰过程进行调优，或至少给出优化方向的建议。
100.下面对本发明提供的吹灰器控制装置进行描述，下文描述的吹灰器控制装置与上文描述的吹灰器控制方法可相互对应参照。
101.如图2所示，本发明实施例的吹灰器控制装置包括获取模块210、第一处理模块220和第二处理模块230。
102.获取模块210用于获取吹灰器管道中水蒸气的第一温度和第一压力；
103.第一处理模块220用于基于第一温度和第一压力，确定吹灰器管道中水蒸气的第一热力学状态；
104.第二处理模块230用于基于第一热力学状态，控制吹灰器管道疏水阀的开闭以及吹灰器的启停。
105.根据本发明实施例提供的吹灰器控制装置，通过对暖管过程中吹灰器管道中的水蒸气的温度以及压力进行监控，能够及时判断出吹灰器管道中水蒸气的状态，进而能根据水蒸气的状态确定出暖管是否完成，能够及时停止暖管，降低不必要的暖管水蒸气浪费，在保证暖管效果的同时节约了蒸汽热能。
106.在一些实施例中，第二处理模块230还用于在第一热力学状态为过热蒸汽状态的
情况下，控制吹灰器管道疏水阀关闭，并控制吹灰器开启。
107.在一些实施例中，第二处理模块230还用于确定第一温度与在第一压力下水蒸气为干饱和蒸汽状态所对应的温度的差值大于第一预设值，控制吹灰器管道疏水阀关闭，并控制吹灰器开启。
108.在一些实施例中，本发明实施例的吹灰器控制装置还包括第三处理模块，第三处理模块用于获取吹灰器管道中水蒸气的第二温度和第二压力；基于第二温度和第二压力，确定吹灰器管道中水蒸气的第二热力学状态；在第二热力学状态为湿蒸汽状态或者干饱和蒸汽状态的情况下，控制吹灰器管道疏水阀开启，并控制吹灰器关停。
109.在一些实施例中，第二处理模块230还用于在第一热力学状态为湿蒸汽状态或者干饱和蒸汽状态的情况下，保持吹灰器管道疏水阀开启，并保持吹灰器关停。
110.在一些实施例中，本发明实施例的吹灰器控制装置还包括第四处理模块，第四处理模块用于实时获取吹灰器管道中水蒸气的温度和压力；基于实时获取的水蒸气的温度和压力，确定水蒸气的实时热力学状态；将实时获取的水蒸气的温度和压力以及水蒸气的实时热力学状态在可视化界面上进行显示。
111.如图3所示，本发明实施例还提供一种吹灰器。本发明实施例的吹灰器包括吹灰器管道310、吹灰器本体320、温度传感器311和压力传感器312。
112.吹灰器管道310的一端连接有蒸汽源，吹灰器管道310与吹灰器本体320连接，吹灰器本体320设置有吹灰器阀门，吹灰器管道310还安装有疏水阀313。吹灰器本体320的数量可以根据使用需要来进行设置。
113.如图3所示，吹灰器管道310安装有疏水管道314，疏水阀313安装于疏水管道314处。
114.温度传感器311和压力传感器312均安装于吹灰器管道310内。可以理解的是，温度传感器311和压力传感器312均设置有至少一个。
115.本发明实施例的吹灰器还包括存储器、处理器330及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，温度传感器311、压力传感器312、疏水阀313以及吹灰器阀门均与处理器330电连接。处理器330执行程序时实现如上述任一种的吹灰器控制方法。该方法包括：获取吹灰器管道310中水蒸气的第一温度和第一压力；基于第一温度和第一压力，确定吹灰器管道310中水蒸气的第一热力学状态；基于第一热力学状态，控制吹灰器管道310的疏水阀313的开闭以及吹灰器阀门的开闭。
116.根据本发明实施例提供的吹灰器，可以对暖管过程中吹灰器管道310中的水蒸气的温度以及压力进行监控，能够及时判断出吹灰器管道中水蒸气的状态，进而能根据水蒸气的状态确定出暖管是否完成，能够及时停止暖管，降低不必要的暖管水蒸气浪费，在保证暖管效果的同时节约了蒸汽热能。
117.图4示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图4所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)410、通信接口(communications interface)420、存储器(memory)430和通信总线440，其中，处理器410，通信接口420，存储器430通过通信总线440完成相互间的通信。处理器410可以调用存储器430中的逻辑指令，以执行吹灰器控制方法，该方法包括：获取吹灰器管道中水蒸气的第一温度和第一压力；基于第一温度和第一压力，确定吹灰器管道中水蒸气的第一热力学状态；基于第一热力学状态，控制吹灰器管道疏水阀的开闭以及
吹灰器的启停。
118.此外，上述的存储器430中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
119.另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，计算机程序可存储在非暂态计算机可读存储介质上，所述计算机程序被处理器执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的吹灰器控制方法，该方法包括：获取吹灰器管道中水蒸气的第一温度和第一压力；基于第一温度和第一压力，确定吹灰器管道中水蒸气的第一热力学状态；基于第一热力学状态，控制吹灰器管道疏水阀的开闭以及吹灰器的启停。
120.又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各方法提供的吹灰器控制方法，该方法包括：获取吹灰器管道中水蒸气的第一温度和第一压力；基于第一温度和第一压力，确定吹灰器管道中水蒸气的第一热力学状态；第一热力学状态为水蒸气的热力学状态；基于第一热力学状态，控制吹灰器管道疏水阀的开闭以及吹灰器的启停。
121.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
122.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
123.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。