一种胶订机对书本进行上胶的自动控制系统的制作方法

文档序号:33462742发布日期:2023-03-15 04:54阅读:35来源:国知局
一种胶订机对书本进行上胶的自动控制系统的制作方法

1.本发明涉及书本上胶系统技术领域,尤其涉及一种胶订机对书本进行上胶的自动控制系统。


背景技术:

2.随着社会的发展与进步,人们对书本的种类要求也是越来越广泛,书本在上市之前需要经过多道工序加工,其中胶钉是很关键的一个工序,胶钉是将书本的所有纸张全部胶钉在一起,使书本能够有序的翻页,便于打开翻看且便于收起,不会出现混乱、乱页的现象;目前在对书本胶钉的时候,都要对胶体进行加热处理,使胶体具有良好的流体状态,从而更容易胶钉,但是现有技术中对加热后的胶没有进行恒温处理,胶的温度过高,容易使书本的胶钉区软化变形,从而不能高效均匀的胶钉,使部分的书页后期在翻页的容易脱离胶体,出现掉页的现象;现有技术中在对书本上胶的时候都是直接将书本压紧,然后进行上胶定型,这样使胶体不能融入书本胶钉区的边缘内部,使胶钉的区域稳固性不够牢固,使用书本时反复翻页,会出现散页的现象,给读者带来不好的体验,鉴于以上缺陷,我们提出一种胶订机对书本进行上胶的自动控制系统。


技术实现要素:

3.本发明的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种胶订机对书本进行上胶的自动控制系统。
4.本发明提出的一种胶订机对书本进行上胶的自动控制系统,包括主控模块、胶体预热模块、挤胶控温模块、纸张理齐模块、纸张控位模块、定量挤胶模块、垂向压紧模块,所述主控模块的输出端与胶体预热模块、挤胶控温模块、纸张理齐模块、纸张控位模块、定量挤胶模块、垂向压紧模块的输入端连接,所述胶体预热模块、挤胶控温模块、纸张理齐模块、纸张控位模块、定量挤胶模块、垂向压紧模块依次连接,用于对胶体进行预热且控温处理,且对待书钉的纸张进行整理定位,还包括定时松弹模块,所述定时松弹模块的输出端与垂向压紧模块的输入端连接,用于对压紧定位的书本定时自动松开,不需要人工控制,根据胶体定型的时长设置定时的时间,自动松开,提高了加工的效率。
5.优选的,还包括冷却定胶模块、二次挤胶模块以及书封壳粘贴模块,所述主控模块的输出端还与冷却定胶模块、二次挤胶模块以及书封壳粘贴模块的输入端连接,所述冷却定胶模块的输入端还与垂向压紧模块的输出端连接,所述冷却定胶模块、二次挤胶模块、书封壳粘贴模块依次连接,用于对挤出的胶进行冷却定型,再二次挤胶封壳,保证了胶钉的整齐度与封壳的效果。
6.优选的,还包括毛刺打磨模块,所述毛刺打磨模块的输出端与冷却定胶模块的输入端连接,用于及时对定型后的胶体毛刺进行打磨处理。
7.优选的,还包括灰尘清理模块、侧向吹风控制模块,所述灰尘清理模块的输入端与主控模块的输出端连接,所述灰尘清理模块的输出端与侧向吹风控制模块的输入端连接,用于对出胶口的灰尘进行清理。
8.优选的,还包括pdf预览模块、有序打印模块,所述pdf预览模块的输入端与侧向吹风控制模块的输出端连接,所述pdf预览模块的输出端与有序打印模块的输入端连接,所述有序打印模块的输出端与纸张理齐模块的输入端连接,用于对书本的纸张进行预览、有序的排列打印。
9.优选的,所述挤胶控温模块包括如下步骤:s11:上胶之前将胶体加热至易挤出的流体状态,提高胶体的粘贴性能;s12:将胶体在储存容器内具有很好的流动性能后,对其进行降温、恒温处理;s13:将储胶容器上的温度传感器的感应温度设置为35-40℃,当胶的温度达到预期的范围值内,温度传感器对外部的控制器发出电信号,控制器控制提示灯闪烁,下一步对书本上胶,精准快速,恒温上胶不会给书本带来损坏。
10.优选的,所述纸张理齐模块包括侧向推平单元、纵向核准单元、纸张控平单元以及轮廓精准核定单元,所述侧向推平单元、纵向核准单元、纸张控平单元、轮廓精准核定单元依次电性连接,用于在上胶之前将待订书本的纸张多方向整理整齐。
11.与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:本发明中:通过设置挤胶控温模块,将胶体加热至易挤出的流体状态,提高胶体的粘贴性能,在保证粘贴性能的前提下对其进行降温、恒温处理,当温度达到预期的范围值内后,再上胶胶钉,这样既保证了胶钉的效果也不会对书本的胶钉区造成损害,提高了书本胶钉的牢固度;本发明中:通过设置纸张理齐模块,纸张理齐模块包括侧向推平单元、纵向核准单元、纸张控平单元以及轮廓精准核定单元,能够对待胶钉的纸张进行全方位的整理,使纸张的胶钉之前能够整齐的叠放在一起,保证胶钉的精准度;本发明中:通过在冷却定胶模块的输入端设置毛刺打磨模块,及时对定型的胶体外表面的毛刺进行打磨处理,便于二次涂胶封壳处理,使书封壳能够稳定的粘贴在书页的外侧;通过设置灰尘清理模块,在挤胶之前对出胶口的灰尘进行清理,防止在挤胶的过程中灰尘掺杂在胶体内,影响胶的黏贴效果。
附图说明
12.图1为一种胶订机对书本进行上胶的自动控制系统的流程原理图;图2为本发明的部分流程原理图;图3为本发明中挤胶控温模块的原理图。
具体实施方式
13.实施例一参照图1-3,本发明提出的一种胶订机对书本进行上胶的自动控制系统,包括以下步骤:包括主控模块、胶体预热模块、挤胶控温模块、纸张理齐模块、纸张控位模块、定量挤胶模块、垂向压紧模块,主控模块的输出端与胶体预热模块、挤胶控温模块、纸张理齐模块、
纸张控位模块、定量挤胶模块、垂向压紧模块的输入端连接,胶体预热模块、挤胶控温模块、纸张理齐模块、纸张控位模块、定量挤胶模块、垂向压紧模块依次连接,传统的胶钉方式在胶钉之前就会将纸张压紧,这样会影响胶渗入纸张之间,影响胶钉的效果,本发明中在胶钉的时候是对纸张进行控位处理,上胶之后再对纸张进行压紧,这样可以使上胶的时候胶能够顺利的渗入纸张之间,保证了胶钉的效果;对胶体进行预热且控温处理,避免的胶体的温度过高,影响胶钉的效果,在胶钉的时候对纸张造成损伤,纸张理齐模块包括侧向推平单元、纵向核准单元、纸张控平单元以及轮廓精准核定单元,侧向推平单元、纵向核准单元、纸张控平单元、轮廓精准核定单元依次电性连接,用于在上胶之前将待订书本的纸张多方向整理、理齐,对待书钉的纸张进行整理定位;还包括定时松弹模块,定时松弹模块的输出端与垂向压紧模块的输入端连接,用于对压紧定位的书本定时自动松开,根据胶冷却定型的时长设置定时松弹模块的松开时间,实现自动控制,省时快捷;还包括冷却定胶模块、二次挤胶模块以及书封壳粘贴模块,主控模块的输出端还与冷却定胶模块、二次挤胶模块以及书封壳粘贴模块的输入端连接,冷却定胶模块的输入端还与垂向压紧模块的输出端连接,冷却定胶模块、二次挤胶模块、书封壳粘贴模块依次连接,用于对挤出的胶进行冷却定型,再二次挤胶封壳,内部纸张胶钉后再对书封壳粘贴固定,这样保证了胶钉的稳定性。
14.挤胶控温模块包括如下步骤:s11:上胶之前将胶体加热至易挤出的流体状态,提高胶体的粘贴性能,且更易快速的挤出胶体,便于胶钉的顺利进行;s12:将胶体在储存容器内具有很好的流动性能后,对其进行降温、恒温处理,使胶体易于挤出、粘结效果好,且不会对书本的胶钉区造成损伤;s13:将储胶容器上的温度传感器的感应温度设置为35-40℃,当胶的温度达到预期的范围值内,温度传感器对外部的控制器发出电信号,控制器控制提示灯闪烁,下一步对书本上胶。
15.本实施例中:通过设置挤胶控温模块,将胶体加热至易挤出的流体状态,提高胶体的粘贴性能,在保证粘贴性能的前提下对其进行降温、恒温处理,当温度达到预期的范围值内后,再上胶胶钉,这样既保证了胶钉的效果也不会对书本的胶钉区造成损害,提高了书本胶钉的牢固度;通过设置纸张理齐模块,纸张理齐模块包括侧向推平单元、纵向核准单元、纸张控平单元以及轮廓精准核定单元,能够对待胶钉的纸张进行全方位的整理,使纸张的胶钉之前能够整齐的叠放在一起,保证胶钉的精准度。
16.实施例二参照图1,本发明提出的一种胶订机对书本进行上胶的自动控制系统,相较于实施例一,本实施例还包括:毛刺打磨模块,毛刺打磨模块的输出端与冷却定胶模块的输入端连接,用于及时对定型后的胶体毛刺进行打磨处理,使成型后的胶边光滑整齐,便于下一步的涂胶封壳;还包括灰尘清理模块、侧向吹风控制模块,灰尘清理模块的输入端与主控模块的输出端连接,灰尘清理模块的输出端与侧向吹风控制模块的输入端连接,用于对出胶口的灰尘进行清理,防止灰尘掺杂在胶体内,影响胶的黏贴效果,使挤出的胶纯度更高,胶的性能更好;还包括pdf预览模块、有序打印模块,pdf预览模块的输入端与侧向吹风控制模块的输出端连接,pdf预览模块的输出端与有序打印模块的输入端连接,有序打印模块的输出端与纸张理齐模块的输入端连接,用于对书本的纸张进行预览、有序的排列打印,在胶钉之前
对书本的内容页码进行预览,保证胶钉书本页码的准确度;通过在冷却定胶模块的输入端设置毛刺打磨模块,及时对定型的胶体外表面的毛刺进行打磨处理,便于二次涂胶封壳处理,使书封壳能够稳定的粘贴在书页的外侧;通过设置灰尘清理模块,在挤胶之前对出胶口的灰尘进行清理,防止在挤胶的过程中灰尘掺杂在胶体内,影响胶的黏贴效果,从而进一步提高了胶钉的牢固度。
17.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例,基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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