一种基于PLC的水轮机放空阀开度控制装置的制作方法

一种基于plc的水轮机放空阀开度控制装置
技术领域
1.本实用新型涉及放空阀开度控制设备技术领域，具体而言，涉及一种基于plc的水轮机放空阀开度控制装置。


背景技术：

2.就目前而言，传统的水轮机放空阀存在以下缺点：1、水轮机放空阀在进行开度调节时，仍然选用人工进行，不仅效率低下，而且只能依靠工人的经验对放空阀进行开度调节，无法实现放空阀开度的精确控制；2、水轮机放空阀在使用时，由于检测功能的缺乏，若放空阀出现机械方面故障，而无法及时得知，容易影响水轮机的使用。因此，针对上述问题，我们设计了一种基于plc的水轮机放空阀开度控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于plc的水轮机放空阀开度控制装置，其用于解决上述技术问题。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种基于plc的水轮机放空阀开度控制装置，包括：放空阀、传感器固定支座、开度控制设备；所述开度控制设备固定安装在所述传感器固定支座上，所述放空阀的伸缩杆一侧固定安装有传感器滑块，且所述传感器滑块与所述开度控制设备滑动连接，其中，传感器滑块远离放空阀的一端固定设置有机械指针，开度控制设备由位移传感器与机械开度指示尺所组成。
6.可选的，所述放空阀的伸缩杆处固定安装有放空阀锁锭螺栓，所述放空阀锁锭螺栓靠近开度控制设备的一侧与传感器滑块的一端固定连接，所述传感器滑块远离放空阀的一端与所述开度控制设备滑动连接，且传感器滑块远离放空阀的一端固定设置有机械指针。
7.可选的，所述放空阀的一侧还设置有放空阀进油管、放空阀回油管。
8.可选的，还包括油泵；所述油泵的进油口、出油口分别与放空阀进油管、放空阀回油管固定连接。
9.可选的，还包括plc控制器、现地lcu、上位机；所述位移传感器、油泵分别与所述plc控制器连接，所述plc控制器、现地lcu、上位机依次连接。
10.可选的，还包括液位传感器、温度传感器；所述液位传感器、温度传感器分别与所述plc控制器连接。
11.可选的，还包括湿度传感器、振动传感器；所述湿度传感器、振动传感器分别与所述plc控制器连接。
12.可选的，还包括显示装置；所述显示装置与所述plc控制器连接。
13.可选的，所述plc控制器内预设有数模转换器，用于将传感器所检测的数字信号转换为模拟信号。
14.可选的，所述plc控制器、现地lcu、上位机依次连接的关系，具体为通过rs485通讯连接。
15.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.本实用新型设计合理、结构简单，在水轮机放空阀在进行开度调节时，通过组合位移传感器搭配机械指针与机械开度指示尺，并安装在放空阀的伸缩杆处进行检测，不仅提高了效率，而且能够实现放空阀开度的精确控制，解决了现有技术所存在的问题；
17.另一方面，本实用新型在检测到油液的液位低于设定值时，plc通过rs485通讯传输至现地lcu，再传输至上位机，上位机处设置有报警设备，在接受到异常的油液液位时，通过报警设备发出警告，提醒工作人员油液液位低于设定值，方便工作人员及时补充油液，避免影响放空阀的使用；在检测到放空阀的温度高于设定值时，plc通过rs485通讯传输至现地lcu，再传输至上位机，在接受到异常的放空阀温度时，通过报警设备发出警告，提醒工作人员放空阀的温度高于设定值，方便工作人员及时对放空阀进行检查与维修，避免出现安全事故。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种基于plc的水轮机放空阀开度控制装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种基于plc的水轮机放空阀开度控制装置的控制示意图；
20.附图标记：1、位移传感器；2、机械开度指示尺；3、传感器滑块；4、机械指针；5、传感器固定支座；6、放空阀伸缩杆；7、放空阀锁锭螺栓；8、放空阀支座。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.如图1所示，本实用新型提供了其中一种实施例：一种基于plc的水轮机放空阀开度控制装置，包括：放空阀、传感器固定支座、开度控制设备；所述开度控制设备固定安装在所述传感器固定支座上，所述放空阀的伸缩杆一侧固定安装有传感器滑块，且所述传感器滑块与所述开度控制设备滑动连接，其中，传感器滑块远离放空阀的一端固定设置有机械指针，开度控制设备由位移传感器与机械开度指示尺所组成。
23.在具体实施时，该水轮机放空阀开度控制装置主要构成部件有：油泵、放空阀、放空阀伸缩杆、位移开度传感器、控制屏、现地lcu、上位机。具体的，在放空阀伸缩杆侧面安装传感器固定支座，支座上安装水轮机放空阀开度机械指示元件及电气元件位移传感器，位移传感器引出线引至现地控制柜。放空阀伸缩杆上安装传感器滑块、机械指针随着放空阀伸缩杆上下滑动。
24.可选的，所述放空阀的伸缩杆处固定安装有放空阀锁锭螺栓，所述放空阀锁锭螺栓靠近开度控制设备的一侧与传感器滑块的一端固定连接，所述传感器滑块远离放空阀的
一端与所述开度控制设备滑动连接，且传感器滑块远离放空阀的一端固定设置有机械指针。
25.可选的，所述放空阀的一侧还设置有放空阀进油管、放空阀回油管。
26.如图2所示，还包括油泵；所述油泵的进油口、出油口分别与放空阀进油管、放空阀回油管固定连接。
27.在具体实施时，在检修期进行蜗壳或者尾水管排水时，放空阀进油管、放空阀回油管接口与油泵进出油口对接，油泵启动，放空阀开启时放空阀伸缩杆伸长，带动传感器滑块移动，位移开度传感器将开度信号转换为4-20ma的模拟量信号，该信号送至plc，对模拟量信号进行处理，根据电流变送器的量程对模拟量的上下限值进行标定，同时根据相应的规程规范要求，预设开度的最大值，用于限定最大开度。在经过plc处理后的数据通过rs485通讯的方式送往现地lcu的通讯管理装置，然后由通讯管理装置将采集的放空阀开度模拟量信号上送至上位机系统。同时上位机系统与现地控制屏上可以根据开度反馈值自动启停油泵。
28.可选的，还包括plc控制器、现地lcu、上位机；所述位移传感器、油泵分别与所述plc控制器连接，所述plc控制器、现地lcu、上位机依次连接。
29.可选的，还包括液位传感器、温度传感器；所述液位传感器、温度传感器分别与所述plc控制器连接。
30.在具体实施时，液位传感器用于对油液的液位进行检测，温度传感器用于对放空阀的温度进行检测，当检测到油液的液位低于设定值时，plc通过rs485通讯传输至现地lcu，再传输至上位机，上位机处设置有报警设备，在接受到异常的油液液位时，通过报警设备发出警告，提醒工作人员油液液位低于设定值，方便工作人员及时补充油液，避免影响放空阀的使用；当检测到放空阀的温度高于设定值时，plc通过rs485通讯传输至现地lcu，再传输至上位机，在接受到异常的放空阀温度时，通过报警设备发出警告，提醒工作人员放空阀的温度高于设定值，方便工作人员及时对放空阀进行检查与维修，避免出现安全事故。
31.可选的，还包括湿度传感器、振动传感器；所述湿度传感器、振动传感器分别与所述plc控制器连接。
32.在具体实施时，湿度传感器用于对放空阀进行湿度检测，振动传感器用于对放空阀进行振动检测，当检测到放空阀的表面湿度高于设定值时，plc通过rs485通讯传输至现地lcu，再传输至上位机，上位机处设置有报警设备，在接受到异常的放空阀表面湿度时，通过报警设备发出警告，提醒工作人员放空阀使用环境过于潮湿，方便工作人员及时对放空阀进行调整，避免影响放空阀的使用寿命；当检测到放空阀的振动高于设定值时，plc通过rs485通讯传输至现地lcu，再传输至上位机，上位机处设置有报警设备，在接受到异常的放空阀振动情况时，通过报警设备发出警告，提醒工作人员对放空阀进行检修，避免影响放空阀的正常使用。
33.可选的，还包括显示装置；所述显示装置与所述plc控制器连接。
34.可选的，所述plc控制器内预设有数模转换器，用于将传感器所检测的数字信号转换为模拟信号。
35.可选的，所述plc控制器、现地lcu、上位机依次连接的关系，具体为通过rs485通讯连接。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。